一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法及卷烟质量评价方法技术

本发明专利技术属于卷烟产品质量检测评价技术领域，具体涉及一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，以及卷烟质量评价方法。本发明专利技术所述的一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，提出了卷烟燃烧锥偏头率的概念和具体测量方法，通过敲击或弹击卷烟，测量卷烟燃烧锥偏头率、严重偏头率的几率，研究卷烟辅材等对卷烟偏头率的影响，为卷烟参数的优化设计提供基础研究支持。卷烟参数的优化设计提供基础研究支持。卷烟参数的优化设计提供基础研究支持。

【技术实现步骤摘要】
一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法及卷烟质量评价方法


[0001]本专利技术属于卷烟产品质量检测评价
，具体涉及一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，以及卷烟质量评价方法。

技术介绍

[0002]卷烟燃烧锥是指卷烟燃烧过程中碳化形成的不规则锥形体，卷烟燃烧锥的形态能够体现卷烟燃烧状态，卷烟燃烧锥的高度、面积和凹凸程度与卷烟的熄火和燃烧锥掉落关系密切，同时卷烟燃烧状态直接影响了卷烟燃烧过程中的化学变化，进而影响卷烟香气成分的释放、转移，以及焦油、烟碱、CO的释放量。卷烟在逐口抽吸过程中，由于消费者对烟支的弹击行为会导致卷烟燃烧锥出现倾斜甚至掉落的现象，影响消费者的消费体验，有损卷烟品牌形象。
[0003]目前，针对卷烟燃烧锥的落头现象有较多的研究，如中国专利CN115015042A公开的一种预测烟支燃烧锥落头位置的方法，首先通过烟支烟丝密度变化率来判定烟丝密度区域分布，然后找到烟丝密度变化率介于紧密段与非紧密段之间的过渡区域，该区域即为烟支燃烧锥落头位置。又如中国专利CN103257212A公开了一种利用旋转方式检测卷烟落头倾向的装置及方法，其通过旋转方式测试卷烟燃烧锥的落头现象。又如中国专利CN105571960A公开了一种卷烟抽吸过程中燃烧锥落头性能的检测装置及方法，通过模拟人的抽吸过程以满足不同条件下的卷烟落头性能要求。
[0004]但是，上述研究均是基于卷烟燃烧锥落头的基础上进行研究，而消费者在实际抽吸卷烟的过程中，卷烟燃烧锥会出现一定的倾斜而不掉落的现象，这对消费者的抽吸体验和卷烟的抽吸感官质量都有较大的影响。但目前尚未建立衡量卷烟燃烧锥偏头现象的评价方法及标准。因此，建立卷烟燃烧锥偏头率(卷烟燃烧锥倾斜程度)的评价方法对于卷烟质量的检测及优化，具有重要的研究意义和实用价值。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，所述方法通过敲击或弹击卷烟，测量卷烟燃烧锥偏头率、严重偏头率的几率，研究卷烟辅材等对卷烟偏头率的影响；
[0006]本专利技术所要解决的第二个技术问题在于提供一种基于卷烟燃烧锥偏头率进行卷烟质量评价的方法。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术所述的一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，包括如下步骤：
[0008](1)试样调节：待测卷烟样品进行平衡处理，备用；
[0009](2)施力参数的确定：在距离所述卷烟样品的滤嘴端x处选择施力点a，对所述卷烟样品施力强度为N，施力时间为t，施力次数为n；
[0010](3)燃烧锥偏转角的定义：定义所述卷烟样品的燃烧锥偏转角为烟支中轴线l1与
燃烧锥中轴线l2的夹角β；
[0011](4)样品的检测：取待测卷烟样品m支，置于吸烟机上并点燃卷烟，选择标准抽吸模式进行逐口抽吸，每次抽吸结束后按照设定的施力参数对所述卷烟样品进行施力，并记录此时所述卷烟样品的所述燃烧锥偏转角的大小，并进行重复测量，即得。
[0012]具体的，所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，所述步骤(1)中，所述平衡处理补充的温度为(22
±
1)℃，相对湿度为(60
±
2)％，平衡时间36
‑
60h。
[0013]具体的，所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，所述步骤(2)中，所述x取值为(30
‑
35)mm，所述N取值为(20
‑
60)gf，所述t取值为(0.02
‑
0.03)s，所述n取值为1
‑
3次，且两次弹击时间间隔不大于1s。
[0014]具体的，所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，所述步骤(2)中，所述施力操作的方式包括敲击或弹击。试验过程中，烟支的敲击或弹击参数可以根据实验需要调节。
[0015]具体的，所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，所述步骤(4)中，所述标准抽吸模式包括ISO抽吸模式、HCI抽吸模式或FTC抽吸模式。
