本申请公开了一种可程序执行自动清灰的除尘滤袋，包括基板单元、笼架单元、滤袋单元以及驱动单元；基板单元包括圆环基板、圆形基板以及多个径向连接板，径向连接板具有条形滑槽；除尘滤袋还具有多个清灰单元，清灰单元包括滑座、拍打单元、拉簧、第一定滑轮、第二定滑轮以及拉绳；所述圆环基板处安装有能够转动的外转动圆环以及能够转动的内转动圆环，多个清灰单元分为多个第一清灰单元和多个第二清灰单元，所述第一清灰单元的拉绳与外转动圆环连接，所述第二清灰单元的拉绳与内转动圆环连接；所述驱动单元能够用于驱动所述内转动圆环和外转动圆环转动。本申请的除尘滤袋能够自动清灰，且清灰效果好。且清灰效果好。且清灰效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种可程序执行自动清灰的除尘滤袋
[0001]本申请涉及环保领域，具体涉及一种可程序执行自动清灰的除尘滤袋。
技术介绍
[0002]除尘滤袋主要是依靠滤袋进行除尘，主要应用于较大型的工业设备中，例如化工领域，由于排放的烟气中具有大量的粉尘，因此必须要进行除尘滤袋的除尘，除尘滤袋可以分为内滤和外滤，内滤含有粉尘的气流从顶部开口进入滤袋，并透过滤袋成为洁净的空气，外滤，含有粉尘的气体从滤袋的外面进入滤袋内，从而从滤袋的顶部开口出来形成洁净的空气，但是无论是内滤还是外滤的方式，其本质都是依赖滤袋的过滤功能实现除尘效果，因此在滤袋使用一段时间后，必须要对滤袋进行清灰操作，否则滤袋的滤孔被堵塞会导致除尘效果变差，且在同样的通风量下，由于滤袋的除尘通风效果变差，因此滤袋会承受更大的被气流作用产生的推力，从而也容易滤袋的损坏，现有的清灰发生大多采用脉冲反吹清灰，但是这种方法采用气流清灰，有时清灰效果不够好，并且对滤袋不同区域的清灰效果不均匀。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：为了实现更加直接的清灰方式，本申请公开了一种可程序执行自动清灰的除尘滤袋。
[0004]技术方案：一种可自动清灰的除尘滤袋，包括基板单元、与基板单元固定连接的笼架单元、安装于笼架单元处的滤袋单元以及驱动单元；所述笼架单元包括上圆环部、下圆环部以及多个连接在上圆环部和下圆环部之间的支撑竖杆；所述基板单元包括圆环基板、圆形基板以及多个连接在圆环基板和圆形基板之间的径向连接板，所述径向连接板具有沿径向连接板长度方向延伸的条形滑槽，所述条形滑槽贯穿径向连接板的上表面和下表面；所述除尘滤袋还具有多个清灰单元，所述清灰单元和径向连接板的数量相等且两者一一对应，所述清灰单元包括安装于所述条形滑槽的滑座、位于滑座下方与滑座固定连接的能够拍打所述滤袋单元内侧的拍打单元、连接滑座和条形滑槽靠近圆环基板的端部的拉簧、安装于圆形基板处的第一定滑轮、安装于圆环基板处的第二定滑轮以及与所述滑座连接且经过对应的第一定滑轮和对应的第二定滑轮的拉绳；所述圆环基板处安装有能够转动的外转动圆环以及能够转动的内转动圆环，多个清灰单元分为多个第一清灰单元和多个第二清灰单元，所述第一清灰单元的拉绳与外转动圆环连接，所述第二清灰单元的拉绳与内转动圆环连接；所述驱动单元能够用于驱动所述内转动圆环和外转动圆环转动。
[0005]进一步地，所述上圆环部与所述圆环基板固定连接。
[0006]进一步地，第一定滑轮的顶端和第二定滑轮的顶端具有限位圆板。
[0007]进一步地，所述第一清灰单元的数量等于第二清灰单元的数量，且两者交替分布。
[0008]进一步地，所述支撑竖杆的数量大于等于4个。
[0009]进一步地，多个支撑竖杆呈环形等间距分布。
[0010]进一步地，所述外转动圆环处具有多个第一锚点单元，第一锚点单元的数量和第一清灰单元的数量相等且两者一一对应，每个第一清灰单元的拉绳与其中一个第一锚点单元连接；所述内转动圆环处具有多个第二锚点单元，第二锚点单元的数量和第二清灰单元的数量相等且两者一一对应，每个第二清灰单元的拉绳与其中一个第二锚点单元连接。
[0011]进一步地，所述第一锚点单元为圆环状且与外转动圆环固定连接，所述第二锚点单元为圆环状且与内转动圆环固定连接。
[0012]进一步地，所述第一锚点单元凸出于外转动圆环的内圆周面，所述第二锚点单元凸出于内转动圆环的外圆周面。
[0013]进一步地，所述径向连接板的数量为4个，且呈环形等间距分布。所述第一清灰单元和第二清灰单元的数量均为2个。
[0014]进一步地，所述拉簧未发生弹性形变时的长度小于条形滑槽长度的四分之一。
[0015]进一步地，所述内转动圆环被所述外转动圆环包围，所述圆环基板处具有外圆环形滑槽和内圆环形滑槽，所述外转动圆环处具有多个与所述外圆环形滑槽配合的外滑块，所述内转动圆环处具有多个与所述内圆环形滑槽配合的内滑块。
[0016]进一步地，所述驱动单元包括与圆环基板固定连接的安装基板、安装于安装基板的驱动电机、由驱动电机驱动的驱动齿轮、安装于安装基板且与驱动齿轮啮合的从动齿轮、连接从动齿轮和安装基板的转轴、固定于转轴且与从动齿轮同步转动的拨杆；所述外转动圆环处固定有第一凸起，所述内转动圆环处固定有第二凸起，所述拨杆能够抵接第一凸起从而驱动外转动圆环转动，所述拨杆能够抵接第二凸起从而驱动内转动圆环转动。
