一种腮红生产加工的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术涉及脱模机构技术领域，且公开了一种腮红生产加工的脱模机构，包括底板，所述底板上表面的四个角分别固定连接有支柱，四个所述支柱的顶端之间固定连接有箱体，所述箱体的下方设置有脱模结构，所述脱模结构包括固定连接于箱体底部的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，左右两侧所述从动齿轮的圆心内侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹筒。该腮红生产加工的脱模机构，通过脱模结构将成型的腮红快速从模具内带出，避免了因不便于脱模而浪费腮红生产时间进而降低腮红的生产效率的问题。产效率的问题。产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种腮红生产加工的脱模机构


[0001]本技术涉及脱模机构
，具体为一种腮红生产加工的脱模机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对腮红的应用愈加广泛，腮红又称胭脂，是指涂敷于面颊颧骨部位，以呈现健康红润气色及突出面部立体感的化妆品，通常使用红色系颜料，也有适应修容使用需求的褐色、蓝色、古铜色和米色等，腮红能赋予皮肤不同色彩，使皮肤呈现健康红润气色以及突出面部轮廓感。
[0003]中国专利公告号CN215095921U提出一种用于腮红生产加工的脱模装置，该技术提出了：“现有技术中，对于腮红的制作在模具进行填充腮红原料后，需要将模具放置在脱模处进行脱模处理，从而浪费腮红生产时间，同时降低腮红的生产效率”，并提供如下技术方案：“本技术中，通过设置的螺纹轴、模具和脱模板，利用螺纹轴的转动使模具能够上下移动，从而使脱模板能够将模具内的腮红推出，并通过模具与脱模的一体式设置，使腮红的生产得到提升，便于腮红的生产加工，提升工厂的生产效率”，针对该技术方案提出的问题，本技术方案提出另一种实施方式来实现便于脱模的目的

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种腮红生产加工的脱模机构，具备了便于脱模等优点，解决了脱模不免降低腮红生产效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于脱模的目的，本技术提供如下技术方案：一种腮红生产加工的脱模机构，包括底板，所述底板上表面的四个角分别固定连接有支柱，四个所述支柱的顶端之间固定连接有箱体，所述箱体的下方设置有脱模结构；
[0008]所述脱模结构包括固定连接于箱体底部的电机，所述电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，左右两侧所述从动齿轮的圆心内侧均固定连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外侧滑动连接有限位板，所述螺纹筒的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套有弹簧，所述伸缩杆活塞杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的外侧滑动连接有下模具，所述顶杆的顶端固定连接有顶板。
[0009]进一步的，所述第一螺纹杆的顶端依次贯穿箱体的底部、箱体的内底壁、传动齿轮的圆心和相对应螺纹筒的底部并延伸至相对应螺纹筒的内侧。
[0010]进一步的，所述第一螺纹杆的螺纹筒位于传动齿轮的上方，且第二螺纹杆的螺纹筒位于从动齿轮的上方。
[0011]进一步的，所述第二螺纹杆的底端与箱体的内底壁转动连接，所述限位板固定连
接于箱体的内左侧壁与内右侧之间。
[0012]进一步的，所述螺纹筒的左右两侧均固定连接有限位块，且限位块的外形为矩形，且限位块位于限位板的下方。
[0013]进一步的，所述螺纹筒为方形筒，所述限位板的内部开设有三个与螺纹筒相适配的方形滑槽。
[0014]进一步的，所述弹簧的底端与螺纹筒的上表面固定连接，且弹簧的顶端与连接板的底部固定连接。
[0015]进一步的，所述顶杆的顶端依次贯穿箱体的内顶壁、箱体的上表面、下模具的底部与下模具的内底壁并延伸至下模具的内侧与顶板固定连接，所述下模具固定连接于箱体的上表面。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种腮红生产加工的脱模机构，具备以下有益效果：
[0018]该腮红生产加工的脱模机构，通过脱模结构将成型的腮红快速从模具内带出，避免了因不便于脱模而浪费腮红生产时间进而降低腮红的生产效率的问题，从而提高了腮红的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0021]图3为本技术结构正面示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支柱；3、箱体；4、电机；5、第一螺纹杆；6、传动齿轮；7、从动齿轮；8、第二螺纹杆；9、螺纹筒；10、限位板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、连接板；14、顶杆；15、下模具；16、顶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种腮红生产加工的脱模机构，包括底板1，其特征在于：底板1上表面的四个角分别固定连接有支柱2，四个支柱2的顶端之间固定连接有箱体3，箱体3的下方设置有脱模结构。
