一种铝合金门窗表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金门窗表面喷涂装置，喷涂装置技术领域包括外壳，该外壳顶端两侧均设有入料口，该入料口的底端设有导流板，搅拌室，该搅拌室位于导流板的一端，该搅拌室的外壁与导流板的连接处设有开孔，该搅拌室的内壁设有若干个筛网，搅拌机构，该搅拌机构位于搅拌室内，喷涂机构，该喷涂机构位于外壳外。本实用新型专利技术通过入料口将喷涂料物倒入导流板上，然后通过导流板流入到搅拌室内，通过筛网来减缓喷涂料物下降的速度，然后通过搅拌机构对筛网上的喷涂料物进行搅拌，让喷涂料物与搅拌机构的接触时间长，使搅拌的能够更加均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗表面喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂装置
，具体涉及一种铝合金门窗表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在加工时需要进行喷漆；
[0003]现有已公开的专利名称“一种铝合金门窗表面喷涂装置”，公开号为CN216800311U的技术，该装置通过转轴带动叶片转动进行搅拌，而在转轴转动的同时带动清理刷对外壳内进行清理；
[0004]但是上述专利喷涂料物搅拌的过程中由于喷涂料物是垂直向下流动，导致喷涂料物与叶片的接触时间短，让喷涂料物容易搅拌不均匀，使喷涂料物在喷出时容易发生堵塞，因此解决以上问题提供一种铝合金门窗表面喷涂装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供一种铝合金门窗表面喷涂装置，其针对铝合金门窗表面喷涂装置而设计，该铝合金门窗表面喷涂装置解决了搅拌不均匀的问题。
[0006]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0007]一种铝合金门窗表面喷涂装置，包括：
[0008]外壳，该外壳顶端两侧均设有入料口，该入料口的底端设有导流板；
[0009]搅拌室，该搅拌室位于导流板的一端，该搅拌室的外壁与导流板的连接处设有开孔，该搅拌室的内壁设有若干个筛网；
[0010]搅拌机构，该搅拌机构位于搅拌室内
[0011]喷涂机构，该喷涂机构位于外壳外。
[0012]在本技术的一实施例中，所述搅拌机构包括电机、转轴、叶片和锯齿，该电机位于外壳上，该转轴位于电机的一端，该转轴位于搅拌室内，该叶片位于转轴圆周面的左右两侧，该锯齿位于叶片的底面，该锯齿与筛网紧密相贴。
[0013]在本技术的一实施例中，所述搅拌室下设有清理组件，该清理组件包括连接轴、第一连接杆、第一连接板和第一清理刷，该连接轴位于转轴的底端，该连接轴位于搅拌室下，该连接轴的底端通过轴承与外壳内连接，该第一连接杆位于连接轴外，该第一连接板位于连接杆的一端，该第一清理刷设有两个，该第一清理刷均位于第一连接板的一侧面，该第一清理刷与外壳的内壁紧密相贴。
[0014]在本技术的一实施例中，所述第一连接杆和第一连接板的连接处设有第一限位块，该第一限位块呈圆锥结构。
[0015]在本技术的一实施例中，两个所述第一清理刷之间设有刮板，该刮板外设有滑条，该第一连接板内设有滑槽，该刮板通过滑条与滑槽滑动连接，该滑条与滑槽均为T字
结构，该刮板的一端与第一清理板的内壁之间设有若干个弹簧。
[0016]在本技术的一实施例中，所述第一连接板的一侧面设有第二连接杆，该第二连接杆的一端设有第二限位块，该第二限位块的一端连接有第二连接板，该第二连接板的一侧面设有第二清理刷，该第二清理刷与搅拌室的外壁紧密相贴。
[0017]在本技术的一实施例中，所述喷涂机构包括水泵、波纹管、连接管、限位框和喷头，该水泵位于外壳外，该水泵的一端位于外壳内，该波纹管位于水泵上，该连接管位于波纹管上，该限位框套接在连接管外，该限位框与外壳的外壁固定，该喷头位于连接管的一端。
[0018]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0019]本技术实施例通过入料口将喷涂料物倒入导流板上，然后通过导流板流入到搅拌室内，通过筛网来减缓喷涂料物下降的速度，然后通过搅拌机构对筛网上的喷涂料物进行搅拌，让喷涂料物与搅拌机构的接触时间长，使搅拌的能够更加均匀。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的整体剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的第一连接板俯视剖面示意图；
[0023]图3为本技术的图1A处放大示意图。
[0024]图标：1
‑
外壳，101
‑
入料口，102
‑
导流板，103
‑
搅拌室，104
‑
开孔，105
‑
转轴，106
‑
筛网，107
‑
叶片，108
‑
锯齿，109
‑
电机，2
‑
连接轴，201
‑
第一连接杆，202
‑
轴承，203
‑
第一限位块，204
‑
第一连接板，205
‑
第一清理刷，206
‑
刮板，207
‑
滑条，208
‑
滑槽，209
‑
弹簧，210
‑
第二连接杆，211
‑
第二限位块，212
‑
第二连接板，213
‑
第二清理刷，3
‑
水泵，301
‑
波纹管，302
‑
连接管，303
‑
限位框，304
‑
喷头。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位
置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗表面喷涂装置，其特征在于，包括：外壳，该外壳顶端两侧均设有入料口，该入料口的底端设有导流板；搅拌室，该搅拌室位于导流板的一端，该搅拌室的外壁与导流板的连接处设有开孔，该搅拌室的内壁设有若干个筛网；搅拌机构，该搅拌机构位于搅拌室内喷涂机构，该喷涂机构位于外壳外。2.根据权利要求1所述的铝合金门窗表面喷涂装置，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、转轴、叶片和锯齿，该电机位于外壳上，该转轴位于电机的一端，该转轴位于搅拌室内，该叶片位于转轴圆周面的左右两侧，该锯齿位于叶片的底面，该锯齿与筛网紧密相贴。3.根据权利要求2所述的铝合金门窗表面喷涂装置，其特征在于，所述搅拌室下设有清理组件，该清理组件包括连接轴、第一连接杆、第一连接板和第一清理刷，该连接轴位于转轴的底端，该连接轴位于搅拌室下，该连接轴的底端通过轴承与外壳内连接，该第一连接杆位于连接轴外，该第一连接板位于连接杆的一端，该第一清理刷设有两个，该第一清理刷均位于第一连接板的一侧面，该第一清理刷与外壳的内壁紧密相贴。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭睿，
申请(专利权)人：四川润安建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：