一种鞋面打孔器制造技术

本实用新型专利技术提供一种鞋面打孔器，涉及打孔器技术领域，包括：打孔机本体，所述打孔机本体包括有上部设置有打孔机构，所述打孔机本体下部设置有升降机构。本实用新型专利技术通过设计打孔机本体与打孔机构和升降机构一体化连接，从而在一定程度上提高了机构的稳定性，且打孔机构可进行更换，从而在一定程度上提高了需要更换打孔机构其中结构时的便利性。而通过设立的伸缩弹簧，可反复地进行打孔，在一定程度上提高了打孔时的效率，而通过升降机构的设立，则在一定程度上提高了在打孔时不同布料的厚度处理，从而为操作者提高了打孔时的便利性。从而为操作者提高了打孔时的便利性。从而为操作者提高了打孔时的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面打孔器


[0001]本技术涉及打孔器
，尤其涉及一种鞋面打孔器。

技术介绍

[0002]现有技术中，现有的部分打孔机在打孔时，因打孔器开口的大小限制，往往只能对较少量的鞋面进行打孔，需要对大量的或者较厚的鞋面进行打孔时，效率低下，并且现有的简易式鞋面打孔器非常依赖人力，往往都是依靠人力来提供动力源，在对较多的斜面打孔时存在动力不够，而导致打孔失败的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点,提供一种鞋面打孔器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鞋面打孔器，包括：打孔机本体，所述打孔机本体包括有上部设置有打孔机构，所述打孔机本体下部设置有升降机构，所述升降机构第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿连接有第一齿轮，所述第一齿轮卡齿处啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一端端头处固定连接有旋手，所述第二螺纹杆未设有螺纹一端处贯穿连接有第一移动块，所述第二螺纹杆设有螺纹一端处贯穿连接有第二移动块，所述第二移动块两侧下方处贯穿连接有第一支杆组，所述第二移动块两侧上方处贯穿连接有第二支杆组，所述第二支杆组另一端端头处贯穿连接有口型杆，所述口型杆另外两侧上方处固定连接有置物板，所述置物板远离口型杆下方两侧处设有限位块，所述限位块底面处固定连接有支架。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述支架上方面中部处贯穿连接有空心柱。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述空心柱底面圆周处嵌合连接有压块。<br/>[0007]作为一种优选的实施方式，所述空心柱内部两侧开槽连接有伸缩弹簧。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述伸缩弹簧压合连接有嵌合体。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述嵌合体底面处固定连接有四个打孔钻。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述嵌合体上方面中部处固定连接有压杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术通过设计打孔机本体与打孔机构和升降机构一体化连接，从而在一定程度上提高了机构的稳定性，且打孔机构可进行更换，从而在一定程度上提高了需要更换打孔机构其中结构时的便利性。而通过设立的伸缩弹簧，可反复地进行打孔，在一定程度上提高了打孔时的效率，而通过升降机构的设立，则在一定程度上提高了在打孔时不同布料的厚度处理，从而为操作者提高了打孔时的便利性。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种鞋面打孔器整体立体的结构示意图。
[0014]图2为本技术提供的一种鞋面打孔器升降机构整体的结构示意图。
[0015]图3为本技术提供的一种鞋面打孔器打孔机构整体的结构示意图。
[0016]图4为本技术提供的一种鞋面打孔器打孔机构剖面的结构示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、打孔机本体；11、支架；
[0019]2、打孔机构；21、压杆；22、嵌合体；23、空心柱；24、压块；25、打孔钻；26、伸缩弹簧；
