一种模块化生产水剂综合保障系统技术方案

技术编号:38683087 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-02 22:55
本发明专利技术涉及一种模块化生产水剂综合保障系统,包括可视化模块、智能监测模块、数据控制中央管理器、物理净水组件和制剂与水混合组件。物理净水组件获得纯水,并将纯水通入制剂与水混合组件。制剂与水混合组件将化学制剂或者矿物、生物材料投放并混合至纯水内,获得定量制剂。物理净水组件以及制剂与水混合组件均与数据控制中央管理器通讯连接,数据控制中央管理器与智能监测模块通讯连接,智能监测模块与可视化模块通讯连接。能够判断待使用的水是否达标得到纯水,可以杜绝水源性感染。另外将纯水和各种物理水剂制造设备微型化,小模块化,通过机械化组合成各领域需要的微型工厂,在用水工位旁实现水剂生产。在用水工位旁实现水剂生产。在用水工位旁实现水剂生产。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化生产水剂综合保障系统


[0001]本专利技术涉及水处理
,尤其涉及一种模块化生产水剂综合保障系统。

技术介绍

[0002]随着生活质量的提高,家庭生活用水对其用水水源的安全性尤为重视。具体地,生活中需要饮用大量水源,可见水的质量直接关乎人体的身体健康,因此,人们一般采用净水系统对水源进行处理或者直接将自来水加热至100
°
作为生活用水。但是现有的净水方式无法判定水质是否达标,由此一来,使用对象容易造成水源的感染。当然除了生活用水以外,医疗用水、养殖用水、农业用水对于水源洁净度要求较高的环境均存在水源易感染的现象,没有办法保证用水的安全性。
[0003]另外,对于医疗用水、养殖用水、农业用水等相关领域,还可能会存在在特定环境下向该领域所使用的设备中人工手动添加一些特定的水剂,例如:在医疗领域内,可能会需要向纯净水内添加适量的浓度的化学药剂,来进行调配所需的水剂,以供医疗领域使用,但是目前此过程均需要人工操作,药剂配比用量杯或者其他量具,调配水剂的过程复杂,效率低下,无专业人员,无法配置,当然其他养殖用水、农业用水领域同样存在此问题。
[0004]而且,目前在医疗用水、养殖用水、农业用水等水处理设备功能单一,若实现多功能的多重保障,则需要多种不同厂家的设备之间进行协调处理,方能满足需求,但是此水处理设备的安装复杂,成本高,协调性差。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足,本专利技术提供一种模块化生产水剂综合保障系统,其解决了现有的净水方式无法判定水质是否达标,由此一来,使用对象容易造成水源的感染、调配所需的水剂无专业人员,无法配置以及若实现多功能的多重保障,则需要多种不同厂家的设备之间进行协调处理,方能满足需求,但是此水处理设备的安装复杂,成本高,协调性差的技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:
[0009]本专利技术提供一种模块化生产水剂综合保障系统,包括可视化模块、智能监测、数据控制中央管理器、物理净水组件以及设置于物理净水组件的末端的制剂与水混合组件,且物理净水组件以及制剂与水混合组件均与数据控制中央管理器通讯连接,数据控制中央管理器与智能监测模块通讯连接,智能监测模块与可视化模块通讯连接;物理净水组件用于净化水源的水,并将净化水的参数反馈至数据控制中央管理器,直至得到对应参数符合纯水的标准停止净化获得纯水,并将纯水通入制剂与水混合组件;制剂与水混合组件用于接收纯水,同时将化学制剂或者矿物、生物材料投放并混合至纯水内,直至得到对应参数符合定量制剂的标准,停止混合获得定量制剂;数据控制中央管理器用于采集物理净水组件所
