本发明专利技术公开了一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，涉及送丝机构技术领域，包括：连接固定板，用于对装置进行安装固定；铜线夹箍定位机构，位于连接固定板顶部的一侧；送丝机构，位于连接固定板顶部的另一侧；所述送丝机构包括第二安装隔板，所述第二安装隔板位于连接固定板顶部的一端，且与连接固定板顶部的一端固定连接，所述第二安装隔板一侧的顶端固定连接有导向腔槽，所述导向腔槽一侧的上下两端皆固定连接有导向轨道板，所述导向腔槽的内侧滑动连接有固定支撑杆。本发明专利技术有益效果是：便于在铜丝镀锡前，自动将铜丝始端送至排线孔里，并穿过排线孔送到牵引轮上，送丝是较为便捷快速，有利于提高送丝的效率，便于快速将铜丝缠绕到牵引轮上。牵引轮上。牵引轮上。
【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构
[0001]本专利技术涉及送丝机构
，具体是一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构。
技术介绍
[0002]铜丝在加工过程中需要使用退火镀锌机在其表面镀锌，目的是提高铜丝的耐高温性和耐腐蚀性，在铜丝的加工过程中需要将其输送进入退火镀锌机中。
[0003]退火镀锡机在开机前，需要手动将铜丝缠绕到牵引轮上，引出后将铜丝手动穿过排丝孔后送至指定的位置上后，启动退火镀锡机，开始对铜丝进行镀锡。
[0004]上述的手动往牵引轮上送丝的方法较为麻烦和费时费力，且送丝的效率也叫低，且往排丝孔里送线时，也较为麻烦，在使用时，铜丝会与排丝孔一端的边缘处相互摩擦，排丝孔的边缘处由于不够光滑，长时间与铜丝发生摩擦，很容易对铜丝造成损坏。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述的手动往牵引轮上送丝的方法较为麻烦和费时费力，且送丝的效率也叫低，且往排丝孔里送线时，也较为麻烦，在使用时，铜丝会与排丝孔一端的边缘处相互摩擦，排丝孔的边缘处由于不够光滑，长时间与铜丝发生摩擦，很容易对铜丝造成损坏的问题，提供一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括：
[0007]连接固定板，用于对装置进行安装固定；
[0008]铜线夹箍定位机构，位于连接固定板顶部的一侧；
[0009]送丝机构，位于连接固定板顶部的另一侧；
[0010]所述送丝机构包括第二安装隔板，所述第二安装隔板位于连接固定板顶部的一端，且与连接固定板顶部的一端固定连接，所述第二安装隔板一侧的顶端固定连接有导向腔槽，所述导向腔槽一侧的上下两端皆固定连接有导向轨道板，所述导向腔槽的内侧滑动连接有固定支撑杆，所述固定支撑杆的一侧固定连接有移动盘，所述移动盘一侧的中部旋转连接有锥形齿轮盘，所述锥形齿轮盘的一侧固定连接有第一电机，所述锥形齿轮盘的上下两端皆啮合连接有双头锥形齿轮杆，所述双头锥形齿轮杆的顶端啮合连接有移动轮，所述固定支撑杆内侧的底端旋转连接有驱动齿轮杆，所述驱动齿轮杆的底端啮合连接有螺旋转管，所述螺旋转管的外侧滑动连接有连接滑环，所述连接滑环的外侧旋转连接有齿轮转环，所述连接滑环的顶端旋转连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一侧固定连接有驱动齿轮块，所述驱动齿轮块的底端与齿轮转环的顶端啮合连接，所述驱动螺杆一侧的外侧滑动连接有螺旋孔固定板，所述螺旋孔固定板的底端与固定支撑杆的顶端固定连接，所述齿轮转环顶端的一侧固定连接有L形吊板，所述L形吊板内侧的一端固定连接有铜丝卡孔，所述铜丝卡孔的顶端滑动连接有铜丝夹箍块，所述连接滑环的一侧设有牵引轮，所述牵引轮的内侧与固定支撑杆的外侧固定连接，所述第二安装隔板一侧顶部的一端滑动连接有推挤板，
