一种线夹感应物料架及料盘检测方法技术

本发明专利技术涉及一种线夹感应物料架及料盘检测方法，包括料架本体，该线夹感应物料架设计巧妙，成本低，空间利用率高，通过第一弹簧和第二弹簧相互配合形成供多个任意尺寸任意形状的料盘或其他物料放置的置物组件，多种料盘可任意宽度直径料盘混和存储，存储自然，且料盘易存取，用户操作无卡盘风险，操作简单，实现了不同宽度料盘在置物组件上任意放置的目的；感应线夹夹持料盘时，感应板通过压触感应组件感应到料盘，实现了料盘夹持感应，从而对料盘进行管控，便于后续判断其出入行为。便于后续判断其出入行为。便于后续判断其出入行为。

【技术实现步骤摘要】
一种线夹感应物料架及料盘检测方法


[0001]本专利技术涉及存储感应装置
，更具体地说，涉及一种线夹感应物料架及料盘检测方法。

技术介绍

[0002]随着智能制造技术的发展，各种各样的电子料盘仓储料架得到广泛应用。在目前得实际料架设计和应用中，料架上固设有多个均匀分布的隔挡片；相邻两隔挡片之间留有供单个料盘暂存的储料位；储料位的宽度基本上固定不变，即同一排储料位只针对同一宽度的料盘放置，若料盘的宽度大于储料位的宽度，则物料无法放入；若料盘的宽度小于储料位的宽度，则可能出现如下问题：
[0003]1、料盘的宽度太小无法被存储(放入后直接穿过储料位从下方漏出)
[0004]2、料盘的宽度与储料位的宽度相差不太大，料盘可以存储，但会导致储料位利用率低，且由于料盘的宽度与储料位的宽度不适配，会导致料盘放置在储料位左右倾斜，更有甚者可能影响感应效果；
[0005]再者，料盘在存储时需要人工将料盘与储料位进行对位，存在因为对位不准导致卡盘问题，重新放入又造成上架效率低以及操作员频繁重复劳动，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种线夹感应物料架及料盘检测方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线夹感应物料架，包括料架本体，其中，所述料架本体内设有储物空间；所述储物空间内设有供多个不同尺寸的料盘放置的置物组件；所述置物组件包括沿所述料架本体长度方向设置的第一弹簧和第二弹簧；所述料盘的两侧边分别插入所述第一弹簧与所述第二弹簧任一相对位置；所述第一弹簧与所述第二弹簧之间的间距小于所述料盘的直径；所述储物空间内还设有感应所述置物组件上是否有所述料盘的感应组件；所述感应组件包括感应板及感应线夹；所述感应线夹的夹持部上设有压触感应组件；所述感应板沿其长度方向设有与多个所述感应线夹一一配合导电的通电端口；所述感应线夹夹持所述料盘时，所述感应板通过所述压触感应组件感应到所述料盘；
[0008]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述感应线夹包括与所述通电端口适配的感应插头、夹持所述料盘的所述夹持部，以及连接所述感应插头与所述夹持部的电线；
[0009]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述夹持部包括相对设置的第一夹臂和第二夹臂；所述第二夹臂可相对所述第一夹臂弹性靠拢或闭合并形成用于夹持所述料盘的夹持空间；所述压触感应组件包括设置于所述第一夹臂内侧并朝所述第二夹臂方向凸起的第一金属薄片，和设置于所述第二夹臂内侧并与所述第一金属薄片配合紧贴的第二金属薄片；所述夹持部夹持所述料盘时，所述第一金属薄片与所述第二金属薄片相互分离；所述夹
持部未夹持所述料盘时，所述第一金属薄片与所述第二金属薄片相互紧贴；所述感应板获取所述第一金属薄片与所述第二金属薄片的接触情况，从而判断所述感应线夹是否夹住所述料盘；
[0010]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述置物组件还包括多个活动设置于所述储物空间内以支撑所述料盘的隔挡片；多个所述隔挡片可将所述储物空间分割为多个供所述料盘插入的存储位；所述存储位的宽度大小可随相邻两所述隔挡片的间距调节而变化；
[0011]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述料架本体朝向用户的一侧还设有向用户反馈所述料盘存储位置的反馈组件；
[0012]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述置物组件还包括与所述第一弹簧及所述第二弹簧平行的第三弹簧；所述反馈组件、所述第一弹簧、所述第二弹簧、所述第三弹簧和所述感应板在所述料架本体上从外到内依次设置；
[0013]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述第一弹簧的中轴线、所述第二弹簧的中轴线和所述第三弹簧的中轴线可组合形成与所述料盘的外边缘相匹配的弧形；
[0014]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述第一弹簧、所述第二弹簧和所述第三弹簧的中部或底部均设有固定支撑条；三个所述固定支撑条分别沿所述第一弹簧、所述第二弹簧和所述第三弹簧的长度方向延伸；所述第一弹簧、所述第二弹簧和所述第三弹簧分别通过三个所述固定支撑条与所述料架本体固定连接；
