三组份圆型纤维无纺布制造技术

本发明专利技术属于无纺布领域，特别是一种三组份圆型纤维无纺布，无纺布由圆型纤维组成，圆型纤维包括三层，分别为外层、中间层和内层，内层的横截面为圆形，内层为熔点260℃

【技术实现步骤摘要】
三组份圆型纤维无纺布


[0001]本专利技术属于无纺布领域，特别是一种三组份圆型纤维无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布由纤维构成，现有的无纺布存在以下问题：1、透气度低；2、热压复合PTFE膜时，由于PTFE膜的熔点比无纺布的熔点高，因此热压温度要略高于无纺布的熔点才能使得无纺布与PTFE膜粘合，但这样会破坏无纺布的性能结构；3、使用寿命短。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提出一种三组份圆型纤维无纺布，透气度高，柔软度好，并且热压复合PTFE膜时不会破坏无纺布的性能结构。本专利技术所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
[0004]一种三组份圆型纤维无纺布，无纺布由圆型纤维组成，圆型纤维包括三层，分别为外层、中间层和内层，内层的横截面为圆形，内层为熔点260℃
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262℃的PET，中间层的横截面为圆环，中间层为熔点240℃
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243℃的改性PET，外层的横截面为圆环，外层为熔点220℃
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223℃的改性PET，外层与中间层熔合连接，中间层与内层熔合连接。
[0005]进一步地，圆型纤维的纤度为1.0dpf
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12dpf。
[0006]进一步地，圆型纤维的内层的占比重为45％
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65％，圆型纤维的中间层的占比重为15％
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25％，圆型纤维的外层的占比重为20％
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30％。
[0007]本专利技术透气度高，并且热压复合PTFE膜时不会破坏无纺布的性能结构，更可靠，更耐用，使用寿命更长。
附图说明
[0008]图1为本专利技术的结构示意图；
[0009]图2为图1的A部放大剖面图。
具体实施方式
[0010]图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的A部放大剖面图，如图1和图2所示，一种三组份圆型纤维无纺布，无纺布5由圆型纤维1组成，圆型纤维1包括三层，分别为外层2、中间层3和内层4，内层4的横截面为圆形，内层4为熔点260℃
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262℃的PET，中间层3的横截面为圆环，中间层3为熔点240℃
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243℃的改性PET，外层2的横截面为圆环，外层2为熔点220℃
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223℃的改性PET，外层2与中间层3熔合连接，中间层3与内层4熔合连接。
[0011]圆型纤维1的纤度为1.0dpf
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12dpf，圆型纤维1的内层4的占比重为45％
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65％，圆型纤维1的中间层3的占比重为15％
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25％，圆型纤维1的外层2的占比重为20％
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30％。
[0012]本实施例的内层4为熔点260℃的PET，中间层3为熔点242℃的改性PET，外层2为熔点220℃的改性PET，圆型纤维1的纤度为2.5dpf，内层4的占比重为50％，中间层3的占比重
为20％，圆型纤维1的外层2的占比重为30％，本专利技术的无纺布5的圆型纤维1由三种不同熔点的PET组成，因此称为三组份圆型纤维无纺布，中间层3为温度缓冲过滤层，其作用是避免最外层低熔点材料直接与最内层高熔点材料热轧成型时粘合。
[0013]本专利技术的圆型纤维1经拉丝后铺网，热轧机的温度只需达到215℃，压力达到20吨
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22吨，便可以进行热压，最终成型，比起现有的无纺布温度需要达到250℃
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260℃，压力需要达到30吨
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33吨，才可以热轧成型，本专利技术降低了生产工艺要求。
[0014]热轧成型时采用的是有花纹的压辊，但现有的无纺布需要经过高温高压的热轧，被花纹压到的地方所有纤维都会熔解，而高温高压容易导致过度粘合，塑化，破坏了纤维结构，完全不透气，形成轧死点，因此透气度低，并且刚性大，现有无纺布的布面硬度过高，布面容易发脆。
[0015]本专利技术被花纹压到的地方所有圆型纤维1的外层2会熔解，中间层3只是软化，内层4基本没变化，因此本专利技术被花纹压到的地方不会塑化，并且本专利技术外层2的占比重为20％
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30％，全部熔解后只会对轧点处造成20％
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30％的堵塞，因此本专利技术的轧点处透气度高；其次，本专利技术热轧时压力小也能粘合得好，因此成型后的无纺布的厚度会更厚，整体比现有的无纺布疏松，因此透气度更好。
[0016]本专利技术的圆型纤维1的中间层3和内层4的熔点比外层2的熔点高，在热压复合PTFE膜时，热压温度只需稍高于外层2的熔点温度，便可以使本专利技术的无纺布瞬间与膜粘合，融为一体，保证膜的牢固度，而中间层3和内层4此时保持原来的状态不变，因此不会破坏无纺布的性能结构；也避免了使用胶水粘膜，胶水容易固化，容易将膜击穿，造成产品阻力大等缺点。
[0017]分别对现有的单组份无纺布、双组份无纺布和本专利技术进行实验，无纺布的克重均为260g/m2，经国标GB/T24218.3
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2010测试，具体数据见表1。
[0018]表1
[0019][0020]经国标GB/T24218.5
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2008测试，具体数据见表2。
[0021]表2
[0022][0023]经国标GB/T18318.1
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2009测试，具体数据见表3。
[0024]表3
[0025][0026]综上所述，本专利技术的断裂强力更高，因此无纺布更可靠，更耐用，本专利技术的透气度
更高，复膜后的透气度更高，应用于除尘设备时反吹清灰更容易；无纺布应用于空气滤芯时，硬挺度低会导致折叠成型后不容易保持，而硬挺度高会造成折叠难度大，且折叠处容易开裂，本专利技术的硬挺度适中，不但容易折叠成型，而且能够保持成型。
[0027]本专利技术应用于空气滤芯时，过滤效率大于99％，根据执行标准EN1822
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3：2012进行测试，在温度为30℃、湿度为50％的密闭空间内，通过该密闭空间的含尘空气的流量为31.8L/min，使用面积为100cm2的表面覆膜的本专利技术的无纺布对含尘空气进行拦截，对直径为0.3μm的粉尘微粒的拦截效率为99.88226％，对直径为5.0μm的粉尘微粒的拦截效率为100.00000％。
[0028]总之，本专利技术透气度高，并且热压复合PTFE膜时不会破坏无纺布的性能结构，更可靠，更耐用，使用寿命更长。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三组份圆型纤维无纺布，其特征是，所述无纺布由圆型纤维组成，所述圆型纤维包括三层，分别为外层、中间层和内层，所述内层的横截面为圆形，所述内层为熔点260℃
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262℃的PET，所述中间层的横截面为圆环，所述中间层为熔点240℃
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243℃的改性PET，所述外层的横截面为圆环，所述外层为熔点220℃
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223℃的改性PET，所述外层与中间层熔合连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程仕元，李流泉，
申请(专利权)人：佛山市南海中邦无纺有限公司，
类型：发明
国别省市：