[0025]如图1所示，脱模结构包括固定连接于箱体3底部的电机4，电机4为正反转电机，因此进而可以调节第一螺纹杆5和第二螺纹杆8的转向，且电机4的外侧固定有电机架，电机4通过电机架固定连接于箱体3的底部，电机4的输出轴固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的外侧固定连接有传动齿轮6，传动齿轮6的左右两侧均啮合有从动齿轮7，左右两侧从动齿轮7的圆心内侧均固定连接有第二螺纹杆8，第一螺纹杆5的外侧与第二螺纹杆8的外侧均螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9的外侧滑动连接有限位板10，螺纹筒9的上表面固定连接有伸
缩杆11，伸缩杆11的外侧套有弹簧12，伸缩杆11活塞杆的顶端固定连接有连接板13，连接板13的上表面固定连接有顶杆14，顶杆14的外侧滑动连接有下模具15，顶杆14的顶端固定连接有顶板16，顶板16的长度和宽度分别与下模具15的长度和宽度相等，且顶板16通过顶杆14与下模具15滑动连接。
[0026]需要说明的是，第一螺纹杆5的顶端依次贯穿箱体3的底部、箱体3的内底壁、传动齿轮6的圆心和相对应螺纹筒9的底部并延伸至相对应螺纹筒9的内侧，第一螺纹杆5的螺纹筒9位于传动齿轮6的上方，且第二螺纹杆8的螺纹筒9位于从动齿轮7的上方，第二螺纹杆8的底端与箱体3的内底壁转动连接，限位板10固定连接于箱体3的内左侧壁与内右侧之间，螺纹筒9的左右两侧均固定连接有限位块，且限位块的外形为矩形，且限位块位于限位板10的下方，螺纹筒9为方形筒，限位板10的内部开设有三个与螺纹筒9相适配的方形滑槽，弹簧12的底端与螺纹筒9的上表面固定连接，且弹簧12的顶端与连接板13的底部固定连接，顶杆14的顶端依次贯穿箱体3的内顶壁、箱体3的上表面、下模具15的底部与下模具15的内底壁并延伸至下模具15的内侧与顶板16固定连接，下模具15固定连接于箱体3的上表面。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]当腮红成型加工时，上模具伸入到下模具15的内侧对腮红进行冲压，同时也对顶板16施加压力，顶板16通过顶杆14对连接板13挤压，连接板13进而对伸缩杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腮红生产加工的脱模机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的四个角分别固定连接有支柱(2)，四个所述支柱(2)的顶端之间固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的下方设置有脱模结构；所述脱模结构包括固定连接于箱体(3)底部的电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的外侧固定连接有传动齿轮(6)，所述传动齿轮(6)的左右两侧均啮合有从动齿轮(7)，左右两侧所述从动齿轮(7)的圆心内侧均固定连接有第二螺纹杆(8)，所述第一螺纹杆(5)的外侧与第二螺纹杆(8)的外侧均螺纹连接有螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的外侧滑动连接有限位板(10)，所述螺纹筒(9)的上表面固定连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的外侧套有弹簧(12)，所述伸缩杆(11)活塞杆的顶端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的上表面固定连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的外侧滑动连接有下模具(15)，所述顶杆(14)的顶端固定连接有顶板(16)。2.根据权利要求1所述的一种腮红生产加工的脱模机构，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的顶端依次贯穿箱体(3)的底部、箱体(3)的内底壁、传动齿轮(6)的圆心和相对应螺纹筒(9)的底部并延伸至相对应螺纹筒(9)的内侧。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江慧，刘帑，赵雅彬，杜玉婷，李祥玉，汤辉，
申请(专利权)人：浙江百姿化妆品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：