[0015]本专利技术所述的线夹感应物料架，其中，所述反馈组件包括安装壳和固定安装于所述安装壳内的指示灯板及PCB主板；所述指示灯板与所述感应板电连接；所述安装壳朝向用户的一侧表面为斜面；所述指示灯板与所述斜面相贴合；所述指示灯板朝向所述斜面的一侧表面沿其长度方向依次设有多个灯珠；所述斜面上设有多个与所述灯珠一一对应的透光孔；所述感应线夹夹持所述料盘时，所述PCB主板控制对应的所述灯珠发光，并将当前所述料盘的存储信息同步给后台；
[0016]本专利技术还提供一种料盘检测方法，应用于上述所述的线夹感应物料架，其中，所述检测方法包括以下步骤：
[0017]将任意尺寸任意形状的料盘放置在第一弹簧与第二弹簧的任一相对位置；
[0018]感应线夹包括感应插头、夹持部以及连接感应插头与夹持部的电线；将感应插头与感应板的任意一通电端口连接，当料盘放入置物组件上时，用夹持部夹持料盘；夹持部上还设有压触感应组件；
[0019]感应板通过压触感应组件感应料盘是否被夹持；压触感应组件包括设置于夹持部上的第一金属薄片和第二金属薄片；感应线夹未夹持料盘时，第一金属薄片与第二金属薄片相互紧贴；
[0020]感应线夹夹持料盘时，料盘位于第一金属薄片与第二金属薄片之间，第一金属薄片与第二金属薄片相互分离；感应板物理感应到料盘；
[0021]感应板获取第一金属薄片与第二金属薄片的接触情况，从而判断感应线夹是否夹住所述料盘。
[0022]本专利技术的有益效果在于：该线夹感应物料架设计巧妙，成本低，空间利用率高，通过第一弹簧和第二弹簧相互配合形成供多个任意尺寸任意形状的料盘放置的置物组件，多种料盘可任意宽度直径料盘混和存储，存储自然，且料盘易存取，用户操作无卡盘风险，操
作简单，实现了不同宽度料盘在置物组件上任意放置的目的；感应线夹夹持料盘时，感应板通过压触感应组件感应到料盘，实现了料盘夹持感应，从而对料盘进行管控，便于后续判断其出入行为。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
[0024]图1是本专利技术一实施例的线夹感应物料架的结构示意图；
[0025]图2是图1中的线夹感应物料架的主视图；
[0026]图3是图1中的感应线夹的结构示意图；
[0027]图4是图3中的A的放大图；
[0028]图5是图2中的线夹感应物料架的A
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A的剖面图；
[0029]图6是图2中的线夹感应物料架的B
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B的剖面图。
具体实施方式
[0030]本专利技术的说明书和权利要求书及所述附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线夹感应物料架，包括料架本体，其特征在于，所述料架本体内设有储物空间；所述储物空间内设有供多个不同尺寸的料盘放置的置物组件；所述置物组件包括沿所述料架本体长度方向设置的第一弹簧和第二弹簧；所述料盘的两侧边分别插入所述第一弹簧与所述第二弹簧任一相对位置；所述第一弹簧与所述第二弹簧之间的间距小于所述料盘的直径；所述储物空间内还设有感应所述置物组件上是否有所述料盘的感应组件；所述感应组件包括感应板及感应线夹；所述感应线夹的夹持部上设有压触感应组件；所述感应板沿其长度方向设有与多个所述感应线夹一一配合导电的通电端口；所述感应线夹夹持所述料盘时，所述感应板通过所述压触感应组件感应到所述料盘。2.根据权利要求1所述的线夹感应物料架，其特征在于，所述感应线夹包括与所述通电端口适配的感应插头、夹持所述料盘的所述夹持部，以及连接所述感应插头与所述夹持部的电线。3.根据权利要求2所述的线夹感应物料架，其特征在于，所述夹持部包括相对设置的第一夹臂和第二夹臂；所述第二夹臂可相对所述第一夹臂弹性靠拢或闭合并形成用于夹持所述料盘的夹持空间；所述压触感应组件包括设置于所述第一夹臂内侧并朝所述第二夹臂方向凸起的第一金属薄片，和设置于所述第二夹臂内侧并与所述第一金属薄片配合紧贴的第二金属薄片；所述夹持部夹持所述料盘时，所述第一金属薄片与所述第二金属薄片相互分离；所述夹持部未夹持所述料盘时，所述第一金属薄片与所述第二金属薄片相互紧贴；所述感应板获取所述第一金属薄片与所述第二金属薄片的接触情况，从而判断所述感应线夹是否夹住所述料盘。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的线夹感应物料架，其特征在于，所述置物组件还包括多个活动设置于所述储物空间内以支撑所述料盘的隔挡片；多个所述隔挡片可将所述储物空间分割为多个供所述料盘插入的存储位；所述存储位的宽度大小可随相邻两所述隔挡片的间距调节而变化。5.根据权利要求4所述的线夹感应物料架，其特征在于，所述料架本体朝向用户的一侧还设有向用户反馈所述料盘存储位置的反馈组件。6.根据权利要求5所述的线夹感应物料架，其特征在于，所述置物组件还包括与所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，易新维，邹斌，
申请(专利权)人：深圳市瑞微智能有限责任公司，
类型：发明
国别省市：