气溶胶产生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气溶胶产生装置，其包括壳体、雾化芯以及疏油组件，所述壳体内设有储液腔与气流通道，所述储液腔用于储存气溶胶基质，所述气流通道包括导气管；所述雾化芯与所述储液腔连接，用于加热气溶胶基质以形成气溶胶；所述疏油组件设于所述导气管内；其中，所述气溶胶接触所述导气管内壁形成冷凝液，所述冷凝液可借由所述疏油组件快速脱离所述导气管。本实用新型专利技术通过在用于传输的气溶胶的导气管内设置疏油组件，以使所述气溶胶接触所述导气管内壁形成的冷凝液可通过所述疏油组件快速脱离所述导气管，避免其在导气管的内壁表面上长时间停留和聚集。面上长时间停留和聚集。面上长时间停留和聚集。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶产生装置


[0001]本技术属于气溶胶产生
，尤其涉及一种气溶胶产生装置。

技术介绍

[0002]气溶胶产生装置是一种能够对气溶胶基质进行雾化以产生气溶胶供用户吸食的电子器件。现有的气溶胶产生装置当雾化芯高温加热气溶胶基质产生的气溶胶蒸汽遇到低温气道时，会物理液化并产生挂壁的冷凝液，冷凝液会长期积累在气道上，长期的聚集会降低吸食的口感，甚至有冷凝液直接吸入口腔的风险。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种气溶胶产生装置，旨在解决上述技术方案中存在的因冷凝液挂壁而降低吸食口感的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的气溶胶产生装置，包括
[0005]壳体，其内设有储液腔与气流通道，所述储液腔用于储存气溶胶基质，所述气流通道包括导气管；
[0006]雾化芯，与所述储液腔连接，用于加热气溶胶基质以形成气溶胶；
[0007]疏油组件，设于所述导气管内；
[0008]其中，所述气溶胶接触所述导气管内壁形成冷凝液，所述冷凝液可借由所述疏油组件快速脱离所述导气管。
[0009]进一步地，所述疏油组件包括一疏油层及固定件，所述疏油层通过所述固定件环绕贴合于所述导气管内壁设置，所述冷凝液可沿所述疏油层快速滑落。
[0010]进一步地，所述导气管的一端连接于所述气流通道的出气口，其另一端靠近所述雾化芯，所述疏油层位于靠近所述雾化芯的一端，所述疏油层的长度不小于所述导气管长度的三分之一。
[0011]进一步地，所述疏油层通过背胶贴合于所述导气管内壁上。
[0012]进一步地，所述疏油层具有若干个疏油微孔，各所述疏油微孔呈阵列分布，所述疏油微孔的孔径大小在0.02mm
‑
0.1mm之间。
[0013]进一步地，所述导气管靠近所述气流通道的出气口的一端的口径大于靠近所述雾化芯的一端的口径，以使导气管的内壁形成顺滑的倾斜角度。
[0014]进一步地，所述倾斜角度为1
°‑5°
。
[0015]进一步地，所述气溶胶产生装置还包括固定支架，所述固定支架内设有容置腔，所述容置腔与所述储液腔连通，所述容置腔内安装有所述雾化芯，所述固定支架的一侧设有透气孔以使雾化后的气溶胶排出至所述导气管内。
[0016]进一步地，所述气流通道经过所述固定支架的两侧，并与所述气流通道的进气口连接。
[0017]进一步地，所述气溶胶装置还包括底座，所述气流通道的进气口设于所述底座处，
所述底座上设有吸液棉。
[0018]本技术的气溶胶产生装置，通过在用于传输的气溶胶的导气管内设置疏油组件，以使所述气溶胶接触所述导气管内壁形成的冷凝液可通过所述疏油组件快速脱离所述导气管，减少其在导气管的内壁表面上长时间停留和聚集，从而减少冷凝液被吸入用户口中，进而达到提升吸食口感的目的，提高了用户体验。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的气溶胶产生装置一实施例的剖面示意图；
[0021]图2为图1所示实施例的部分剖面示意图；
[0022]图3为本技术的气溶胶产生装置一实施例的结构爆炸图；
[0023]图4为本技术的纳米膜的具体结构示意图。
