本实用新型专利技术公开了井管解堵装置，包括插设在压裂井内部的顶压杆，顶压杆的一端设置有第一推板，第一推板上设置有防护罩，第一推板的一侧设置有电机且电机位于防护罩内，防护罩的一侧设置有第二推板且第二推板套设在旋轴上。碎头能够对其前面的胶质沥青进行刮削，碎化胶质沥青，清理环的尖部接触油井内壁，能够对油井内部剩余胶质沥青进行刮削，通过加压设备将均混20％胶质沥青分散剂的清洗水注入喷管内，并通过喷头喷出，不仅能够对碎头旋板进行高压冲洗，而且还能够加速胶质沥青从油井管道内壁脱离，清理完毕后，即可通过高程桩机带出该安全解堵装置，解堵作业更加方便。解堵作业更加方便。解堵作业更加方便。
【技术实现步骤摘要】
井管解堵装置
[0001]本技术属于油田压裂井解堵
，具体涉及井管解堵装置。
技术介绍
[0002]油井管道中由于压裂导致胶质沥青渗漏，胶质沥青容易对油管造成堵塞，从而影响到管柱的正常移动，因此在进行管柱装入作业前，需要对油井管道进行解堵。
[0003]授权公告号为：CN210317227U的技术专利，公开了一种新型的油田压裂井用的安全解堵装置，涉及活动套管的内部活动套接有固定连接管，固定连接管的外部活动套接有位于活动套管内部的弹簧，活动套管的另一侧螺纹连接有电机安装筒，电机安装筒的内部固定安装有蓄电池和驱动电机，电机安装筒的侧面固定安装有回转支承，回转支承的侧面固定安装有钻孔装置，钻孔装置的内壁固定安装有传动装置，传动装置的内部固定套接有钻头；通过钻孔装置和传动装置、钻头的相互配合，使得当驱动电机带动钻头转动的时候，此时钻头开始对堵塞中心部分进行钻孔，并且传动装置能够同步带动钻孔装置转动，从而对贴着油管内壁对堵塞部分进行钻除。
[0004]即采用驱动电机带动钻孔装置和钻头转动，实现对井管中胶质沥青破壁钻削，以实现对胶质沥青清除。
[0005]然而该种钻孔装置在钻入井管中胶质沥青后，会存入大量的胶质沥青，随着下钻深度的推进，使得钻孔装置逐渐降低清除胶质沥青效用。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供井管解堵装置，以解决现有技术中存在的解堵作业不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：井管解堵装置，包括插设在压裂井内部的顶压杆，所述顶压杆的一端设置有第一推板，所述第一推板上设置有防护罩，所述第一推板的一侧设置有电机且电机位于防护罩内，所述电机的转子轴连接有旋轴，所述防护罩的一侧设置有第二推板且第二推板套设在旋轴上，所述第二推板的外缘均匀设置有清理环，所述旋轴穿出防护罩并连接有中节头，所述中节头的外缘环向均匀设置有旋板，所述旋板上均匀设置有碎头。
[0008]优选的，所述顶压杆的一端连接有压板，所述压板的外缘环向均匀设置有滚轮座，所述压板的一端连接在第一推板上，所述第一推板的外缘设置有软质环且软质环压紧在压裂井管道内壁。
[0009]优选的，所述第一推板一侧设置有密封环且密封环的外缘接触压裂井管道内壁。
[0010]优选的，所述防护罩的一侧设有轴承孔，所述轴承孔内设置有密封轴承，所述旋轴穿插在密封轴承的内圈。
[0011]优选的，所述第一推板、密封环和第二推板内贯穿设置有喷管，所述喷管的一端连接有喷头。
[0012]优选的，所述防护罩的外壁设置有支撑条，所述支撑条的两侧滑动设置有移动块，所述移动块的底部均设置有滑块，所述支撑条内设有滑槽且滑块设置在滑槽内，所述移动块上转动连接有翻杆，所述翻杆的一端均转动连接有支撑板且支撑板支撑在压裂井管道内壁，所述滑块之间连接有牵引簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术涉及的井管解堵装置，电机带动旋轴旋转过程中，碎头能够对其前面的胶质沥青进行刮削，碎化胶质沥青，清理环的尖部接触油井内壁，能够对油井内部剩余胶质沥青进行刮削，通过加压设备将均混20％胶质沥青分散剂的清洗水注入喷管内，并通过喷头喷出，不仅能够对碎头旋板进行高压冲洗，而且还能够加速胶质沥青从油井管道内壁脱离，可保障在推进解堵深度过程中，能够长时间保持较好的清除胶质沥青效用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视局部剖切示意图；
[0016]图2为图1的a处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的左视示意图。