所述铜线夹箍定位机构包括第一安装隔板，所述第一安装隔板位于连接固定板顶部的另一端，且与连接固定板顶部的另一端固定连接，所述第一安装隔板一侧的顶部固定连接有连接滑动槽，所述连接滑动槽的内侧滑动连接有推拉齿板，所述推拉齿板底端的一侧啮合连接有调节齿轮头螺杆，所述调节齿轮头螺杆的一侧滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的外侧滑动连接有收缩滑动限位腔管，所述收缩滑动限位腔管的一侧固定连接有固定框板，所述固定框板一侧的上下两端与第一安装隔板固定连接，所述固定框板另一侧的上下两端皆转动连接有第三连接转板，所述推拉杆一侧的两端皆转动连接有第一连接转板，所述第一连接转板的底端转动连接有第二连接转板，所述第二连接转板位于第三连接转板的内侧，所述第二连接转板的一侧转动连接有下夹板和上夹板，所述下夹板位于上夹板的底端，所述下夹板一侧的底端与第三连接转板的一侧转动连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述推拉齿板一侧的中部固定连接有连接滑动条块，所述连接滑动条块的外侧与连接滑动槽滑动连接，所述推拉齿板一侧的两端皆固定连接有U形卡槽。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节齿轮头螺杆的一侧与第一安装隔板一侧的中部旋转连接，所述下夹板的顶端和上夹板的底端皆固定连接有排线槽。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动轮的外侧固定连接有多个橡胶斜齿条块，所述导向轨道板的外表面上固定连接有斜齿条槽。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动轮一侧的中部固定连接有锥形齿轮块，所述锥形齿轮块的底端与双头锥形齿轮杆的顶端啮合连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述移动盘一侧的上下两端固定连接有支撑吊板，所述驱动齿轮杆的一侧固定连接有第二电机。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述铜丝夹箍块两侧的底端固定连接有限位滑块，所述限位滑块内侧的中部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑块的顶端设有复位弹簧。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：便于在铜丝镀锡前，自动将铜丝始端送至排线孔里，并穿过排线孔送到牵引轮上，送丝是较为便捷快速，有利于提高送丝的效率，便于快速将铜丝缠绕到牵引轮上。
[0018]通过设置的铜线夹箍定位机构和送丝机构，送丝时，手动推动推挤板，使得推挤板卡到铜丝夹箍块底端的一端，继续推动推挤板，由推挤板对铜丝夹箍块向上推挤，使得铜丝夹箍块向上滑动与铜丝卡孔内侧的托箍表面分离，由工作人员手动将铜丝始端穿进铜丝卡孔里，然后向外拉动推挤板，使得推挤板与铜丝夹箍块分离，铜丝夹箍块两侧设有的复位弹簧推动铜丝夹箍块下滑重新卡到铜丝卡孔里，将铜丝卡箍在铜丝卡孔里，启动第一电机，由第一电机通过输出端固定连接的锥形齿轮盘，带动锥形齿轮盘上下两端皆啮合连接的双头锥形齿轮杆旋转，旋转的双头锥形齿轮杆会带动啮合连接的移动轮产生旋转，使得旋转的移动轮可以沿着导向轨道板向一端滚动，从而通过与锥形齿轮盘转动连接的移动盘带动移动盘一侧固定连接的固定支撑杆沿着导向腔槽向导向腔槽外侧固定连接的第二安装隔板的一端滑动，从而通过固定支撑杆上卡箍的铜线始端，拉动铜线缓慢展开，当固定支撑杆在移动轮的引导下滑到下夹板和上夹板打开的间隔空间的中部时，由固定支撑杆上固定的多个L形吊板将铜线牵引到下夹板上对应的排线凹槽里，固定支撑杆继续沿着导向腔槽滑动，当固定支撑杆的一侧卡到推拉齿板内侧的一端时，固定支撑杆内侧底端转动连接的驱动齿
