超声探头与超声诊断设备制造技术

技术编号:38687137 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-02 23:00
本申请涉及一种超声探头及超声设备,超声探头包括声头、外壳以及支撑块,声头用于发送和接收超声信号;外壳具有容纳腔;支撑块设置于容纳腔内,支撑块一端连接于容纳腔的腔壁,另一端连接于声头。上述超声探头,将支撑块设置于外壳的容纳腔内,声头通过支撑块连接于外壳,从而实现了声头和外壳的连接。与现有的第一种连接方式相比,本申请不需要在容纳腔内设置粘结剂,通过在声头和外壳之间设置支撑块,即可实现声头和外壳的连接,而且连接后声头与外壳之间的位置关系确定。与现有的第二种连接方式相比,本申请只需要设置支撑块即可连接声头和外壳,同时还能起到支撑声头的作用,不需要改变声头的结构,降低声头的制造工艺难度。降低声头的制造工艺难度。降低声头的制造工艺难度。

【技术实现步骤摘要】
超声探头与超声诊断设备


[0001]本申请涉及医疗仪器
,特别是涉及一种超声探头与超声诊断设备。

技术介绍

[0002]超声诊断设备是向对象的特定部位发射超声信号,接收从对象反射的超声信号(超声回波信号),并利用接收的超声信号以非侵入的方式获取对象的软组织的断层图像或血流图像。超声诊断设备包括超声探头,超声探头向对象发送超声信号并接收从对象反射的超声信号。
[0003]在相关技术中,超声探头包括相连接的声头和外壳,声头和外壳之间具有两种连接方式,第一种是在声头和外壳之间填充有粘接剂,从而使粘结剂起到支撑和固定声头的作用。但是采用第一种连接方式时,声头与外壳之间的位置关系仅由粘接剂固化后的形状来控制,声头的安装位置存在不准确性,而且声头在装入的过程中,存在引入气泡的风险,导致粘接剂固化后的形状存在较大误差。第二种是将声头的背衬层加工成结构件,将背衬层与外壳连接,利用背衬层支撑声头的其余部件。但是采用第二种连接方式时,不仅对背衬层的加工材料提出要求,还对背衬层的加工外形和外壳的加工精度提出要求,导致声头制造工艺的难度较大。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对声头和外壳连接的问题,提供一种超声探头与超声诊断设备。
[0005]一种超声探头,所述超声探头包括:
[0006]声头,用于发送和接收超声信号;
[0007]外壳,具有容纳腔;
[0008]支撑块,设置于所述容纳腔内,所述支撑块一端连接于所述容纳腔的腔壁,另一端连接于所述声头。
[0009]在其中一个实施例中,所述声头和所述支撑块其中一个设置有卡凸,另一个设置有卡槽,所述卡凸卡接于所述卡槽,以限制所述声头和所述支撑块的相对位置。
[0010]在其中一个实施例中,所述支撑块具有第一面,所述声头具有第二面,所述第一面和所述第二面其中一个上设置有所述卡凸,另一个上设置有所述卡槽,当所述卡凸卡接于所述卡槽时,所述第一面与所述第二面贴合;
[0011]所述第一面被配置为相对第一方向倾斜的斜面,以限制所述声头的安装角度,其中,所述第一方向为所述外壳的长度方向。
[0012]在其中一个实施例中,所述支撑块靠近所述声头的一侧的侧壁形成所述第一面,所述第一面对应设置有两个,且两个所述第一面之间设置有所述卡凸/或者所述卡槽,两个所述第一面形成的夹角大于等于所述超声探头的视场角。
[0013]在其中一个实施例中,所述卡凸呈外凸的弧面,所述卡槽呈内凹的弧面。
[0014]在其中一个实施例中,所述支撑块采用导热材料制成,以使所述支撑块将所述声
头上的热量传递至所述外壳;和/或,
[0015]所述超声探头还包括设置于所述外壳内的散热装置,所述支撑块采用导热材料制成,所述支撑块连接于所述散热装置,所述支撑块将所述声头上的热量传递至所述散热装置。
[0016]在其中一个实施例中,所述容纳腔的腔壁上设置有沿第二方向延伸的沉胶槽,所述支撑块设置于所述沉胶槽内,所述沉胶槽用于容纳连接所述支撑块和所述外壳的粘结剂,其中,所述第二方向垂直于第一方向,所述第一方向为所述外壳的长度方向。
[0017]在其中一个实施例中,所述声头包括呈弧形状的背衬层,所述背衬层与所述支撑块连接,其中,所述背衬层的轴线方向垂直于所述第二方向和所述第一方向。
[0018]在其中一个实施例中,所述声头包括依次排布并连接的背衬层、电连接层、压电层、匹配层、以及声透镜层,所述背衬层与所述支撑块连接,所述声透镜层沿第三方向的至少一端伸入至所述外壳内并与之卡接。
[0019]在其中一个实施例中,所述超声探头还包括穿设于所述外壳的线缆,所述电连接层上连接有电连接引线,所述电连接引线和所述线缆连接;
