一种石墨电极成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨电极成型装置，包括底板、用于对石墨电极原料挤压的下压机构，所述下压机构位于所述底板上方。有益效果：当石墨电极成型后按压两侧的卡扣，进而与成型槽两侧的卡块分离，进而通过第二弹簧的回弹带动成型槽向上移动，进而在向上移动时滑动板前后两侧的下楔形块会与固定框前后两侧内壁上的上楔形块相互挤压，进而带动滑动板向一侧移动，进而使第一出料孔和第二出料孔相通，进而通过第四电动推杆推动推板向一侧移动对成型槽底端的原理碎屑进行刮去使其掉落在废屑箱内，从而方便对成型后的石墨电极进行取放，进而对加工产生的原料碎屑进行清理，方便装置的下次使用，提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极成型装置


[0001]本技术涉及石墨电极生产领域，特别是涉及一种石墨电极成型装置。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
[0003]通过对比专利号CN209987421U一种石墨电极生产用挤压成型装置，包括机体，机体中部表面通过安装螺钉固定安装有显示屏，显示屏下方通过小型连接螺钉固定安装有若干均匀分布的功能按键，显示屏上方内部设有电机箱，电机箱内部设有正反电机，正反电机一侧设有减震垫，机体顶端一侧通过焊接固定连接有顶板，顶板下侧面板通过小型连接铆钉固定安装有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，正反电机的输出轴靠近滑块一侧固定连接有一级螺纹杆，一级螺纹杆外表面套设有移动件，本技术结构新颖，实用性强，安全可靠，可极其方便的对石墨电极完成挤压成型工作，同时可根据不同模具的尺寸进行动态的固定调节，方便使用，且制造和维护成本低廉，适合制造推广和使用。
[0004]此装置在对石墨电极挤压成型后，不利于对成型后的石墨电极进行取放，进而在取放的过程中成型模具底端可能会产生原料碎屑等物质，不及时对其清理的话，在装置进行下次使用时，残留的碎屑可能会对石墨电极成型造成一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨电极成型装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种石墨电极成型装置，包括底板、用于对石墨电极原料挤压的下压机构，所述下压机构位于所述底板上方，还包括用于对石墨电极成型的成型机构，所述成型机构位于所述下压机构下方；
[0008]所述成型机构包括固定框、废屑箱、成型槽、第二滑轨、推板、第四电动推杆、卡扣、滑动板，所述底板上方两侧均设置有所述固定框，所述固定框两侧均开设有第一滑槽，所述卡扣安装在第一滑槽之间，所述固定框两侧内壁上均设置有所述第二滑轨，所述成型槽滑动安装在两侧所述第二滑轨之间，所述推板设置在所述成型槽一侧，所述推板一侧安装有两个所述第四电动推杆，所述废屑箱设置在所述固定框内部底端，所述滑动板设置在所述成型槽下方。
[0009]优选的：所述下压机构包括第一滑轨、第一电动推杆、滑动架、第二电动推杆、第一滑块、第三电动推杆、下压块，两侧所述固定框相互远离一侧均设置有所述第一滑轨，所述滑动架安装在两侧所述第一滑轨之间，所述滑动架与所述第一滑轨之间安装有所述第一电动推杆，所述滑动架上侧开设第二滑槽，所述第一滑块设置在第二滑槽内，所述第二电动推杆设置在所述第一滑块一侧，所述第三电动推杆设置在所述第一滑块下侧，所述下压块安
装在所述第三电动推杆下端。
[0010]优选的：所述滑动架与所述第一滑轨滑动连接，所述滑动架与所述第一滑块滑动连接。
[0011]优选的：所述废屑箱前端安装有把手，所述废屑箱与所述固定框滑动连接，所述成型槽底端开设有多个第一出料孔，所述成型槽与所述推板滑动连接。
[0012]优选的：所述滑动板前后两侧均设置有下楔形块，所述固定框前后两侧内壁上均设置有上楔形块，所述成型槽两侧均设置有卡块，所述卡扣与所述固定框转动连接。
