一种装配式复合检查井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式复合检查井，包括运输箱和夹持机构，所述运输箱的内壁上等间距的对称固定连接有多个固定块，每个所述固定块的上端面均开设有凹槽，每个所述凹槽中均滑动连接有支撑板。本实用新型专利技术，通过支撑板和推杆可以向下挤压滑板，滑板会向下挤压阻尼器，阻尼器可以吸收震动产生的能量，滑板通过连接杆、滑块和横杆的配合设置，可以带动两个拉板相背移动，拉板会拉伸第一缓冲弹簧，同时拉板会通过限位块压缩第二缓冲弹簧，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧可以对检查井本体起到缓冲的作用，从而对检查井本体起到保护的作用，避免在运输的途中因颠簸导致装配式复合检查井发生开裂损坏，不影响装配式复合检查井的正常使用。正常使用。正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式复合检查井


[0001]本技术涉及检查井
，尤其涉及一种装配式复合检查井。

技术介绍

[0002]检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
[0003]现有的装配式复合检查井多采用工厂单元化预制生产，然后运送到现场进行快速组装，但是现有的运输装置在运送装配式复合检查井时缺乏缓冲机构，减震效果较差，在运输的途中容易因颠簸导致装配式复合检查井发生开裂损坏，影响装配式复合检查井的正常使用。
[0004]针对上述问题，我们提出一种装配式复合检查井。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中“现有的装配式复合检查井多采用工厂单元化预制生产，然后运送到现场进行快速组装，但是现有的运输装置在运送装配式复合检查井时缺乏缓冲机构，减震效果较差，在运输的途中容易因颠簸导致装配式复合检查井发生开裂损坏，影响装配式复合检查井的正常使用”的缺陷，从而提出一种装配式复合检查井。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种装配式复合检查井，包括运输箱和夹持机构，所述运输箱的内壁上等间距的对称固定连接有多个固定块，每个所述固定块的上端面均开设有凹槽，每个所述凹槽中均滑动连接有支撑板，每个所述支撑板的上端面均设置有检查井本体，每个所述支撑板的下端面均对称固定连接有两个推杆，每个所述固定块内均等间距的开设有第一空腔，每两个所述推杆的下端均贯穿凹槽并共同固定连接有滑板，每个所述滑板的下端面均对称转动连接有两个连接杆，每个所述连接杆的下端均转动连接有滑块，每个所述第一空腔的内壁上均对称开设有两个第一滑槽，每个所述滑块均滑动连接在第一滑槽中，每个所述固定块内均开设有第二空腔，每个所述滑块相对的一侧均固定连接有横杆，每个所述横杆的另一端均贯穿第一滑槽并固定连接有拉板，每两个所述拉板之间均共同固定连接有两个第一缓冲弹簧，每个所述拉板的下端均固定连接有限位块，每个所述第二空腔的内壁上均对称开设有两个第二滑槽，每个限位块均滑动连接在第二滑槽中，每个所述限位块相背的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧。
[0008]优选的，所述夹持机构包括多个液压伸缩杆，多个所述固定块的上端面均对称固定连接有两个固定板，每个所述液压伸缩杆的一端均固定连接在固定板的侧壁上，每个所述液压伸缩杆的伸缩端均固定连接有弧形夹板，每个所述弧形夹板相对的一侧均固定连接有缓冲垫，每个所述弧形夹板的另一侧均抵在检查井本体的侧壁上。
[0009]优选的，多个所述滑板的下端面均对称固定连接有两个阻尼器，每个所述阻尼器的下端均固定连接在第一空腔的内壁上。
[0010]优选的，多个所述支撑板均滑动连接在凹槽的内壁上，多个所述推杆均滑动连接在固定块的内壁中，多个所述滑板均滑动连接在第一空腔的内壁上。
[0011]优选的，多个所述拉板均滑动连接在第二空腔的内壁上，多个所述第二缓冲弹簧背离限位块的一端均固定连接在第二滑槽的内壁上。