[0018]图中：1顶压杆、2压板、3滚轮座、4第一推板、5软质环、6密封环、7防护罩、8电机、9密封轴承、10第二推板、11清理环、12旋轴、13中节头、14旋板、15碎头、16喷管、17喷头、18支撑条、19移动块、20滑块、21滑槽、22翻杆、23支撑板、101牵引簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]参阅图1和图3所示，本技术实施例提供井管解堵装置，包括插设在压裂井内部的顶压杆1，顶压杆1的端部法兰连接高程桩机，通过高程桩机将顶压杆1以及顶压杆1上连接构造下入压裂井中，顶压杆1的右端连接有压板2，压板2的外缘环向均匀螺丝固定有滚轮座3，滚轮座3的滚轮滑动接触油井管道内壁，在油井内壁滚动时，增强该解堵装置下至油井管道中的稳定性，压板2的右端连接在第一推板4上，顶压杆1、压板2与第一推板4为一体件，并且三者中部均为中孔，用于穿入电机8的电源线，并且顶压杆1远离第一推板4的边侧还开设有线孔，用于穿出电机9的电源线，第一推板4的外缘采用AB胶粘接软质环5，软质环5的材质为氯丁橡胶，软质环5压紧在压裂井管道内壁，软质环5的设置，能够增强第一推板4与油井管道内壁配合密封性，减少杂质液体透过第一推板4的量，第一推板4右侧外缘设置有密封环6，密封环6与第一推板4为一体件，密封环6的外缘滑动接触压裂井管道内壁，密封环6的设置，可为软质环5提供硬性支撑，保护软质环5，另一方面对该安全解堵装置下放置油井管道过程中进行支撑，第一推板4的右侧法兰连接防护罩7，并且法兰连接处压紧浸油石棉盘根环，保障防护罩7安装在第一推板4上的密封性，第一推板4的右侧采用固定座安装电机8且电机8位于防护罩7内，防护罩7的设置，能够保护电机8不受杂质覆盖，保护电机8，电机8的电源线连接外设直流正反转控制器的接线下桩，直流正反转控制器的接线上桩通过线缆连接外设直流电源，电机8的转子轴法兰连接有旋轴12，防护罩7的右侧环向均匀焊接有螺柱，螺柱滑动贯穿第二推板10内设有的穿孔，螺柱通过螺母锁紧，第二推板10滑动套
设在旋轴12上，第二推板10的外缘均匀焊接有清理环11，清理环11为锥形柱构造，清理环11的尖部接触油井内壁，能够对油井内部剩余胶质沥青进行刮削，防护罩7的右侧设有轴承孔，轴承孔内过盈插入密封轴承9，旋轴12过盈穿插在密封轴承9的内圈，通过密封轴承9转动承接旋轴12，使得旋轴12转动稳定，另外可增加旋轴12贯穿防护罩7处的密封性，旋轴12穿出防护罩7的一端连接有方形头，方形头滑动插入中节头13中心设有的方形孔内并通过两根螺栓螺纹锁紧固定，中节头13的外缘环向均匀设置有旋板14，中节头13与旋板14为一体件，旋板14上均匀设置有碎头15，碎头15为圆锥结构，碎头15的设置，在旋轴12旋转过程中，能够对其前面的胶质沥青进行刮削，碎化胶质沥青。
[0021]参阅图1和图2，第一推板4、密封环6和第二推板10内贯穿设置有喷管16，且贯穿处均采用塑钢泥固封，喷管16的右端螺接有喷头17，喷管16的另一端采用软管连接外设加压设备出水管，通过加压设备将均混20％胶质沥青分散剂的清洗水注入喷管16内，并通过喷头17喷出，不仅能够对碎头旋板14进行高压冲洗，而且还能够加速胶质沥青从油井管道内壁脱离，防护罩7的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.井管解堵装置，其特征在于：包括插设在压裂井内部的顶压杆(1)，所述顶压杆(1)的一端设置有第一推板(4)，所述第一推板(4)上设置有防护罩(7)，所述第一推板(4)的一侧设置有电机(8)且电机(8)位于防护罩(7)内，所述电机(8)的转子轴连接有旋轴(12)，所述防护罩(7)的一侧设置有第二推板(10)且第二推板(10)套设在旋轴(12)上，所述第二推板(10)的外缘均匀设置有清理环(11)，所述旋轴(12)穿出防护罩(7)并连接有中节头(13)，所述中节头(13)的外缘环向均匀设置有旋板(14)，所述旋板(14)上均匀设置有碎头(15)，所述第一推板(4)、密封环(6)和第二推板(10)内贯穿设置有喷管(16)，所述喷管(16)的一端连接有喷头(17)。2.根据权利要求1所述的井管解堵装置，其特征在于：所述顶压杆(1)的一端连接有压板(2)，所述压板(2)的外缘环向均匀设置有滚轮座(3)，所述压板(2)的一端连接在第...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏程，吴雅楠，吴勇飞，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司南泥湾采油厂，
类型：新型
国别省市：
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