梯度纤维无纺布及其纺丝设备和制作方法技术

技术编号:29046793 阅读:30 留言:0更新日期:2021-06-26 06:03
本发明专利技术属于无纺布领域,特别是一种梯度纤维无纺布及其纺丝设备和制作方法,包括粗长纤维层和细长纤维层,粗长纤维层的纤维直径为30μm

【技术实现步骤摘要】
梯度纤维无纺布及其纺丝设备和制作方法


[0001]本专利技术属于无纺布领域,特别是一种梯度纤维无纺布及其纺丝设备和制作方法。

技术介绍

[0002]无纺布由纤维构成,无纺布用于空气和水过滤的规格为260g/m2,市面上的无纺布纤维直径为16μm

18μm,如日本进口的无纺布,纤维直径一般为16μm,无纺布的压差为60pa

70pa,表面覆膜使用时其压差为250pa;存在的问题是,应用于工业除尘设备时,由于无纺布的压差大,透气度不足,无纺布捕捉到的粉尘很难被完全反吹清灰干净,无纺布表面的覆膜容易被吹破,使用时间越长,无纺布上积聚的粉尘越多,从而导致除尘设备的电机能耗上升,为了降低能耗,需要定期更换除尘设备的滤筒,这样一来便增加了成本,特别是钢铁厂或水泥厂等,需要长时间连续工作,更换滤筒更加频繁,不但成本高,而且造成极大的浪费。
[0003]专利名称为“过滤器用纺粘无纺布及其制造方法”、专利号为“201680074618.X”的专利技术专利公开了一种过滤器用无纺布,由复合型聚酯纤维组成,存在的问题是,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯度纤维无纺布,其特征是,包括粗长纤维层和细长纤维层,所述粗长纤维层的纤维直径为30μm

40μm,所述细长纤维层的纤维直径为13μm

17μm,所述粗长纤维层每平方米的重量为100g

150g,所述细长纤维层的纤维每平方米的重量为100g

150g,所述梯度纤维无纺布的轧点占无纺布总面积的25%,所述轧点的深度为0.05mm

0.1mm。2.根据权利要求1所述的梯度纤维无纺布的纺丝设备,其特征是,所述梯度纤维无纺布的厚度为0.6mm

0.65mm,所述粗长纤维层的厚度为0.2mm

0.3mm,所述细长纤维层的厚度为0.3mm

0.4mm。3.一种根据权利要求1所述的梯度纤维无纺布的纺丝设备,其特征是,包括纺丝箱、摆丝器和透气传送网帘,在所述纺丝箱上设置第一计量泵和第二计量泵,在所述纺丝箱的下端设置两排喷丝头组,分别为前排喷丝头组和后排喷丝头组,分别在所述前排喷丝头组和后排喷丝头组的下方设置第一拉丝器和第二拉丝器,在所述第一拉丝器下方设置第一摆丝器,在所述第二拉丝器下方设置第二摆丝器,所述第一摆丝器与所述第二摆丝器之间的间隔为1m,在所述第一摆丝器和第二摆丝器的下方设置透气传送网帘。4.一种根据权利要求1至3任一项所述的梯度纤维无纺布的制作方法,其特征是,包括以下步骤:步骤一,原材料预结晶和干燥,所述原材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称PET切片,所述PET切片在结晶沸腾床内预结晶,同时进行脉冲吹风,使PET切片不结块,然后进行干燥,干燥后的PET切片含水率低于40ppm;步骤二,将干燥好的PET切片进行熔解,熔解后变为液态熔体;步骤三,将所述液态熔体经过过滤器过滤后,流入纺丝箱进行喷丝,所述液态熔体分别通过第一计量泵和第二计量泵定量地送入所述纺丝箱的下端的前排喷丝头组和后排喷丝头组,然后经所述前排喷丝头组和后排喷丝头组喷出,喷出时同时冷却,冷却成丝后分别进入第一拉丝器和第二拉丝器;步骤四,所述第一拉丝器和第二拉丝器分别对丝进行延伸拉长,拉丝后,分别进入第一摆丝器和...

【专利技术属性】
技术研发人员:程仕元李流泉
申请(专利权)人:佛山市南海中邦无纺有限公司
类型:发明
国别省市:

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