一种皮壳生产线用点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种皮壳生产线用点胶装置，其包括用于支撑在所述传送带上的支架和压力罐，所述皮壳相对于所述支架随传送带流转，所述支架上设有连接杆，所述连接杆两端分别设有胶筒，所述胶筒的输出端朝向所述传动带，所述压力罐的进气管与所述胶筒的内部连通。本实用新型专利技术能与皮壳生产的上下工序连接，形成一件流生产方式，提高生产效率和生产质量，降低生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种皮壳生产线用点胶装置


[0001]本技术涉及皮壳生产
，尤其是指一种皮壳生产线用点胶装置。

技术介绍

[0002]在皮壳的生产流程中，包括一点胶工序：对皮壳所需的位置进行点胶，使得于随后的工序中，将皮壳和磁铁胶结，以将磁铁固定在皮壳上。
[0003]目前皮壳的生产流程中，点胶工序普遍采用人工方式，具体是指人工将胶液涂抹到皮壳上后流转到下一工序。人工点胶一方面导致皮壳的产品质量稳定性和一致性较差，严重影响产品品质，另一方面导致工人劳动强度大，生产效率低，同时，上胶工作环境差，对人体伤害大。市场上亦有出现点胶装置，但其大多结构复杂、操作繁琐，且价格不菲，不适用于皮壳生产线。因此，亟需一种结构简单、价格较低的点胶装置，以与其他装置组成皮壳生产线，从而降低生产成本，改善工作环境。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的不足，提供一种皮壳生产线用点胶装置,其能与皮壳生产的上下工序连接，形成一件流生产方式，提高生产效率和生产质量，降低生产成本。
[0005]按照本技术提供的技术方案，所述皮壳生产线用点胶装置,用于对生产线传送带上的皮壳点胶以使皮壳与磁铁胶结，其包括：压力罐和支撑在所述传送带上的支架，所述皮壳相对于所述支架随传送带流转，所述支架上设有连接杆，所述连接杆两端分别设有胶筒，所述胶筒的输出端朝向所述传动带，所述压力罐的气管与所述胶筒的内部连通。
[0006]在本技术的一个实施例中，还包括PLC中控箱，所述连接杆一端设有用于检测所述传送带和皮壳颜色差异的颜色传感器，所述颜色传感器与所述PLC中控箱连接。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述连接杆另一端设有用于检测相邻皮壳间距的距离传感器，所述距离传感器均与所述PLC中控箱连接。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述连接杆的轴线与所述传送带的传送方向平行。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述连接杆与所述支架通过滑块连接，所述滑块与驱动电机通过丝杠连接。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述连接杆与所述支架通过连接件连接，所述连接件呈“L”型，所述连接件一面通过螺栓与所述支架连接，另一面通过螺栓与所述连接杆连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，还包括PLC中控箱，所述压力罐上设有压力传感器，所述压力传感器与所述PLC中控箱连接。
[0012]在本技术的一个实施例中，包括多个连接杆，所述连接杆与所述支架滑动连接，所述连接杆两端设有多个胶筒。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述支架包括多个平行设置的支撑件，所述连接杆与所述多个支撑件垂直连接。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述胶筒为不锈钢密封胶筒。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术点胶装置在生产线上设置在皮壳机后，皮壳机在生产完皮壳后传输到点胶装置处。皮壳进入点胶装置视觉范围内，就会有相关喷胶头对皮壳定点喷胶。胶水喷好以后就会流入下一个工序，喷胶头则会停止工作。点胶装置可以根据皮壳的形状和点胶位置调节连接杆的位置，可以根据皮壳磁铁大小设置胶水量，点胶可以直接连接上工序，形成一件流生产方式，提高生产效率和生产质量，降低生产成本。
附图说明
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1是本技术点胶装置结构示意图；
[0019]说明书附图标记说明：1
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传送带；2
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PLC中控箱；3