对应的参数以及制剂与水混合组件的所对应的参数;可视化模块用于获取物理净水组件和制剂与水混合组件的控制阈值,并将控制阈值发送至智能监测模块,以及将控制阈值进行显示;智能监测模块,用于接收数据控制中央管理器采集的参数,根据参数和控制阈值,判断物理净水组件制备纯水是否达标以及制剂与水混合组件制备定量制剂是否达标,并在纯水和/或定量制剂不达标时产生控制指令发送至数据控制中央管理器;数据控制中央管理器根据控制指令对物理净水组件和制剂与水混合组件执行控制动作。
[0010]可选地,模块化生产水剂综合保障系统还包括设置于物理净水组件和制剂与水混合组件之间的温度控制组件,且温度控制组件与数据控制中央管理器通讯连接;温度控制组件用于接收纯水并进行温度控制处理,还能够将控温后的纯水通入制剂与水混合组件。
[0011]可选地,模块化生产水剂综合保障系统还包括设置于物理净水组件和制剂与水混合组件之间的电解组件,且电解组件与数据控制中央管理器通讯连接;电解组件用于接收纯水并进行杀菌处理,还能够将杀菌后的纯水通入制剂与水混合组件。
[0012]可选地,制剂与水混合组件包括电解原液生成器、电解槽、恒温箱和用于储存饱和盐溶液的饱和盐溶液储存桶;物理净水组件的纯水出口通过流量可调节的第一水泵与电解原液生成器的进口连通,饱和盐溶液储存桶容纳于恒温箱内,饱和盐溶液储存桶的出口通过流量可调节的第二水泵与电解原液生成器的进口连通,电解原液生成器的出口与电解槽的进口连通,电解槽的阳极电解室出口排出的次氯酸水作为待使用的次氯酸水。
[0013]可选地,模块化生产水剂综合保障系统包括至少两个饱和盐溶液储存桶,每一个饱和盐溶液储存桶均与第二水泵的进液口可截止连通。
[0014]可选地,物理净水组件包括依次连通的复合过滤桶、PP过滤桶、反渗透桶和纯水储存桶,复合过滤桶的进口用于接通自来水,PP过滤桶通过第三水泵与反渗透桶连通,纯水储存桶的第一纯水出口通过第二水泵与电解原液生成器的进口连通。
[0015]可选地,纯水储存桶具有废水出口,纯水储存桶的废水出口通过第四水泵与外界连通,纯水储存桶内设置有纯水导电率计量器和液位计;纯水导电率计量器和液位计均与控制中央管理器电连接。
[0016]可选地,纯水储存桶包括第一纯水输送仓、第二纯水输送仓、废水输送仓和至少两个纯水储存子仓;反渗透桶的出口通过电磁阀与第一纯水输送仓的进口连通,第一纯水输送仓一一对应纯水储存子仓设置有出口,第一纯水输送仓的出口与其对应的纯水储存子仓通过电磁阀连通;第二纯水输送仓一一对应纯水储存子仓设置有进口,第二纯水输送仓的进口与其对应的纯水储存子仓通过电磁阀连通,第二纯水输送仓的第一出口与电解原液生成器连通;废水输送仓一一对应纯水储存子仓设置有进口,废水输送仓的进口与其对应的纯水储存子仓通过电磁阀连通,废水输送仓的出口与外界连通;每一个纯水储存子仓内均设置有纯水电导率计量器和液位计,电磁阀、纯水导电率计量器和液位计均与控制中央管理器电连接。
[0017]可选地,制剂与水混合组件还包括次氯酸水储存桶,电解槽的阳极电解室出口与次氯酸水储存桶的次氯酸水进口连通,次氯酸水储存桶的待使用次氯酸水出口通过第六水泵与外界连通,次氯酸水储存桶的废弃次氯酸水出口与外界连通;次氯酸水储存桶内设置有次氯酸水浓度计和液位计;次氯酸水浓度计和液位计均与控制中央管理器电连接。
[0018]可选地,次氯酸水储存桶包括第一次氯酸水输送仓、第二次氯酸水输送仓、废弃次