[0017]进一步地，所述圆环基板处固定有固定块，所述固定块处固有弹性块，所述外转动圆环处固定有能抵接弹性块的外限位块，所述内转动圆环处固定有能够抵接弹性块的内限位块。
[0018]从而外转动圆环和内转动圆环的位置被限位，使得第一凸起和第二凸起始终处于能够被拨杆拨动驱动的状态。
[0019]进一步地，所述拨杆远离转轴的端部呈弧面状。
[0020]进一步地，所述第一凸起和第二凸起均为圆柱形，所述第一凸起的顶端固定有第一圆形挡板，所述第二凸起的顶端固定有第二圆形挡板。
[0021]进一步地，所述拨杆能够处于第一状态和第二状态，所述第一状态中，所述拨杆同时抵接第一凸起和第二凸起，使得所有的拉簧均被拉伸；所述第二状态中，所述拨杆抵接第一凸起且未抵接第二凸起，从而所有的第一清灰单元的拉簧被拉伸。
[0022]进一步地，所述拍打单元包括与滑座连接的第一竖板、与第一竖板连接的水平板以及与水平板连接的第二竖板。
[0023]进一步地，所述弹性块为橡胶块或海绵块。
[0024]进一步地，所述外限位块固定于外转动圆环的内圆周面处；所述内限位块固定于内转动圆环的外圆周面处。
[0025]进一步地，当内限位块和外限位块均抵接所述弹性块时，所有的拉簧均能够处于未发生弹性形变的状态。
[0026]进一步地，所述上圆环部的外圆周面处具有圆环形凹槽。
[0027]进一步地，所述滤袋单元包括袋体以及位于袋体顶端的支撑环。
[0028]进一步地，所述袋体处具有将袋体和上圆环部固定连接的锁紧环，所述锁紧环位于所述支撑环的下方，且所述锁紧环嵌入所述圆环形凹槽。
[0029]有益效果：本申请的滤袋相对于传统的滤袋清灰方式，采用了一种更加直接的拍打清灰的方式，其能够实现从不同方向对滤袋内侧的拍打，从而实现拍打清灰，清灰方式更加直接，并且可以实现所有方向的同时拍打清灰，又可以实现对不同方向的分次序的拍打清灰，从而获得更好的清灰效果。并且由于驱动方式是采用电机驱动的方式，因此可以利用程序控制，更加精确和自动化地控制所述清灰操作。
附图说明
[0030]图1为驱动单元尚未开启清灰操作时示意图；
[0031]图2为图A1放大图；
[0032]图3为图A2放大图；
[0033]图4为驱动单元尚未开启清灰操作时另一视角示意图；
[0034]图5为B放大图；
[0035]图6为第一状态下除尘滤袋示意图；
[0036]图7为C区域放大图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可程序执行自动清灰的除尘滤袋，其特征在于，包括基板单元、与基板单元固定连接的笼架单元、安装于笼架单元处的滤袋单元以及驱动单元；所述笼架单元包括上圆环部、下圆环部以及多个连接在上圆环部和下圆环部之间的支撑竖杆；所述基板单元包括圆环基板、圆形基板以及多个连接在圆环基板和圆形基板之间的径向连接板，所述径向连接板具有沿径向连接板长度方向延伸的条形滑槽，所述条形滑槽贯穿径向连接板的上表面和下表面；所述除尘滤袋还具有多个清灰单元，所述清灰单元和径向连接板的数量相等且两者一一对应，所述清灰单元包括安装于所述条形滑槽的滑座、位于滑座下方与滑座固定连接的能够拍打所述滤袋单元内侧的拍打单元、连接滑座和条形滑槽靠近圆环基板的端部的拉簧、安装于圆形基板处的第一定滑轮、安装于圆环基板处的第二定滑轮以及与所述滑座连接且经过对应的第一定滑轮和对应的第二定滑轮的拉绳；所述圆环基板处安装有能够转动的外转动圆环以及能够转动的内转动圆环，多个清灰单元分为多个第一清灰单元和多个第二清灰单元，所述第一清灰单元的拉绳与外转动圆环连接，所述第二清灰单元的拉绳与内转动圆环连接；所述驱动单元能够用于驱动所述内转动圆环和外转动圆环转动。2.根据权利要求1所述的可程序执行自动清灰的除尘滤袋，其特征在于，所述第一清灰单元的数量等于第二清灰单元的数量，且两者交替分布。3.根据权利要求1所述的可程序执行自动清灰的除尘滤袋，其特征在于，多个支撑竖杆呈环形等间距分布；所述外转动圆环处具有多个第一锚点单元，第一锚点单元的数量和第一清灰单元的数量相等且两者一一对应，每个第一清灰单元的拉绳与其中一个第一锚点单元连接；所述内转动圆环处具有多个第二锚点单元，第二锚点单元的数量和第二清灰单元的数量相等且两者一一对应，每个第二清灰单元的拉绳与其中一个第二锚点单元连接。4.根据权利要求3所述的可程序执行自动清灰的除尘滤袋，其特征在于，所述第一锚点单元和第二锚点单元均为固定圆环状，所述第一锚点单元凸出于外转动圆环的内圆周面，所述第二锚点单元凸出于内转动圆环的外圆周...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔渊文，钱立根，管清宝，
申请(专利权)人：江苏蓝天环保集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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