[0024]图中标记说明：10、壳体；11、储液腔；12、气流通道；121、进气口；122、出气口；123、导气管；14、密封圈；15、底座；16、电极；20、疏油组件；21、疏油微孔；30、固定硅胶；40、固定支架；41、密封硅胶；42、雾化芯；43、挡板硅胶；44、吸液棉；50、冷凝液。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一单元分实施例，而不是全单元的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「中心」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。此外，在附图中，结构相似或相同的结构是以相同标号表示。
[0027]参阅图1，其展示了本技术的气溶胶产生装置的一实施例的结构示意图。本实施例中的气溶胶产生装置，其包括壳体10、雾化芯42以及疏油组件20，壳体10内设有储液腔11与气流通道12，储液腔11用于储存气溶胶基质，气流通道12包括导气管123；雾化芯42与储液腔11连接，用于加热气溶胶基质以形成气溶胶；疏油组件20设于导气管123内；其中，气溶胶接触导气管123内壁形成冷凝液50，冷凝液50可借由疏油组件20快速脱离导气管123。
[0028]具体地，如图1所示，壳体10上设有气流通道12的进气口121与出气口122，进气口121设于壳体10底部，出气口122设于壳体10顶部，导气管123设于气流通道12内。可以知道的是，雾化芯42与储液腔11连接，雾化芯42可以加热储液腔11内的气溶胶基质，以使其雾化成气溶胶，并进入导气管123内，当加热后的气溶胶进入到温度较低的导气管123时，会在导气管123的内壁上形成冷凝液50，冷凝液50借由疏油组件20可以快速从导气管123中脱离。冷凝液50长期积累在气道上，会降低用户吸食的口感，因此通过在导气管123内设置疏油组
件20，以使冷凝液50快速从导气管123中脱离，以减少其在导气管123的内壁表面上长时间停留和聚集，从而减少冷凝液50被吸入用户口中，进而达到提升吸食口感的目的，提高了用户体验。
[0029]在本实施例中，疏油组件20包括一疏油层及固定件，疏油层通过固定件环绕并贴合于导气管123内壁设置，可以知道的是，疏油层本身具有疏油的性质，疏油层覆盖于导气管123内壁上，当冷凝液50接触到疏油层时，冷凝液50可沿疏油层快速滑落。
[0030]在本具体实施例中，如图1所示，导气管123竖直设置，其一端连接于顶部的出气口122，其另一端靠近雾化芯42，通过将疏油层设于靠近雾化芯42的一端，并且疏油层沿着导气管123的长度设置为不小于导气管123长度的三分之一，这样可以将导气管123中冷凝形成的绝大部分冷凝液50快速脱落至指定位置，大大减少冷凝液被吸入用户口中的情况发生。可以知道的是，由于绝大部分的冷凝液20形成于靠近雾化芯42一端的导气管123的内壁上，因此，将疏油层设于靠近雾化芯42的一端的部分导气管123内壁上，即可以避免绝大部分的冷凝液20置于导气管123内；从而节省了材料并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气溶胶产生装置，其特征在于，包括：壳体，其内设有储液腔与气流通道，所述储液腔用于储存气溶胶基质，所述气流通道包括导气管；雾化芯，与所述储液腔连接，用于加热气溶胶基质以形成气溶胶；疏油组件，设于所述导气管内；其中，所述气溶胶接触所述导气管内壁形成冷凝液，所述冷凝液可借由所述疏油组件快速脱离所述导气管。2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述疏油组件包括疏油层及固定件，所述疏油层通过所述固定件环绕贴合于所述导气管内壁设置，所述冷凝液可沿所述疏油层滑落。3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述导气管的一端连接于所述气流通道的出气口，其另一端靠近所述雾化芯，所述疏油层位于靠近所述雾化芯的一端，所述疏油层的长度不小于所述导气管长度的三分之一。4.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述疏油层通过背胶贴合于所述导气管内壁上。5.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述疏油层具有若干个疏油微孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾吉，王小斌，王灵权，聂革，魏春花，孙小彤，赵贯云，赵波洋，
申请(专利权)人：东莞市吉纯生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：