冷却组件、电池、用电装置及用于制造冷却组件的方法制造方法及图纸

本申请提供一种冷却组件、电池、用电装置及用于制造冷却组件的方法，属于电池技术领域。冷却组件包括管体，内部形成第一流道，管体形成连通于第一流道的第一开口；盖体，内部形成第二流道，盖体形成连通于第二流道的第二开口，第一开口连接于第二开口处；管体和盖体中的一者用于套接于管体和盖体中的另一者的外侧，管体和盖体在套接的部分形成重合部分，位于外侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A1，位于内侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A2，满足A1＞A2。所要解决的技术问题是缓解、减轻或消除管体与盖体采用钎焊工艺将二者连接在一起而产生的钎剂爬升所导致的表面质量问题。的表面质量问题。的表面质量问题。

【技术实现步骤摘要】
冷却组件、电池、用电装置及用于制造冷却组件的方法


[0001]本申请涉及电池
，尤其涉及一种冷却组件、电池、用电装置及用于制造冷却组件的方法。

技术介绍

[0002]动力电池系统中，电池工作产生多余热量，热量通过电池或者模组与冷却组件（例如水冷板）表面接触的方式传递，最终被器件内部流道中通过的冷却介质带走。
[0003]冷却组件通常包括口琴管，口琴管的管体需要与用于保持集流体的盖体采用钎焊工艺连接。
[0004]然而，管体与盖体在钎焊时往往会导致一系列的问题，例如管体与盖体在焊接后表面质量不佳等。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请提供一种冷却组件、电池、用电装置及用于制造冷却组件的方法，旨在缓解、减轻或消除管体与盖体采用钎焊工艺进行焊接而导致的表面质量问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种冷却组件，包括：管体，内部形成用于供流体流动的第一流道，管体形成连通于第一流道的第一开口；盖体，内部形成用于供流体流动的第二流道，盖体形成连通于第二流道的第二开口，管体的第一开口用于固定连接于盖体的第二开口处，以连通第一流道和第二流道；其中，管体和盖体中的一者用于套接于管体和盖体中的另一者的外侧，管体和盖体在套接的部分形成重合部分，位于外侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A1，位于内侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A2，满足A1＞A2。
[0007]本申请实施例的技术方案中，将位于外侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率设置为大于位于内侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率，这允许使用激光焊接工艺来实现管体与盖体之间的焊接，从而缓解因钎焊过程中的钎剂爬升现象引起的表面质量问题。
[0008]在一些实施例中，A1大于等于20%，且A2小于等于10%，这样的设计中，允许激光更容易透过透光率较大的部件而被透光率较小的部件吸收。
[0009]在一些实施例中，位于外侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的材质包括聚丙烯、聚酰胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚中的一种或多种，和/或位于内侧的所述管体和盖体中的一者在重合部分处的材质包括聚丙烯、聚酰胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚中的一种或多种。这样的设计中，能够简化管体与盖体的材料选择，使得制造工艺变得简单。
[0010]在一些实施例中，盖体套接于管体的外侧。通过将盖体套接在管体的外侧，提高管体与盖体连接时连接面之间的贴合度，进而提高连接可靠性。
[0011]在一些实施例中，盖体具有第一内壁，第一内壁在盖体套接于管体的外侧的情况下与管体的外壁接合。通过将盖体设置为具有第一内壁，可以改善当管体以及盖体连接时
第一内壁与管体的外壁沿宽度方向Y的贴合度，从而提高连接可靠性。
[0012]在一些实施例中，盖体具有第二内壁，第二内壁在盖体套接于管体的外侧的情况下与形成第一开口的壁部的端面接合。通过将盖体设置为具有第二内壁，可以改善当管体以及盖体连接时第二内壁与管体的端部的端面沿长度方向X的贴合度，从而提高连接可靠性。
[0013]在一些实施例中，管体的内部沿管体的宽度方向Y设置有至少一个分隔件，至少一个分隔件沿管体的长度方向X延伸以将管体的内部分隔成沿宽度方向Y排列的多个腔室，并且盖体上设置有一个或多个限位凸起，一个或多个限位凸起在盖体套接于管体的外侧的情况下分别伸入到多个腔室中的相应一个或多个腔室。这样的设计中，当盖体与管体装配时，可以将管体卡接在一个或多个限位凸起和第一内壁之间，改善盖体与管体的贴合度，从而提高连接可靠性。
[0014]在一些实施例中，管体和盖体中的至少一者为绝缘材质。这样的设计中，在将管体与盖体连接之后其绝缘耐压性风险相对于金属材质而言大大降低。同时，两者也不需要采用钎焊工艺进行焊接。
[0015]第二方面，本申请提供了一种电池，包括：至少一个电池模块或者电池单体；至少一个上述实施例中的冷却组件，所述冷却组件与至少一个电池模块或者电池单体热耦合，以冷却至少一个电池模块或者电池单体。
[0016]这样的电池能够提供如上文关于冷却组件描述的优点，为了简洁起见，不再赘述。
[0017]第三方面，本申请提供了一种用电装置，包括：上述实施例中的电池，电池用于提供电能。
[0018]这样的用电装置能够提供如上文关于冷却组件描述的优点，为了简洁起见，不再赘述。
