用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、存储介质及处理器技术

本申请实施例提供一种用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、存储介质及处理器。除尘设备包括箱体、固定于箱体上端的脉冲阀、固定于箱体前端的进风口以及固定于箱体内的多个布袋，进风口安装有压力检测装置，用于检测进风口处的含尘气体的压力，清理方法包括：获取在除尘设备第一次正常生产时压力检测装置发送的含尘气体的第一压力；在除尘设备运行过程中，按照预设时间间隔获取压力检测装置发送的含尘气体的第二压力；确定第一压力与每个第二压力之间的压力差幅值；在压力差幅值大于预设压力差幅值的情况下，控制脉冲阀从正常模式切换至高频模式，以对多个布袋进行清灰操作。本发明专利技术实现了除尘设备布袋堵塞的自动识别和自动清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、存储介质及处理器


[0001]本申请涉及机械工程
，具体涉及一种用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、除尘设备、存储介质及处理器。

技术介绍

[0002]砂石骨料是建设领域应用广泛的建材，传统天然砂由于禁采限采，使用已逐步减少，取而代之的是机制砂，显然，机制砂已成砂石骨料行业使用的主流。
[0003]机制砂设备用于将40mm以下的碎石制备成机制砂，除尘器是机制砂设备的关键部件之一，用于机制砂设备内各扬尘点的粉尘控制和去除成品砂中多余的石粉。除尘器布袋用于分离过滤进入到除尘器中的含尘气体，使气体中的粉状颗粒物吸附分离，从而排放出干净气体，使机制砂设备生产过程不污染环境。当长时间使用除尘器时，由于含尘气体中含水率较高，大量含水粉尘会在布袋表面粘附板结。而常规使用脉冲阀的喷吹清理方式往往不能达到将粘附物喷吹干净的效果，从而导致布袋堵塞后影响除尘器的收尘效果，在布袋堵塞后，需要通过人工拆除布袋后进行清理，清理劳动强度大。且对于布袋的堵塞程度也需通过人工判定，而肉眼判定存在差异，容易造成判定不到位、判定不及时，从而影响除尘器的最佳使用性能。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的是提供一种一种用于除尘设备布袋堵塞的清理方法、除尘设备、存储介质及处理器。
[0005]为了实现上述目的，本申请第一方面提供一种用于除尘设备布袋堵塞的清理方法，除尘设备包括箱体、固定于箱体上端的脉冲阀、固定于箱体前端的进风口以及固定于箱体内的多个布袋，进风口安装有压力检测装置，用于检测进风口处的含尘气体的压力，清理方法包括：
[0006]获取在除尘设备第一次正常生产时压力检测装置发送的含尘气体的第一压力；
[0007]在除尘设备运行过程中，按照预设时间间隔获取压力检测装置发送的含尘气体的第二压力；
[0008]确定第一压力与每个第二压力之间的压力差幅值；
[0009]在压力差幅值大于预设压力差幅值的情况下，控制脉冲阀从正常模式切换至高频模式，以对多个布袋进行清灰操作。
[0010]在本申请的实施例中，除尘设备还包括进气管、储气包、固定于箱体上端的气管、安装在脉冲阀后端的喷吹管，进气管与储气包连接并通过气管固定于箱体上，箱体内部将多个布袋分割成多个小箱体气室，通过脉冲阀对多个布袋进行清灰操作包括：将外部气源的预设压力值高压气体输送至进气管，并依次经过储气包和气管后输送至脉冲阀；控制多个小箱体气室内的气体流出通道关闭；控制脉冲阀将预设压力值高压气体通过喷吹管释放至多个布袋上，以将吸附在多个布袋上的粉尘吹落。
[0011]在本申请的实施例中，清理方法还包括：在压力差幅值大于预设压力差幅值的情况下，确定多个布袋的堵塞等级为严重堵塞；向脉冲阀发送参数调整信号，以使脉冲阀根据参数调整信号从正常模式切换至高频模式，以对多个布袋进行清灰操作。
[0012]在本申请的实施例中，清理方法还包括：在压力差幅值小于或等于预设压力差幅值的情况下，确定多个布袋的堵塞等级为轻微堵塞；控制脉冲阀维持正常模式，以对多个布袋进行清灰操作。
[0013]在本申请的实施例中，除尘设备还包括固定于箱体下端的灰斗，清理方法还包括：在脉冲阀将多个布袋上的粉尘吹落之后，粉尘掉落至灰斗中，以通过灰斗对粉尘进行存储。
[0014]在本申请的实施例中，除尘设备还包括引风机、固定于箱体后端的出风口以及与出风口连接的出风管，引风机通过出风管与出风口连接，控制方法还包括：在除尘设备运行过程中，控制引风机将箱体内部的气体进行抽取，以使进风口处于负压状态；含尘气体在负压的作用下通过进风口输送至多个布袋，以通过多个布袋对含尘气体进行过滤。
[0015]在本申请的实施例中，除尘设备还包括固定于引风机后端的烟囱，清理方法还包括：在通过多个布袋对含尘气体进行过滤之后，控制引风机将过滤后的气体从箱体内部进行抽取，并通过烟囱排放至外部环境中。
[0016]本申请第二方面提供一种处理器，被配置成执行上述的用于除尘设备布袋堵塞的清理方法。
[0017]本申请第三方面提供一种除尘设备，包括：
[0018]箱体；
[0019]脉冲阀，固定于箱体上端，用于将预设压力值高压气体释放至多个布袋，以对多个布袋进行清灰操作；