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颜色传感器；4
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距离传感器；5
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第一点胶筒；6
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第二点胶筒；7
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压力罐；8
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压力传感器；9
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支架。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0021]参照图1所示，为了提高生产效率和生产质量，降低生产成本，本技术用于对生产线传送带1上的皮壳点胶以使皮壳与磁铁胶结，本技术包括用于支撑在所述传送带1上的支架9和压力罐7，所述皮壳相对于所述支架9随传送带1流转，所述支架9上设有连接杆，所述连接杆两端分别设有点胶筒，所述点胶筒的输出端朝向所述传动带，所述压力罐7的气管与所述点胶筒的内部连通。
[0022]具体地，支架9包括两个支脚和支杆，两个支脚支撑在传送带1的两侧，传送带1用于在生产线上传送皮壳，支杆两端与两个支脚连接，并通过两个支脚衡架于传送带1上，支杆的下端连接有连接杆。在皮壳生产过程中，皮壳从皮壳机中传送至点胶装置处停止，点胶筒在皮壳上点胶，完成点胶后，传送带1继续将下一需要点胶的皮壳运送至点胶装置处。本技术实施例中，点胶筒分别设置在连接杆两端，连接杆的两端分别与相邻的两个皮壳对应，点胶筒包括第一点胶筒5以及第二点胶筒6，第一点胶筒5在第一皮壳的前端点胶，第二点胶筒6同时在第二皮壳的后端点胶，点胶完成后，传送带1运动，将第一皮壳运输到第二点胶筒6处后停止，第二点胶筒6对第一皮壳的后端进行点胶，第一点胶筒5对下一皮壳前端进行点胶，由上述说明可知，任一皮壳的前后端分别由第一点胶筒5和第二点胶筒6进行点胶。第一点胶筒5与第二点胶筒6均与压力罐7的气管连接，压力罐7用于控制点胶筒内部的气压。本技术通过控制传送带1的启停和压力罐7的出气，实现在皮壳生产线上自动随线点胶，保证每次点胶的质量和尺寸均匀，提高了生产效率，减少人工成本。
[0023]进一步地，还包括PLC中控箱2，所述连接杆一端设有用于检测所述传送带1和皮壳颜色差异颜色传感器3，所述颜色传感器3与所述PLC中控箱2连接。
[0024]具体地，颜色传感器3检测集传送带1和皮壳颜色差异，PLC中控箱2根据所述颜色差异计算下达指令时间，即传送带1的停止时间以及压力罐7的出气时间，以使得点胶筒能够在所需的位置进行点胶，提高皮壳点胶的精度。
[0025]进一步地，本技术还包括PLC中控箱2，所述连接杆一端设有用于检测所述传送带1和皮壳颜色差异颜色传感器3，另一端设有用于检测相邻皮壳间距的距离传感器4，所述颜色传感器3和距离传感器4均与所述PLC中控箱2连接。
[0026]具体地，在连接杆的另一端设置距离传感器4能够控制第二点胶筒6在传送带1移动到指定距离时进行点胶，避免胶水落在传送带1上。
[0027]进一步地，所述连接杆的轴线与所述传送带的传送方向平行。
[0028]进一步地，所述连接杆与所述支架9通过滑块连接，所述滑块与驱动电机通过丝杠连接。连接杆与支架9滑动连接，可通过驱动电机驱动滑块沿支架9滑动来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮壳生产线用点胶装置,用于对生产线传送带上的皮壳点胶以使皮壳与磁铁胶结，其特征在于，包括：压力罐和支撑在所述传送带上的支架，所述皮壳相对于所述支架随传送带流转，所述支架上设有连接杆，所述连接杆两端分别设有胶筒，所述胶筒的输出端朝向所述传送带，所述压力罐的气管与所述胶筒的内部连通。2.根据权利要求1所述的皮壳生产线用点胶装置，其特征在于：还包括PLC中控箱，所述连接杆一端设有用于检测所述传送带和皮壳颜色差异的颜色传感器，所述颜色传感器与所述PLC中控箱连接。3.根据权利要求2所述的皮壳生产线用点胶装置，其特征在于：所述连接杆另一端设有用于检测相邻皮壳间距的距离传感器，所述距离传感器均与所述PLC中控箱连接。4.根据权利要求1所述的皮壳生产线用点胶装置，其特征在于：所述连接杆的轴线与所述传送带的传送方向平行。5.根据权利要求1所述的皮壳生产线用点胶装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建锋，谢庆虎，
申请(专利权)人：上海良源包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：