[0012]优选的，所述运输箱的上端面设置为开口状态，多个所述横杆均滑动连接在固定块的内壁中。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过支撑板和推杆可以向下挤压滑板，滑板会向下挤压阻尼器，阻尼器可以吸收震动产生的能量，滑板通过连接杆、滑块和横杆的配合设置，可以带动两个拉板相背移动，拉板会拉伸第一缓冲弹簧，同时拉板会通过限位块压缩第二缓冲弹簧，通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧可以对检查井本体起到缓冲的作用，从而对检查井本体起到保护的作用，避免在运输的途中因颠簸导致装配式复合检查井发生开裂损坏，不影响装配式复合检查井的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种装配式复合检查井的正面剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种装配式复合检查井中固定块处的放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处的放大结构示意图。
[0018]图中：1运输箱、2固定块、3检查井本体、4支撑板、5推杆、6滑板、7连接杆、8滑块、9横杆、10拉板、11第一缓冲弹簧、12限位块、13第二缓冲弹簧、14阻尼器、15固定板、16液压伸缩杆、17弧形夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种装配式复合检查井，包括运输箱1和夹持机构，运输箱1的内壁上等间距的对称固定连接有多个固定块2，每个固定块2的上端面均开设有凹槽，每个凹槽中均滑动连接有支撑板4，每个支撑板4的上端面均设置有检查井本体3，每个支撑板4的下端面均对称固定连接有两个推杆5，每个固定块2内均等间距的开设有第一空腔，每两个推杆5的下端均贯穿凹槽并共同固定连接有滑板6，每个滑板6的下端面均对称转动连接有两个连接杆7，每个连接杆7的下端均转动连接有滑块8，每个第一空腔的内壁上均对称开设有两个第一滑槽，每个滑块8均滑动连接在第一滑槽中，每个固定块2内均开设有第二空腔，每个滑
块8相对的一侧均固定连接有横杆9，每个横杆9的另一端均贯穿第一滑槽并固定连接有拉板10，每两个拉板10之间均共同固定连接有两个第一缓冲弹簧11，每个拉板10的下端均固定连接有限位块12，每个第二空腔的内壁上均对称开设有两个第二滑槽，每个限位块12均滑动连接在第二滑槽中，每个限位块12相背的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧13，通过支撑板4和推杆5可以向下挤压滑板6，滑板6会向下挤压阻尼器14，阻尼器14可以吸收震动产生的能量，滑板6通过连接杆7、滑块8和横杆9的配合设置，可以带动两个拉板10相背移动，拉板10会拉伸第一缓冲弹簧11，同时拉板10会通过限位块12压缩第二缓冲弹簧13，通过第一缓冲弹簧11和第二缓冲弹簧13可以对检查井本体3起到缓冲的作用，从而对检查井本体3起到保护的作用，避免在运输的途中因颠簸导致装配式复合检查井发生开裂损坏，不影响装配式复合检查井的正常使用。
[0022]其中，夹持机构包括多个液压伸缩杆16，多个固定块2的上端面均对称固定连接有两个固定板15，每个液压伸缩杆16的一端均固定连接在固定板15的侧壁上，每个液压伸缩杆16的伸缩端均固定连接有弧形夹板17，每个弧形夹板17相对的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式复合检查井，包括运输箱(1)和夹持机构，其特征在于，所述运输箱(1)的内壁上等间距的对称固定连接有多个固定块(2)，每个所述固定块(2)的上端面均开设有凹槽，每个所述凹槽中均滑动连接有支撑板(4)，每个所述支撑板(4)的上端面均设置有检查井本体(3)，每个所述支撑板(4)的下端面均对称固定连接有两个推杆(5)，每个所述固定块(2)内均等间距的开设有第一空腔，每两个所述推杆(5)的下端均贯穿凹槽并共同固定连接有滑板(6)，每个所述滑板(6)的下端面均对称转动连接有两个连接杆(7)，每个所述连接杆(7)的下端均转动连接有滑块(8)，每个所述第一空腔的内壁上均对称开设有两个第一滑槽，每个所述滑块(8)均滑动连接在第一滑槽中，每个所述固定块(2)内均开设有第二空腔，每个所述滑块(8)相对的一侧均固定连接有横杆(9)，每个所述横杆(9)的另一端均贯穿第一滑槽并固定连接有拉板(10)，每两个所述拉板(10)之间均共同固定连接有两个第一缓冲弹簧(11)，每个所述拉板(10)的下端均固定连接有限位块(12)，每个所述第二空腔的内壁上均对称开设有两个第二滑槽，每个限位块(12)均滑动连接在第二滑槽中，每个所述限位块(12)相背的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种装配式...

【专利技术属性】
技术研发人员：时成文，吴美玲，时成武，
申请(专利权)人：时成文，
类型：新型
国别省市：