一种耐火型无卤低烟阻燃电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火型无卤低烟阻燃电缆，包括纵向定位条和对接弧形槽，所述纵向定位条上开设有对接弧形槽，且纵向定位条的表面设置有防滑直槽，所述纵向定位条的外侧安装有线芯防护层，且线芯防护层的中心安装有线芯主体，所述线芯防护层的外侧缠绕套接安装有衔接贴层，且衔接贴层的内部填充安装有阻燃填充物，所述衔接贴层的外侧缠绕套接安装有防护外层。该耐火型无卤低烟阻燃电缆，通过纵向定位条上设置的对接弧形槽，方便对线芯防护层和线芯主体的组装贴合，方便对线芯防护层和线芯主体的组装位置定位，避免后续在进行缠绕的过程中，发生错位松动的现象，提高组装后的中心对位精准性。对位精准性。对位精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型无卤低烟阻燃电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种耐火型无卤低烟阻燃电缆。

技术介绍

[0002]电缆是用于进行电能传输工作的线材，一般整体通过线芯进行组合，同时具备包覆层进行保护绝缘工作，同时电缆中根据组合和材质，可具备不同功能的电缆，但是目前市场上的耐火型无卤低烟阻燃电缆还是存在以下的问题：
[0003]整体内部在进行组合的过程中，需要将多组的线芯进行对接后进行包覆，在进行对接时，内部的线芯简单的通过贴合排列，后续通过包覆层进行定位，导致缠绕的过程中，线芯容易发生偏移错位现象。
[0004]针对上述问题，在原有的耐火型无卤低烟阻燃电缆的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐火型无卤低烟阻燃电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的耐火型无卤低烟阻燃电缆，整体内部在进行组合的过程中，需要将多组的线芯进行对接后进行包覆，在进行对接时，内部的线芯简单的通过贴合排列，后续通过包覆层进行定位，导致缠绕的过程中，线芯容易发生偏移错位现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火型无卤低烟阻燃电缆，包括纵向定位条和对接弧形槽，所述纵向定位条上开设有对接弧形槽，且纵向定位条的表面设置有防滑直槽，所述纵向定位条的外侧安装有线芯防护层，且线芯防护层的中心安装有线芯主体，所述线芯防护层的外侧缠绕套接安装有衔接贴层，且衔接贴层的内部填充安装有阻燃填充物，所述衔接贴层的外侧缠绕套接安装有防护外层。
[0007]优选的，所述对接弧形槽与线芯防护层的连接方式为贴合连接，且线芯防护层在纵向定位条外侧等角度分布。
[0008]优选的，所述防滑直槽在纵向定位条上等角度分布。
[0009]优选的，所述线芯防护层与衔接贴层的连接方式为挤压贴合。
[0010]优选的，所述衔接贴层包括第一经线和第二经线，且第一经线和第二经线缠绕连接固定，所述第一经线和第二经线交叉排列分布。
[0011]优选的，所述阻燃填充物为玻璃纤维材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火型无卤低烟阻燃电缆，
[0013]1、通过纵向定位条上设置的对接弧形槽，方便对线芯防护层和线芯主体的组装贴合，方便对线芯防护层和线芯主体的组装位置定位，避免后续在进行缠绕的过程中，发生错位松动的现象，提高组装后的中心对位精准性；
[0014]2、通过衔接贴层上设置的第一经线和第二经线，可对阻燃填充物的填充进行密封，同时增加后续防护外层缠绕的摩擦力，提高稳定性能。
附图说明
[0015]图1为本技术整体填充组装立体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体未填充组装立体结构示意图；
[0017]图3为本技术纵向定位条立体结构示意图；
[0018]图4为本技术衔接贴层展开立体结构示意图。
[0019]图中：1、纵向定位条；2、对接弧形槽；3、防滑直槽；4、线芯防护层；5、线芯主体；6、衔接贴层；601、第一经线；602、第二经线；7、阻燃填充物；8、防护外层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种耐火型无卤低烟阻燃电缆，包括纵向定位条1和对接弧形槽2，纵向定位条1上开设有对接弧形槽2，且纵向定位条1的表面设置有防滑直槽3，纵向定位条1的外侧安装有线芯防护层4，且线芯防护层4的中心安装有线芯主体5，线芯防护层4的外侧缠绕套接安装有衔接贴层6，且衔接贴层6的内部填充安装有阻燃填充物7，衔接贴层6的外侧缠绕套接安装有防护外层8。
[0022]对接弧形槽2与线芯防护层4的连接方式为贴合连接，且线芯防护层4在纵向定位条1外侧等角度分布，可将线芯防护层4通过对接弧形槽2与纵向定位条1进行对接，方便组合过程中的稳定性。
[0023]防滑直槽3在纵向定位条1上等角度分布，通过防滑直槽3的分布，可增加线芯防护层4进行对接时的摩擦系数。
[0024]线芯防护层4与衔接贴层6的连接方式为挤压贴合，可使的衔接贴层6对线芯防护层4进行包覆，从而方便对线芯防护层4和线芯主体5的位置稳固。
[0025]衔接贴层6包括第一经线601和第二经线602，且第一经线601和第二经线602缠绕连接固定，第一经线601和第二经线602交叉排列分布，通过第一经线601和对接弧形槽2的组合排类，可对后续的阻燃填充物7进行填充，并且增加对防护外层8的缠绕摩擦。
[0026]阻燃填充物7为玻璃纤维材料制成，玻璃纤维材料可听整体的耐火性能。
[0027]工作原理：根据图1
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4，首先工作人员可可将线芯防护层4缠绕包覆在线芯主体5的外侧后，使线芯防护层4与纵向定位条1上的对接弧形槽2进行挤压贴合，方便进行稳固，并且通过防滑直槽3可增加线芯防护层4对接后的稳定性，降低发生转动的现象，后续可将衔接贴层6缠绕包覆在线芯防护层4的外侧，可对线芯防护层4和纵向定位条1进行限制定位，后续将阻燃填充物7填充进入衔接贴层6内部，然后将防护外层8缠绕固定安装在衔接贴层6的外侧，因衔接贴层6通过第一经线601和第二经线602交叉排列构成，提高对接的摩擦，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火型无卤低烟阻燃电缆，包括纵向定位条(1)和对接弧形槽(2)，其特征在于：所述纵向定位条(1)上开设有对接弧形槽(2)，且纵向定位条(1)的表面设置有防滑直槽(3)，所述纵向定位条(1)的外侧安装有线芯防护层(4)，且线芯防护层(4)的中心安装有线芯主体(5)，所述线芯防护层(4)的外侧缠绕套接安装有衔接贴层(6)，且衔接贴层(6)的内部填充安装有阻燃填充物(7)，所述衔接贴层(6)的外侧缠绕套接安装有防护外层(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐火型无卤低烟阻燃电缆，其特征在于：所述对接弧形槽(2)与线芯防护层(4)的连接方式为贴合连接，且线芯防护层(4)在纵向定位条(1)外侧等...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勋，罗聪，
申请(专利权)人：贵州金峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：