一种纱布折叠包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱布折叠包装装置，属于纺织设备技术领域，包括包括折叠机构，所述折叠机构的上端安装有插板机构，所述折叠机构的下端安装有袋口打开机构，所述袋口打开机构的侧面设有旋转包装机构，所述插板机构的工作端和袋口打开机构的工作端的位置呈上下垂直对应，通过对纱布进行纵向折叠和横向折叠，使纱布块移动进入打开袋口的包装袋内，避免了纱布折叠后的二次转运，再进行包装，从而降低了时间、人力等成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱布折叠包装装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，尤其涉及一种纱布折叠包装装置。

技术介绍

[0002]纱布，是一种经纬稀疏的棉织品。属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格。纱布除了在医疗领域广泛使用，在日常生活中也是常备用品。纱布在生产过程中通常需要经过裁剪、缝纫、折叠、分切、收摞、包装、消毒等多道工序。而这些工序基本都是分道进行，有时由于生成车间不同，需要对产品进行转运，这无疑增加了时间、人力等成本，降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种纱布折叠包装装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：包括折叠机构，所述折叠机构的上端安装有插板机构，所述折叠机构的下端安装有袋口打开机构，所述袋口打开机构的侧面设有旋转包装机构，所述插板机构的工作端和袋口打开机构的工作端的位置呈上下垂直对应，所述旋转包装机构的工作端处夹取有包装袋，所述旋转包装机构设有多组可移动的工作端，所述包装袋跟随旋转包装机构的工作端移动到袋口打开机构的工作端内，所述袋口打开机构的工作端对称设有真空吸盘，对称的所述真空吸盘位于包装袋的两侧，所述插板机构的工作端依次穿过折叠机构和袋口打开机构的工作端到达包装袋内。
[0005]进一步，所述旋转包装机构包括旋转台和多组支架组件，多组所述支架组件圆形间隔设置在旋转台上，所述旋转台带动多组支架组件同步旋转，每组所述支架组件的工作端上均对称设有活动的夹爪，对称的所述夹爪之间夹取有包装袋。
[0006]进一步，所述折叠机构包括工作台和折叠组件，所述工作台上设有插板槽，所述插板槽的下端对称安装有导向板，所述导向板的输出端延伸到包装袋的正上方。
[0007]进一步，所述插板机构包括U形板和T形插板，所述U形板的两侧安装在工作台的上端，所述U形板的上端面设有推动气缸一，所述推动气缸一的输出端连接T形插板，所述T形插板位于插板槽的正上端，所述袋口打开机构的工作端对称设有真空吸盘，对称的所述真空吸盘位于包装袋的两侧。
[0008]进一步，所述折叠组件包括翻转轴一和翻转轴二，所述翻转轴一对称安装在工作台的两侧，所述翻转轴二对称安装在工作台的两侧，所述翻转轴二位于翻转轴一的外侧，所述翻转轴一上等距间隔安装有多个支撑杆一，所述翻转轴二上等距间隔安装有多个支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二在水平面内呈错位安装，每个所述翻转轴一的侧面均设有齿轮一，每个所述翻转轴二的侧面均设有齿轮二，每个所述齿轮一和每个所述齿轮二均位于工作台的同侧。
[0009]进一步，所述工作台的侧面安装有滑道，所述滑道内对称安装有滑块一，每个所述滑块一的外形为L形，每个所述滑块一上均设置有齿条和齿轮一啮合，所述滑道内对称安装
有滑块二，每个所述滑块二上均设置有齿条和齿轮二啮合，所述滑道的侧面对称设置有移动槽一，所述滑道的下端面对称设有移动槽二，每个所述移动槽一内均安装有滑块一，每个所述移动槽二内均安装有滑块二，两个所述滑块一之间贯穿有双向丝杆一，两个所述滑块二之间贯穿连接有双向丝杆二，所述滑道的两端分别设置有伺服电机一和伺服电机二，所述伺服电机一的输出端连接双向丝杆一，所述伺服电机二的输出端连接双向丝杆二。
[0010]进一步，所述袋口打开机构包括U形杆和驱动盒，所述U形杆倾斜连接在驱动盒的一端，所述驱动盒的一端设置有安装槽，所述U形杆对称安装在安装槽内，每个所述U形杆上均设置有旋转轴和楔形块，每个所述旋转轴均活动安装在安装槽内，每个所述楔形块的一侧均安装有复位弹簧连接到驱动盒，所述驱动盒的另一端设置有推动块和推动气缸二，所述推动块的形状为等腰梯形，所述推动块位于两个所述楔形块之间，所述推动气缸二的输出端连接推动块，所述推动块在安装槽内移动，每个所述楔形块远离复位弹簧的一侧和推动块的侧面贴合移动。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，将纱布平铺在折叠机构上，折叠机构对纱布进行纵向折叠，折叠后的纱布纵向展开面积缩小，旋转包装机构中一个工作端带动包装袋移动到袋口打开机构的工作端内，此时袋口打开机构移动将包装袋的两侧进行固定，通过再次移动袋口打开机构实现包装袋的袋口进行打开，此时插板机构的工作端向下移动，纵向折叠后的纱布跟随插板机构的工作端向下移动，使纵向折叠后的纱布块穿过折叠机构进入包装袋打开的袋口内，纵向折叠后的纱布再次横向折叠成纱布块，通过向上移动插板机构的工作端，使其工作端移出包装袋内到达初始位置，纱布块被滞留在包装袋内，对纱布进行纵向折叠和横向折叠，使纱布块移动进入打开袋口的包装袋内，避免了纱布折叠后的二次转运，再进行包装，从而降低了时间、人力等成本，提高了生产效率。