[0020]3、升降机构；31、旋手；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第一螺纹杆；35、第二螺纹杆；36、第一移动块；37、第二移动块；38、第一支杆组；39、第二支杆组；310、口型杆；311、置物板；312、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种鞋面打孔器，包括：打孔机本体1，打孔机本体1包括有上部设置有打孔机构2，通过设置的打孔机构2为打孔机本体1在运行时提供打孔效果，打孔机本体1下部设置有升降机构3，通过设置的升降机构3为打孔机本体1提供布料升降的效果，升降机构3第一螺纹杆34，第一螺纹杆34贯穿连接有第一齿轮32，当第一螺纹杆34旋转时将为第一齿轮32提供可旋转的力；第一齿轮32卡齿处啮合连接有第二齿轮33，当第一齿轮32进行旋转时，第二齿轮33将以反方向进行旋转。第二齿轮33贯穿连接有第二螺纹杆35，通过设计的第二齿轮33与第一齿轮32进行的旋转，从而带动第二螺纹杆35与第一螺纹杆34，并以分别贯穿连接的齿轮旋转方向进行旋转；第二螺纹杆35另一端端头处固定连接有旋手31，当旋手31进行旋转时；并通过旋手31的旋转方向且通过齿轮旋转，此时带动第一螺纹杆34与第二螺纹杆35进行旋转。第二螺纹杆35未设有螺纹一端处贯穿连接有第一移动块36，第二螺纹杆35设有螺纹一端处贯穿连接有第二移动块37。第一螺纹杆34在设有螺纹一端处贯穿连接有第一移动块36；且在未设有螺纹一端处贯穿连接有第二移动块37。通过设计的第一螺纹杆34与第二螺纹杆35，第一移动块36与第二移动块37可通过其在旋转过程中的旋转方向，从而互相靠近或互相远离。第二移动块37两侧下方处贯穿连接有第一支杆组38，第二移动块37两侧上方处贯穿连接有第二支杆组39；且第一移动块36两侧下方处贯穿连接有第一支杆组38，两侧上方处同贯穿连接有第二支杆组39。第一移动块36上方的第二支杆组39与第二移动块37上方的第二支杆组39同在端头处贯穿连接有口型杆310。口型杆310另外两侧上方处固定连接有置物板311，置物板311远离口型杆310下方两侧处设有限位块312。限位块312底面处固定连接有支架11，支架11中部两侧处贯穿连接有第一支杆组38，且限位块312上方中部处贯穿连接有第一螺纹杆34与第二螺纹杆35。此时旋手31旋转时，通过其旋转方向，从而决定第一螺纹杆34与第二螺纹杆35贯穿连接的第一移动块36与第二移动块37进行靠近或远离的传动；且在其传动过程中，因第一支杆组38与第二支杆组39相互受力从而向中部进行折叠或远离，而第二支杆组39贯穿连接有口型杆310，并因口型杆310固定连接置物板311，从而完成上移或下移的动作。
[0024]实施例2
[0025]如图1
‑
4所示，支架11上方面中部处贯穿连接有空心柱23，且空心柱23上方面圆周处固定连接有一个固定片从而固定于支架11上方面中部处。通过设置的空心柱23从而在一定程度上提高了打孔机构2与打孔机本体1的连接性，并提高了机构的稳定性。空心柱23内部开有槽位，可供嵌合体22卡入，通过设置的嵌合体22可卡入空心柱23中，从而在一定程度上提高了打孔机构2在空闲时加以对打孔结构的保护。且空心柱23内部开有嵌合体22两端处的槽位，并在其中设有伸缩弹簧26。通过设置的伸缩弹簧26，从而在嵌合体22下压时从而提供一个反作用力，在下压结束时弹回，在一定程度上提高了打孔的效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面打孔器，其特征在于，包括：打孔机本体(1)，所述打孔机本体(1)包括有上部设置有打孔机构(2)，所述打孔机本体(1)下部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)贯穿连接有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)卡齿处啮合连接有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)贯穿连接有第二螺纹杆(35)，所述第二螺纹杆(35)另一端端头处固定连接有旋手(31)，所述第二螺纹杆(35)未设有螺纹一端处贯穿连接有第一移动块(36)，所述第二螺纹杆(35)设有螺纹一端处贯穿连接有第二移动块(37)，所述第二移动块(37)两侧下方处贯穿连接有第一支杆组(38)，所述第二移动块(37)两侧上方处贯穿连接有第二支杆组(39)，所述第二支杆组(39)另一端端头处贯穿连接有口型杆(310)，所述口型杆(310)另外两侧上方处固定连接有置物板...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁绍惠，
申请(专利权)人：安徽祺宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：