一种测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例涉及测试技术领域,尤其公开了一种测试装置，包括壳体、罐体、加热组件和加压组件，罐体设置于壳体内，罐体用于放置待检测物件以及容纳介质，加热组件设置于壳体内，加热组件用于调节罐体的温度，加压组件设置于壳体内，加压组件的一端罐体连通，加压组件用于调节罐体的压力。通过上述方式，本实用新型专利技术实施例能够通过加热组件和加压组件，自动完成测试待测物体时的多次精确调节温度和压力等级，有效节省时间，提高测试效率。提高测试效率。提高测试效率。

【技术实现步骤摘要】
一种测试装置


[0001]本技术实施例涉及测试
，特别是涉及一种测试装置。

技术介绍

[0002]目前，石油开采的方法，包括有钻井法、抽油法和压裂法等等。其中，钻井法为最常用的方法之一。
[0003]使用钻井法开采石油的过程中，由于钻井深入地下3000
‑
4000米，因此，通过需要通过钻头携带传感器深入地下，用于检测采集井下的数据，包含压力、温度和液面高度等，并由传感器反馈至井上平台用于分析。然而，由于井下的恶劣工作环境，例如：高温或高压等，因此，通常对使用的传感器有一定的要求，即需要将传感器放置于模拟井下的恶劣工作环境中，进行测试，只有测试合格，传感器才能应用于井下的恶劣工作环境中。
[0004]现有模拟测试传感器的方式，一般为人工手动测试方式。例如，先将传感器放置于测试设备中，然后人工调节温度和油泵压力，达到模拟井下的恶劣工作环境的目的，最后观察传感器是否可以正常运行。在此过程中，由于需要多次人工调节温度和压力的等级，并且人工调节的温度和压力等级的精度较低，导致时间的浪费，因此，人工手动测试方式的效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种测试装置，能够提高测试效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种测试装置，包括壳体、罐体、加热组件和加压组件，罐体设置于壳体内，罐体用于放置待测物体以及容纳介质，加热组件设置于壳体内，加热组件用于调节罐体的温度，加压组件设置于壳体内，加压组件的一端罐体连通，加压组件用于调节罐体的压力。
[0007]可选的，测试装置还包括旋转底座，旋转底座设置于壳体，罐体的一端连接旋转底座，旋转底座可带动罐体相对于壳体转动，和/或测试装置还包括旋转支架，旋转支架设置于壳体，罐体的一端可转动地连接旋转支架，旋转支架可带动罐体相对于壳体转动。
[0008]可选的，测试装置还包括支撑座和旋转座，支撑座固定连接壳体，旋转座与支撑座转动连接，且旋转座连接罐体的一端，旋转座和罐体可相对于支撑座转动，支撑座设有限位部，限位部用于限制罐体的转动角度。
[0009]可选的，测试装置还包括安装座和支架，安装座固定连接壳体，支架与安装座可转动地连接，且支架与罐体背离旋转座的一端滑动连接，支架可相对于安装座转动，以带动罐体相对于安装座摆动。
[0010]可选的，支架包括设有第一端和第二端，第一端和第二端之间设有L型缺口，罐体穿过L型缺口，第一端和第二端分别用于对罐体进行限位。
[0011]可选的，测试装置还包括绳状或链状的限位件，限位件分别连接壳体和支架。
[0012]可选的，加热组件包括箱体发热管和风扇，箱体设置于壳体内，发热管设置于箱体内，且风扇连接于箱体，风扇用于驱动箱体内和壳体内的空气流通。
[0013]可选的，加压组件包括泵体控制阀连接管道和软管，泵体设置于壳体内，控制阀分别连接泵体和连接管道，软管分别连通连接管道和罐体。
[0014]可选的，壳体包括第一收容腔和第二收容腔，罐体和加热组件设置于第一收容腔内，加压组件部分设于第二收容腔内，且加压组件的一端延伸至第一收容腔，壳体设有第一门体，第一门体转动设置于壳体，第一门体用于打开或关闭第一收容腔，和/或，壳体设有第二门体，第二门体转动设置于壳体，第二门体用于打开或关闭第二收容腔。
[0015]可选的，壳体设有保温层，保温层覆盖于第一收容腔的侧壁和第一门体。
[0016]可选的，测试装置还包括摇臂和操作面板，摇臂的两端分别连接壳体和操作面板，操作面板分别电连接加热组件和加压组件。
