高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和系统技术方案

本公开提供高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和装置，方法包括：在一回路低压阶段，对一回路进行加热；在一回路排气降压阶段，通过控制一回路排气降压速率来减缓一回路温度下降。本公开实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和系统中，结合高温堆技术特点，充分利用高温气冷堆已有条件，通过采取低压预热和控制降压阶段温降等综合温度提升及控制策略，克服一回路温度提升和保障难题，有效的将一回路温度提升至无延性转变温度以上，并可根据试验需要维持温度稳定，具有可靠性高、简单易行、成本可控等优点。成本可控等优点。成本可控等优点。

【技术实现步骤摘要】
高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和系统


[0001]本公开属于高温气冷堆
，具体涉及高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和系统。

技术介绍

[0002]高温气冷堆一回路主要由反应堆压力容器、蒸汽发生器、热气导管组成，体积达520m3，布置在混凝土结构的一回路舱室内。一回路安装完成后需要进行压力试验，验证一回路系统设备的强度和密封性，并验证一回路压力容器在压力作用下的变形和位移情况，检查支承系统的有效性。高温气冷堆采用氦气作为一回路冷却剂，且反应堆压力容器内布置了大量碳堆内构件、石墨堆内构件和石墨球等陶瓷材料，这些材料极易吸收水分且不易去除，因此高温气冷堆一回路压力试验须采用充入干燥压缩空气的方式提升一回路压力。按照ASME规范要求，一回路气压试验目标压力为8.9MPa.g，通过氦供应与贮存系统隔膜压缩机(流量约200m
[0003]3/h)为一回路升压，仅升压过程就需要近10天。
[0004]基于高温气冷堆一回路压力容器金属材料无延性转变温度的要求，一回路压力试验全过程一回路温度要求不低于18℃，且应保留必要的安全裕度。同时，一回路密封性验证过程中，需要读取一回路系统的近百个温度测点核算一回路气体质量变化情况，但是气体介质对温度的变化极为敏感，温度的波动会极大影响泄漏率计算的准确性。
[0005]再者，与压水堆电站不同，高温气冷堆主氦风机无法在一回路压力试验的全过程持续运转，一回路排气降压过程中气体对外做功会导致一回路温度下降，且反应堆压力容器、蒸汽发生器无保温包覆。r/>[0006]基于以上高温气冷堆一回路气压试验的技术特点和要求，需要采取可靠的方法提升一回路温度至无延展性温度以上，并可根据试验需求维持温度的稳定，现有技术中并无高温气冷堆一回路气压试验期间温度提升、控制和维持稳定的相关技术方案。

技术实现思路

[0007]本公开旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和系统。
[0008]本公开一方面提供一种高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法，所述方法包括：
[0009]在一回路低压阶段，对所述一回路进行加热；
[0010]在一回路排气降压阶段，通过控制所述一回路排气降压速率来减缓一回路温度下降。
[0011]可选的，所述对所述一回路进行加热，包括：
[0012]通过主氦风机将所述一回路加热至约50℃。
[0013]可选的，所述通过控制所述一回路排气降压速率来减缓一回路温度下降，包括：
[0014]通过控制所述一回路排气降压速率不超过0.3MPa/h来控制陶瓷堆的温度下降速度，以通过所述陶瓷堆释放热量来减缓一回路温度下降。
[0015]可选的，在所述在一回路低压阶段对所述一回路进行加热之前，还包括：
[0016]封闭一回路舱室，停运冷却系统，减少散热。
[0017]可选的，所述冷却系统包括余热排出系统、支承冷却系统和屏蔽冷却水系统中的至少一者。
[0018]可选的，所述方法还包括：
[0019]通过预先设置的与一回路舱室流体连通的加热风机向所述一回路舱室内持续通入热风，以维持所述一回路舱室的环境温度。
[0020]可选的，所述通过预先设置的与一回路舱室流体连通的加热风机向所述一回路舱室内持续通入热风，包括：
[0021]根据一回路温度控制目标值和环境温度得到所述加热风机需要提供的功率和风量，根据所述功率和风量调节所述加热风机的进风温度和进风流量。
[0022]可选的，所述方法还包括：
[0023]在一回路进气阶段，通过预先在进气管道上设置的保温加热装置提升所述一回路进气温度。
[0024]可选的，所述保温加热装置包括伴热带、敷设的保温材料和电加热器中的至少一者。
[0025]本公开的另一个方面，提供一种高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制系统，包括：
[0026]一回路加热装置，用于在一回路低压阶段对所述一回路进行加热；
[0027]排气降压控制装置，用于在一回路排气降压阶段通过控制所述一回路排气降压速率来减缓一回路温度下降。
[0028]本公开实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法和系统中，结合高温堆技术特点和系统设备的配置，充分利用高温气冷堆已有条件，通过采取低压预热和控制降压阶段温降等综合温度提升及控制策略，克服一回路温度提升和保障难题，有效的将一回路温度提升至无延性转变温度以上，并可根据试验需要维持温度稳定，具有可靠性高、简单易行、成本可控等优点。
附图说明
[0029]图1为本公开一实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法的流程示意图；
[0030]图2为本公开另一实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法的流程示意图；
[0031]图3为本公开另一实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法的流程示意图；
[0032]图4为本公开另一实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法的流程示意图；
[0033]图5为本公开另一实施例的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制系统的结
构示意图。
具体实施方式
[0034]为使本领域技术人员更好地理解本公开的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开作进一步详细描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0035]除非另外具体说明，本公开中使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等既不限定所提及的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组，也不排除出现或加入一个或多个其他不同的形状、数字、步骤、动作、操作、构件、原件和/或它们的组，或加入这些。在本公开的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]在专利技术的一些描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”或者“固定”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系。
[0037]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对设置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的，对于相关领域普通技术人员已知的技术，方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所示技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体的其他示例可以具有不同的值。应注意到：相似的符号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法，其特征在于，所述方法包括：在一回路低压阶段，对所述一回路进行加热；在一回路排气降压阶段，通过控制所述一回路排气降压速率来减缓一回路温度下降。2.根据权利要求1所述的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法，其特征在于，所述对所述一回路进行加热，包括：通过主氦风机将所述一回路加热至约50℃。3.根据权利要求1所述的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法，其特征在于，所述通过控制所述一回路排气降压速率来减缓一回路温度下降，包括：通过控制所述一回路排气降压速率不超过0.3MPa/h来控制陶瓷堆的温度下降速度，以通过所述陶瓷堆释放热量来减缓一回路温度下降。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法，其特征在于，在所述在一回路低压阶段对所述一回路进行加热之前，还包括：封闭一回路舱室，停运冷却系统，减少散热。5.根据权利要求4所述的高温气冷堆一回路气压试验温度提升及控制方法，其特征在于，所述冷却系统包括余热排出系统、支承冷却系统和屏蔽冷却水系统中的至少一者。6.根据权利要求1至3中任意一项所述的高温气冷堆一回路气压试验温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英杰，陈光建，李振江，严义杰，王天柱，徐西家，吴一帆，张倩，
申请(专利权)人：华能山东石岛湾核电有限公司，
类型：发明
国别省市：