[0019]第四方面，本申请提供了一种用于制造冷却组件的方法，包括：提供管体，内部形成用于供流体流动的第一流道，管体形成连通于第一流道的第一开口；提供盖体，内部形成用于供流体流动的第二流道，盖体形成连通于第二流道的第二开口，管体的第一开口用于固定连接于盖体的第二开口处，以连通第一流道和第二流道；将管体和盖体中的一者用于套接于管体和盖体中的另一者的外侧，其中，管体和盖体在套接的部分形成重合部分，位于外侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A1，位于内侧的管体和盖体中的一者在重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A2，满足A1＞A2，使用激光将盖体与管体彼此焊接。
[0020]这样的制造冷却组件的方法能够提供如上文关于冷却组件描述的优点，为了简洁起见，不再赘述。
[0021]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0022]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申
请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：图1为本申请一些实施例的冷却组件的结构示意图；图2为本申请一些实施例的管体的结构示意图；图3为本申请一些实施例的盖体的结构示意图；图4为本申请一些实施例的冷却组件沿长度方向X的剖面结构示意图；图5为本申请一些实施例的冷却组件的局部示意图；图6为本申请一些实施例的电池的结构示意图；图7为本申请一些实施例的车辆的结构示意图；图8为本申请一些实施例的用于制造冷却组件的方法的流程图。
[0023]具体实施方式中的附图标号如下：长度方向X，宽度方向Y；车辆1000；电机300，控制器200；冷却组件100；管体10，第一开口11，第二开口13；盖体20，集流体21，盖体22，外壁23，端面24，分隔件25，腔室26；第一内壁31，第二内壁32，限位凸起33，第三内壁34；第一环形凸缘51，第二环形凸缘52；电池600；电池单体或电池模块61。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0025]除非另有定义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却组件（100），其特征在于，包括：管体（10），内部形成用于供流体流动的第一流道，所述管体（10）形成连通于所述第一流道的第一开口（11）；盖体（22），内部形成用于供流体流动的第二流道，所述盖体（22）形成连通于所述第二流道的第二开口（13），所述管体（10）的所述第一开口（11）用于固定连接于所述盖体（22）的所述第二开口（13）处，以连通所述第一流道和所述第二流道；其中，所述管体（10）和所述盖体（22）中的一者用于套接于所述管体（10）和所述盖体（22）中的另一者的外侧，所述管体（10）和所述盖体（22）在套接的部分形成重合部分，位于外侧的所述管体（10）和所述盖体（22）中的一者在所述重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A1，位于内侧的所述管体（10）和所述盖体（22）中的一者在所述重合部分处的透射焊接激光束的透光率为A2，满足A1＞A2。2.根据权利要求1所述的冷却组件（100），其特征在于，A1大于等于20%，且A2小于等于10%。3.根据权利要求1所述的冷却组件（100），其特征在于，所述位于外侧的所述管体（10）和所述盖体（22）中的一者在所述重合部分处的材质包括聚丙烯、聚酰胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚中的一种或多种，和/或所述位于内侧的所述管体（10）和所述盖体（22）中的一者在所述重合部分处的材质包括聚丙烯、聚酰胺、聚邻苯二甲酰胺、聚苯硫醚中的一种或多种。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的冷却组件（100），其特征在于，所述盖体（22）套接于所述管体（10）的外侧。5.根据权利要求4所述的冷却组件（100），其特征在于，所述盖体（22）具有第一内壁（31），所述第一内壁（31）在所述盖体（22）套接于所述管体（10）的外侧的情况下与所述管体（10）的外壁（23）接合。6.根据权利要求4所述的冷却组件（100），其特征在于，所述盖体（22）具有第二内壁（32），所述第二内壁（32）在所述盖体（22）套接于所述管体（10）的外侧的情况下与形成所述第一开口（11）的壁部的端面接合。7.根据权利要求4所述的冷却组件（100），其特征在于，所述管体（10）的内部沿所述管体（10）的宽度方向（Y）设置有至少一个分隔件（25），所述至少一个分隔件（25）沿所述管体（10）的长度方向（X）延伸以将所述管体的内部分隔成沿所述宽度方向（Y）排列的多个腔室（26），并且所述盖体（22）上设置有一个或多个限位凸起（33），所述一个或多个限位凸起（33）在所述盖体（22）套接于所述管体（10）的外侧的情况下分别伸入到所述多个腔室（26）中的相应一个或多个腔室（26）。8.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的冷却组件（100），其特征在于，所述管体（10）和所述盖体（22）中的至少一者为绝缘材质。9...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，周聪，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：