[0016]具体的，所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，所述步骤(4)中，所述燃烧锥偏转角的测量选用相机拍照及图像处理的方式进行测量。
[0017]本专利技术所述方法适用于测试评价不同圆周以及不同长度的卷烟，包括普通卷烟、中支烟、细支烟，例如可以适用于圆周17mm、20mm、24mm或者其它不同规格的卷烟样品的测量及评价。
[0018]本专利技术还公开了所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法在卷烟质量检测及评价领域的应用。
[0019]本专利技术还公开了一种基于卷烟燃烧锥偏头率进行卷烟质量评价的方法，包括按照所述方法测量待测卷烟样品的卷烟燃烧锥偏头率的步骤，以及，选取每支所述卷烟样本在抽吸过程中测量的最大燃烧锥偏转角α进行数据统计分析的步骤，并计算所述卷烟样品的质量参数。
[0020]具体的，所述基于卷烟燃烧锥偏头率进行卷烟质量评价的方法，所述卷烟样品的质量参数包括卷烟的优品率、偏头率、严重偏头率和/或落头率。
[0021]具体的，所述基于卷烟燃烧锥偏头率进行卷烟质量评价的方法，所述卷烟样品的质量参数计算步骤包括：
[0022]当α≤3
°
时，认为该支卷烟样品在抽吸过程中未发生燃烧锥偏头现象，判定为优品，统计燃烧锥未发生偏头的卷烟数量，记为m1；
[0023]当3
°
＜α＜20
°
时，认为该支卷烟样品燃烧锥发生偏头现象，统计燃烧锥发生偏头的卷烟数量，记为m2；
[0024]当α≥20
°
，且卷烟燃烧锥未发生落头现象时，认为该支卷烟样品严重偏头，且有落头倾向，统计燃烧锥发生严重偏头的卷烟数量，记为m3；
[0025]当卷烟燃烧锥发生逐口抽吸过程中发生落头现象时，统计燃烧锥发生落头的卷烟数量，记为m4；
[0026]计算所述卷烟样品优品率P1公式如下式(1)：
[0027][0028]计算所述卷烟样品偏头率P2公式如下式(2)：
[0029][0030]计算所述卷烟样品严重偏头率P3公式如下式(3)：
[0031][0032]计算卷烟样品落头率P4：
[0033][0034]式中：m表示测量的所述卷烟样品总数。
[0035]本专利技术所述的一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，提出了卷烟燃烧锥偏头率的概念和具体测量方法，通过敲击或弹击卷烟，测量卷烟燃烧锥偏头率、严重偏头率的几率，研究卷烟辅材等对卷烟偏头率的影响，为卷烟参数的优化设计提供基础研究支持。
[0036]本专利技术所述的一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，根据消费者的正常弹击力度和位置来选择相应的施力参数，在不同的实验条件下，可通过调节参数的变化，来研究不同情况下的卷烟偏头率的变化，进而有效表征卷烟燃烧锥偏头率参数。
[0037]本专利技术所述卷烟质量评价方法基于卷烟燃烧锥偏头率为指标进行评价，进而计算所述卷烟样品的质量参数，包括卷烟的优品率、偏头率、严重偏头率和/或落头率进行卷烟的质量评价。考虑到烟支是否本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)试样调节：待测卷烟样品进行平衡处理，备用；(2)施力参数的确定：在距离所述卷烟样品的滤嘴端x处选择施力点a，对所述卷烟样品施力强度为N，施力时间为t，施力次数为n；(3)燃烧锥偏转角的定义：定义所述卷烟样品的燃烧锥偏转角为烟支中轴线l1与燃烧锥中轴线l2的夹角β；(4)样品的检测：取待测卷烟样品m支，置于吸烟机上并点燃卷烟，选择标准抽吸模式进行逐口抽吸，每次抽吸结束后按照设定的施力参数对所述卷烟样品进行施力，并记录此时所述卷烟样品的所述燃烧锥偏转角的大小，并进行重复测量，即得。2.根据权利要求1所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述平衡处理补充的温度为(22
±
1)℃，相对湿度为(60
±
2)％，平衡时间36
‑
60h。3.根据权利要求1或2所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述施力参数中，所述x取值为(30
‑
35)mm，所述N取值为(20
‑
60)gf，所述t取值为0.02
‑
0.03s，所述n取值为1
‑
3次。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述施力操作的方式包括敲击或弹击。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述卷烟燃烧锥偏头率的检测方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述标准抽吸模式包括ISO抽吸模式、HCI抽吸模式或FTC抽吸模式。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述卷烟燃烧锥偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文康，王乐，宋凌勇，胡志忠，徐石磊，务文涛，胡超，董振山，吕阳波，刘金仓，李伟泽，
申请(专利权)人：广西中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：