[0013]其二，通过折叠组件对平铺纱布的两端进行两次的纵向折叠，极大的缩小了平铺纱布在水平面内的面积，提高了可折叠纱布的包装长度，最终经过两次纵向折叠的纱布位于工作台的上端面，提高了对较长的纱布进行折叠包装的效率。
[0014]其三，通过推动气缸二带动推动块的往复移动，实现两侧U形杆的工作端处实现分开和靠近贴合，真空吸盘对包装袋的两侧形成吸附力，使包装袋的袋口进行打开处理，以此实现对旋转包装机构上移动的包装袋进行袋口打开处理，提高纱布的包装效率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术的折叠机构的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转包装机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术的插板机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术的袋口打开机构的结构示意图。
附图标记
[0022]折叠机构100、工作台110、插板槽111、导向板112、折叠组件120、翻转轴一121、支撑杆一122、齿轮一123、翻转轴二124、支撑杆二125、齿轮二126、滑道130、滑块一131、滑块二132、移动槽一133、移动槽二134、双向丝杆一135、双向丝杆二136、伺服电机一137、伺服电机二138、插板机构200、U形板210、T形插板220、推动气缸一230、袋口打开机构300、真空吸盘310、U形杆320、旋转轴321、楔形块322、复位弹簧323、驱动盒330、安装槽331、推动块332、推动气缸二333、旋转包装机构400、旋转台410、支架组件420、夹爪421、包装袋422。
实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱布折叠包装装置,其特征在于：包括折叠机构（100），所述折叠机构（100）的上端安装有插板机构（200），所述折叠机构（100）的下端安装有袋口打开机构（300），所述袋口打开机构（300）的侧面设有旋转包装机构（400），所述插板机构（200）的工作端和袋口打开机构（300）的工作端的位置呈上下垂直对应，所述旋转包装机构（400）的工作端处夹取有包装袋（422），所述旋转包装机构（400）设有多组可移动的工作端，所述包装袋（422）跟随旋转包装机构（400）的工作端移动到袋口打开机构（300）的工作端内，所述袋口打开机构（300）的工作端对称设有真空吸盘（310），对称的所述真空吸盘（310）位于包装袋（422）的两侧，所述插板机构（200）的工作端依次穿过折叠机构（100）和袋口打开机构（300）的工作端到达包装袋（422）内。2.根据权利要求1所述的一种纱布折叠包装装置，其特征在于：所述旋转包装机构（400）包括旋转台（410）和多组支架组件（420），多组所述支架组件（420）圆形间隔设置在旋转台（410）上，所述旋转台（410）带动多组支架组件（420）同步旋转，每组所述支架组件（420）的工作端上均对称设有活动的夹爪（421），对称的所述夹爪（421）之间夹取有包装袋（422）。3.根据权利要求2所述的一种纱布折叠包装装置，其特征在于：所述折叠机构（100）包括工作台（110）和折叠组件（120），所述工作台（110）上设有插板槽（111），所述插板槽（111）的下端对称安装有导向板（112），所述导向板（112）的输出端延伸到包装袋（422）的正上方。4.根据权利要求3所述的一种纱布折叠包装装置，其特征在于：所述插板机构（200）包括U形板（210）和T形插板（220），所述U形板（210）的两侧安装在工作台（110）的上端，所述U形板（210）的上端面设有推动气缸一（230），所述推动气缸一（230）的输出端连接T形插板（220），所述T形插板（220）位于插板槽（111）的正上端。5.根据权利要求4所述的一种纱布折叠包装装置，其特征在于：所述折叠组件（120）包括翻转轴一（121）和翻转轴二（124），所述翻转轴一（121）对称安装在工作台（110）的两侧，所述翻转轴二（124）对称安装在工作台（110）的两侧，所述翻转轴二（124）位于翻转轴一（121）的外侧，所述翻转轴一（121）上等距间隔安装有多个支撑杆一（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李犁华，李爱军，范元涛，
申请(专利权)人：湖南倩美医疗科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：