氯酸水输送仓和至少两个次氯酸水储存子仓;电解槽的阳极电解室出口通过电磁阀与第一次氯酸水输送仓的进口连通,第一次氯酸水输送仓一一对应次氯酸水储存子仓设置有出口,第一次氯酸水输送仓的出口与其对应的次氯酸水储存子仓通过电磁阀连通;第二次氯酸水输送仓一一对应次氯酸水储存子仓设置有进口,第二次氯酸水输送仓的进口与其对应的次氯酸水储存子仓通过电磁阀连通,第二次氯酸水输送仓的出口通过第六水泵与外界连通;废弃次氯酸水输送仓一一对应次氯酸水储存子仓设置有进口,废弃次氯酸水输送仓的进口与其对应的次氯酸水储存子仓通过电磁阀连通,废弃次氯酸水输送仓的出口与外界连通;每一个次氯酸水储存子仓内均设置有次氯酸水浓度计和液位计,电磁阀、次氯酸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化生产水剂综合保障系统,其特征在于,包括可视化模块、智能监测模块、数据控制中央管理器、物理净水组件(10)以及设置于物理净水组件(10)的末端的制剂与水混合组件(20),且物理净水组件(10)以及制剂与水混合组件(20)均与数据控制中央管理器通讯连接,数据控制中央管理器与智能监测模块通讯连接,智能监测模块与可视化模块通讯连接;物理净水组件(10)用于净化水源的水,并将净化水的参数反馈至数据控制中央管理器,直至得到对应参数符合纯水的标准停止净化获得纯水,并将纯水通入制剂与水混合组件(20);制剂与水混合组件(20)用于接收纯水,同时将化学制剂或者矿物、生物材料投放并混合至纯水内,直至得到对应参数符合定量制剂的标准,停止混合获得定量制剂;数据控制中央管理器用于采集物理净水组件(10)所对应的参数以及制剂与水混合组件(20)的所对应的参数;可视化模块用于获取物理净水组件(10)和制剂与水混合组件(20)的控制阈值,并将控制阈值发送至智能监测模块,以及将控制阈值进行显示;智能监测模块,用于接收数据控制中央管理器采集的参数,根据参数和控制阈值,判断物理净水组件(10)制备纯水是否达标以及制剂与水混合组件(20)制备定量制剂是否达标,并在纯水和/或定量制剂不达标时产生控制指令发送至数据控制中央管理器;数据控制中央管理器根据控制指令对物理净水组件(10)和制剂与水混合组件(20)执行控制动作。2.根据权利要求1的模块化生产水剂综合保障系统,其特征在于,还包括设置于物理净水组件(10)和制剂与水混合组件(20)之间的温度控制组件(30),且温度控制组件(30)与数据控制中央管理器通讯连接;温度控制组件(30)用于接收纯水并进行温度控制处理,还能够将控温后的纯水通入制剂与水混合组件(20)。3.根据权利要求1或2的模块化生产水剂综合保障系统,其特征在于,还包括设置于物理净水组件(10)和制剂与水混合组件(20)之间的电解组件(40),且电解组件(40)与数据控制中央管理器通讯连接;电解组件(40)用于接收纯水并进行杀菌处理,还能够将杀菌后的纯水通入制剂与水混合组件(20)。4.根据权利要求1的模块化生产水剂综合保障系统,其特征在于,制剂与水混合组件(20)包括电解原液生成器(23)、电解槽(24)、恒温箱和用于储存饱和盐溶液的饱和盐溶液储存桶(21);物理净水组件(10)的纯水出口通过流量可调节的第一水泵(15)与电解原液生成器(23)的进口连通,饱和盐溶液储存桶(21)容纳于恒温箱内,饱和盐溶液储存桶(21)的出口通过流量可调节的第二水泵(22)与电解原液生成器(23)的进口连通,电解原液生成器(23)的出口与电解槽(24)的进口连通,电解槽(24)的阳极电解室出口排出的次氯酸水作为待使用的次氯酸水。5.根据权利要求4的模块化生产水剂综合保障系统,其特征在于,包括至少两个饱和盐溶液储存桶(21),每一个饱和盐溶液储存桶(21)均与第二水泵(22)的进液口可截止连通。6.根据权利要求1的模...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹垚懿李建新尹宣童
申请(专利权)人:源洪口腔科技佛山有限公司
类型:发明
国别省市:

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