[0020]进风口，固定于箱体前端，进风口安装有压力检测装置，用于检测进风口处的含尘气体的压力；
[0021]多个布袋，固定于箱体内，用于对箱体内部的含尘气体进行过滤；
[0022]上述被配置成执行用于除尘设备布袋堵塞的清理方法的处理器。
[0023]本申请第四方面提供一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令在被处理器执行时使得所述处理器被配置成执行上述的用于除尘设备布袋堵塞的清理方法。
[0024]通过上述技术方案，实现了除尘设备布袋堵塞的自动识别和自动清理。通过在除尘气体的入口处即进风口安装的压力检测装置分别获取除尘设备在第一次正常工作时的第一压力，以及持续性工作时的第二压力，并将第一压力和第二压力之间的压力差幅值与预设压力差幅值的大小关系进行比较，从而根据大小关系明确布袋发生堵塞，并控制脉冲阀在正常模式和高频模式之间进行切换，实现对布袋的清灰。
[0025]本申请实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0026]附图是用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施例，但并不构成对本申请实施例的限制。在附图中：
[0027]图1A示意性示出了根据本申请实施例的除尘设备的正视图；
[0028]图1B示意性示出了根据本申请实施例的除尘设备的俯视图；
[0029]图2示意性示出了根据本申请实施例的用于除尘设备布袋堵塞的清理方法的流程示意图；
[0030]图3示意性示出了根据本申请实施例的布袋工作的原理图；
[0031]图4示意性示出了根据本申请实施例的判断布袋堵塞等级的流程图；
[0032]图5示意性示出了根据本申请实施例的计算机设备的内部结构图。
[0033]附图标记
[0034]101 箱体
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102 脉冲阀
[0035]103 进风口
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104 压力检测装置
[0036]105 多个布袋
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106 处理器
[0037]107 进气管
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108 储气包
[0038]109 气管
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110 喷吹管
[0039]111 小箱体气室
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112 灰斗
[0040]113 引风机
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除尘设备布袋堵塞的清理方法，其特征在于，所述除尘设备包括箱体、固定于所述箱体上端的脉冲阀、固定于所述箱体前端的进风口以及固定于所述箱体内的多个布袋，所述进风口安装有压力检测装置，用于检测所述进风口处的含尘气体的压力，所述清理方法包括：获取在所述除尘设备第一次正常生产时所述压力检测装置发送的所述含尘气体的第一压力；在所述除尘设备运行过程中，按照预设时间间隔获取所述压力检测装置发送的所述含尘气体的第二压力；确定所述第一压力与每个第二压力之间的压力差幅值；在所述压力差幅值大于预设压力差幅值的情况下，控制所述脉冲阀从正常模式切换至高频模式，以对所述多个布袋进行清灰操作。2.根据权利要求1所述的用于除尘设备布袋堵塞的清理方法，其特征在于，所述除尘设备还包括进气管、储气包、固定于所述箱体上端的气管、安装在所述脉冲阀后端的喷吹管，所述进气管与所述储气包连接并通过所述气管固定于所述箱体上，所述箱体内部将所述多个布袋分割成多个小箱体气室，通过所述脉冲阀对所述多个布袋进行清灰操作包括：将外部气源的预设压力值高压气体输送至所述进气管，并依次经过所述储气包和所述气管后输送至所述脉冲阀；控制所述多个小箱体气室内的气体流出通道关闭；控制所述脉冲阀将所述预设压力值高压气体通过所述喷吹管释放至所述多个布袋上，以将吸附在所述多个布袋上的粉尘吹落。3.根据权利要求1所述的用于除尘设备布袋堵塞的清理方法，其特征在于，所述清理方法还包括：在所述压力差幅值大于所述预设压力差幅值的情况下，确定所述多个布袋的堵塞等级为严重堵塞；向所述脉冲阀发送参数调整信号，以使所述脉冲阀根据所述参数调整信号从所述正常模式切换至高频模式，以对所述多个布袋进行清灰操作。4.根据权利要求2所述的用于除尘设备布袋堵塞的清理方法，其特征在于，所述清理方法还包括：在所述压力差幅值小于或等于所述预设压力差幅值的情况下，确定所述多个布袋的堵塞等级为轻微堵塞；控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟进，郭首君，王秀宇，
申请(专利权)人：湖南中联重科混凝土机械站类设备有限公司，
类型：发明
国别省市：