[0017]本技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施例包括壳体、罐体、加热组件和加压组件，罐体设置于壳体内，罐体用于放置待检测物件以及容纳介质，加热组件设置于壳体内，加热组件用于调节罐体的温度，加压组件设置于壳体内，加压组件的一端罐体连通，加压组件用于调节罐体的压力。通过上述方式，本技术实施例能够通过加热组件和加压组件，自动完成测试待测物体时的多次精确调节温度和压力等级，有效节省时间，提高测试效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0019]图1是本技术实施例提供的测试装置的整体结构示意图一；
[0020]图2是本技术实施例提供的测试装置的整体结构示意图二；
[0021]图3是图2中A
‑
A的剖视图；
[0022]图4是本技术实施例提供的测试装置的罐体的竖直状态示意图；
[0023]图5是本技术实施例提供的测试装置的罐体的倾斜状态示意图；
[0024]图6是本技术实施例提供的测试装置的加热组件的结构示意图；
[0025]图7是本技术实施例提供的测试装置的加压组件的结构示意图；
[0026]图8是本技术实施例提供的测试装置的罐体与软管的连接示意图；
[0027]图9是本技术实施例提供的测试装置的控制组件的结构示意图；
[0028]图10是本技术实施例提供的测试装置的旋转底座的结构示意图一；
[0029]图11是本技术实施例提供的测试装置的旋转底座的结构示意图二；
[0030]图12是本技术实施例提供的测试装置的旋转支架的结构示意图一；
[0031]图13是本技术实施例提供的测试装置的旋转支架的结构示意图二。
[0032]图中：1壳体、11第一收容腔、111第一开口、112安装架、112a第二把手、12第二收容腔、2罐体、3加热组件、31箱体、311空腔、312第一通孔、313第二通孔、32发热管、33风扇、4加压组件、41泵体、42控制阀、43连接管道、44软管、5控制组件、51摇臂、52操作面板、6第一门体、7第二门体、8旋转底座、81支撑座、810第一插孔、811限位部、82旋转座、820第二插孔、9
旋转支架、91安装座、92支架、921缺口、921a第一端、921b第二端、922斜块、923第一把手。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于，包括：壳体；罐体，设置于所述壳体内，所述罐体用于放置待测物体以及容纳介质；加热组件，设置于所述壳体内，所述加热组件用于调节所述罐体的温度；加压组件，设置于所述壳体内，所述加压组件的一端所述罐体连通，所述加压组件用于调节所述罐体的压力。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括旋转底座，所述旋转底座设置于所述壳体，所述罐体的一端连接所述旋转底座，所述旋转底座可带动所述罐体相对于所述壳体转动；和/或，所述测试装置还包括旋转支架，所述旋转支架设置于所述壳体，所述罐体的一端可转动地连接所述旋转支架，所述旋转支架可带动所述罐体相对于所述壳体转动。3.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括支撑座和旋转座，所述支撑座固定连接所述壳体，所述旋转座与所述支撑座转动连接，且所述旋转座连接所述罐体的一端，所述旋转座和所述罐体可相对于所述支撑座转动；所述支撑座设有限位部，所述限位部用于限制所述罐体的转动角度。4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括安装座和支架，所述安装座固定连接所述壳体，所述支架与所述安装座可转动地连接，且所述支架与所述罐体背离所述旋转座的一端滑动连接，所述支架可相对于所述安装座转动，以带动所述罐体相对于所述安装座摆动。5.根据权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述支架包括设有第一端和第二端，所述第一端和所述第二端之间设有L型缺口，所述罐体穿过所述L型缺口，所述第一端和所述第二端分别用于对所述罐体进行限位。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志文，李继双，张兴根，唐珍，
申请(专利权)人：株洲麦格米特电气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：