[0013]优选的：所述滑动板上开设有多个第二出料孔，所述滑动板一侧设置有第一弹簧，所述固定框与第一弹簧固定连接，所述滑动板与所述固定框滑动连接，所述成型槽下端环绕设置有四个第二弹簧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]通过设置有废屑箱、推板、卡扣等，当石墨电极成型后按压两侧的卡扣，进而与成型槽两侧的卡块分离，进而通过第二弹簧的回弹带动成型槽向上移动，进而在向上移动时滑动板前后两侧的下楔形块会与固定框前后两侧内壁上的上楔形块相互挤压，进而带动滑动板向一侧移动，进而使第一出料孔和第二出料孔相通，进而通过第四电动推杆推动推板向一侧移动对成型槽底端的原理碎屑进行刮去使其掉落在废屑箱内，从而方便对成型后的石墨电极进行取放，进而对加工产生的原料碎屑进行清理，方便装置的下次使用，提高了生产质量。
[0016]通过设置有第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆等，通过第一电动推杆推动滑动架前后移动，通过第二电动推杆推动第一滑块带动下压块两侧移动，再通过第三电动推杆推动下压块向下移动，通过多个装置相互配合进而实现对多个石墨电极进行生产，加快了装置的生产时间，提高了生产质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述一种石墨电极成型装置的空间立体图；
[0019]图2是本技术所述一种石墨电极成型装置的下压机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术所述一种石墨电极成型装置的下压机构的结构剖视图；
[0021]图4是本技术所述一种石墨电极成型装置的成型机构的结构示意图；
[0022]图5是本技术所述一种石墨电极成型装置的固定框内部的结构剖视图；
[0023]图6是本技术所述一种石墨电极成型装置的上楔形块和下楔形块之间的结构剖视图。
[0024]附图标记说明如下：
[0025]1、底板；2、下压机构；21、第一滑轨；22、第一电动推杆；23、滑动架；24、第二电动推杆；25、第一滑块；26、第三电动推杆；27、下压块；3、成型机构；31、固定框；32、废屑箱；33、成型槽；34、第二滑轨；35、推板；36、第四电动推杆；37、卡扣；38、滑动板。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极成型装置，包括底板(1)、用于对石墨电极原料挤压的下压机构(2)，所述下压机构(2)位于所述底板(1)上方，其特征在于：还包括用于对石墨电极成型的成型机构(3)，所述成型机构(3)位于所述下压机构(2)下方；所述成型机构(3)包括固定框(31)、废屑箱(32)、成型槽(33)、第二滑轨(34)、推板(35)、第四电动推杆(36)、卡扣(37)、滑动板(38)，所述底板(1)上方两侧均设置有所述固定框(31)，所述固定框(31)两侧均开设有第一滑槽，所述卡扣(37)安装在第一滑槽之间，所述固定框(31)两侧内壁上均设置有所述第二滑轨(34)，所述成型槽(33)滑动安装在两侧所述第二滑轨(34)之间，所述推板(35)设置在所述成型槽(33)一侧，所述推板(35)一侧安装有两个所述第四电动推杆(36)，所述废屑箱(32)设置在所述固定框(31)内部底端，所述滑动板(38)设置在所述成型槽(33)下方。2.根据权利要求1所述的一种石墨电极成型装置，其特征在于：所述下压机构(2)包括第一滑轨(21)、第一电动推杆(22)、滑动架(23)、第二电动推杆(24)、第一滑块(25)、第三电动推杆(26)、下压块(27)，两侧所述固定框(31)相互远离一侧均设置有所述第一滑轨(21)，所述滑动架(23)安装在两侧所述第一滑轨(21)之间，所述滑动架(23)与所述第一滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱君，
申请(专利权)人：湖南经鼎电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：