轮杆的一端卡到推拉齿板内侧一端固定的U形凹槽里固定的第二电机的输出杆上，固定支撑杆继续沿着导向腔槽向一端滑动时，会带动卡接的推拉齿板向一端滑动，由滑动的推拉齿板带动底端啮合连接的调节齿轮头螺杆产生旋转，旋转的调节齿轮头螺杆带动外侧滑动连接的推拉杆向收缩滑动限位腔管的内侧收缩，收缩的推拉杆会通过两端皆转动连接的第一连接转板拉动第一连接转板底端转动连接的第二连接转板向内转动，从而由向内转动的第二连接转板带动一端转动连接的下夹板和上夹板同步相对向内滑动，使得下夹板和上夹板一侧外侧转动连接的第三连接转板向内转动，当固定支撑杆滑动到导向腔槽内侧的弧形槽时，将铜线铺设到导向腔槽弧形槽对应的镀锡槽里，当固定支撑杆滑动一定到导向腔槽内侧的末端时，下夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工退火镀锡机用送丝机构，包括：连接固定板(1)，用于对装置进行安装固定；铜线夹箍定位机构(2)，位于连接固定板(1)顶部的一侧；送丝机构(3)，位于连接固定板(1)顶部的另一侧；其特征在于，所述送丝机构(3)包括第二安装隔板(31)，所述第二安装隔板(31)位于连接固定板(1)顶部的一端，且与连接固定板(1)顶部的一端固定连接，所述第二安装隔板(31)一侧的顶端固定连接有导向腔槽(32)，所述导向腔槽(32)一侧的上下两端皆固定连接有导向轨道板(33)，所述导向腔槽(32)的内侧滑动连接有固定支撑杆(34)，所述固定支撑杆(34)的一侧固定连接有移动盘(35)，所述移动盘(35)一侧的中部旋转连接有锥形齿轮盘(311)，所述锥形齿轮盘(311)的一侧固定连接有第一电机(36)，所述锥形齿轮盘(311)的上下两端皆啮合连接有双头锥形齿轮杆(37)，所述双头锥形齿轮杆(37)的顶端啮合连接有移动轮(38)，所述固定支撑杆(34)内侧的底端旋转连接有驱动齿轮杆(321)，所述驱动齿轮杆(321)的底端啮合连接有螺旋转管(312)，所述螺旋转管(312)的外侧滑动连接有连接滑环(314)，所述连接滑环(314)的外侧旋转连接有齿轮转环(315)，所述连接滑环(314)的顶端旋转连接有驱动螺杆(316)，所述驱动螺杆(316)的一侧固定连接有驱动齿轮块(317)，所述驱动齿轮块(317)的底端与齿轮转环(315)的顶端啮合连接，所述驱动螺杆(316)一侧的外侧滑动连接有螺旋孔固定板(313)，所述螺旋孔固定板(313)的底端与固定支撑杆(34)的顶端固定连接，所述齿轮转环(315)顶端的一侧固定连接有L形吊板(318)，所述L形吊板(318)内侧的一端固定连接有铜丝卡孔(319)，所述铜丝卡孔(319)的顶端滑动连接有铜丝夹箍块(320)，所述连接滑环(314)的一侧设有牵引轮(39)，所述牵引轮(39)的内侧与固定支撑杆(34)的外侧固定连接，所述第二安装隔板(31)一侧顶部的一端滑动连接有推挤板(310)，所述铜线夹箍定位机构(2)包括第一安装隔板(21)，所述第一安装隔板(21)位于连接固定板(1)顶部的另一端，且与连接固定板(1)顶部的另一端固定连接，所述第一安装隔板(21)一侧的顶部固定连接有连接滑动槽(23)，所述连接滑动槽(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛华撑，熊焕煌，于思杰，
申请(专利权)人：春光线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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