[0020]所述电连接引线设置有多根,所述线缆设置有多根,多根所述电连接引线和多根所述线缆均沿第四方向间隔排列,且多根所述电连接引线和多根所述线缆一一对应焊接形成焊点,其中,所述第四方向与第一方向呈夹角,所述第一方向为所述外壳的长度方向;
[0021]沿所述第四方向,相邻两个所述焊点错开。
[0022]本申请还提供了一种超声诊断设备,包括上述所述的超声探头。
[0023]上述超声探头,将支撑块设置于外壳的容纳腔内,支撑块一端连接于容纳腔的腔壁,另一端连接于声头,从而实现了声头和外壳的连接。与现有的第一种连接方式相比,本申请提供的超声探头,不需要在容纳腔内设置大量的粘结剂用于直接粘接声头,只需要设置少量粘接剂用于粘接支撑块,即可实现声头与外壳的连接。通过在声头和外壳之间设置支撑块,即可实现声头和外壳的连接,而且连接后声头与外壳之间的位置关系确定。与现有的第二种连接方式相比,本申请提供的超声探头,只需要设置支撑块即可连接声头和外壳,同时还能起到支撑声头的作用,不需要改变声头的结构,降低了声头的制造工艺难度。与没有设置支撑块的超声探头相比,当没有设置支撑块时,在声头与外壳上需要预留空间进行两者的装配连接,而且声头与外壳的连接对装配部位的大小存在最小值的限制,本申请通过在容纳腔内安装支撑块,声头通过支撑块即可与外壳连接,避开了声头与外壳直接装配所需要的空间需求,所以使加工后的超声探头更加紧致,在尺寸上更加小。
附图说明
[0024]图1为本申请提供的超声探头的结构示意图。
[0025]图2为本申请提供的电连接引线和线缆焊接形成焊点的结构示意图。
[0026]图3为本申请提供的电连接引线和线缆通过连接器组件连接的结构示意图。
[0027]图4为本申请提供的电连接引线和线缆通过邦定线连接的结构示意图。
[0028]图中:
[0029]100、声头;110、背衬层;120、电连接层;130、压电层;140、匹配层;150、声透镜层;160、电连接引线;
[0030]200、外壳;210、容纳腔;220、沉胶槽;
[0031]300、支撑块;
[0032]400、线缆;410、焊点;420、连接器公座;430、连接器母座;440、邦定线。
具体实施方式
[0033]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声探头,其特征在于,所述超声探头包括:声头(100),用于发送和接收超声信号;外壳(200),具有容纳腔(210);支撑块(300),设置于所述容纳腔(210)内,所述支撑块(300)一端连接于所述容纳腔(210)的腔壁,另一端连接于所述声头(100)。2.根据权利要求1所述的超声探头,其特征在于,所述声头(100)和所述支撑块(300)其中一个设置有卡凸,另一个设置有卡槽,所述卡凸卡接于所述卡槽,以限制所述声头(100)和所述支撑块(300)的相对位置。3.根据权利要求2所述的超声探头,其特征在于,所述支撑块(300)具有第一面,所述声头(100)具有第二面,所述第一面和所述第二面其中一个上设置有所述卡凸,另一个上设置有所述卡槽,当所述卡凸卡接于所述卡槽时,所述第一面与所述第二面贴合;所述第一面被配置为相对第一方向倾斜的斜面,以限制所述声头(100)的安装角度,其中,所述第一方向为所述外壳(200)的长度方向。4.根据权利要求3所述的超声探头,其特征在于,所述支撑块(300)靠近所述声头(100)的一侧的侧壁形成所述第一面,所述第一面对应设置有两个,且两个所述第一面之间设置有所述卡凸/或者所述卡槽,两个所述第一面形成的夹角大于等于所述超声探头的视场角。5.根据权利要求2

4中任一项所述的超声探头,其特征在于,所述卡凸呈外凸的弧面,所述卡槽呈内凹的弧面。6.根据权利要求1所述的超声探头,其特征在于,所述支撑块(300)采用导热材料制成,以使所述支撑块(300)将所述声头(100)上的热量传递至所述外壳(200);和/或,所述超声探头还包括设置于所述外壳(200)内的散热装置,所述支撑块(300)采用导热材料制成,所述支撑块(300)连接于所述散热装置,所述支撑块(300)将所述声头(100)上的热量传...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志浩柯昌星司康
申请(专利权)人:武汉联影医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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