一种反应釜的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应装置技术领域，特别是一种反应釜的加热装置，包括安装车、控制室和反应釜，所述控制室的下表面固定连接于安装车的上表面，所述反应釜设置于安装车的一侧，所述安装车的一侧固定连接有一个固定架，所述固定架的内部固定连接有一个油箱，所述安装车的上表面固定连接有一个高温泵。本实用新型专利技术的优点在于：通过安装车的存在，使得加热装置可以放置在外部，使得加热装置与反应釜的连接与拆卸更加便捷轻松，通过第一止回阀和第二止回阀的配合设置，使得反应釜的进出油口无需安装其他阀门，避免反应釜由于阀门关闭从而导致反应釜内产生负压导致反应釜破裂，或导热油温度过高导致其内部压力过大导致其产生爆裂的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜的加热装置


[0001]本技术涉及反应装置
，特别是一种反应釜的加热装置。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，完成工艺要求、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜加热器分为两种模式，一种是采用法兰式管状电热元件倒插在反应釜夹套中加热导热油，或直接在反应釜中插入管状电热元件或在壁四周均匀分布电热管对反应釜进行加热的内热式，另一种模式是远红外电加热装置，即电加热器包裹住反应釜底部及中下部位进行加热，但这两种加热装置一是容易导致反应釜夹套内压力过大，一是加热装置不易于与反应釜进行安装和拆卸，给装置本体的检修和移动带来不便，因此现阶段多采用外部导热油加热再通入反应釜夹层内对反应釜进行加热，但现有大多数的外接式反应釜的进出油口大多都安装有阀门，在反应釜进行或停止工作时会把进出油口的阀门进行关闭，但导热油在进入反应釜或在反应釜内降温时，会使反应釜内部的压力上升或使其内部产生负压，从而容易导致反应釜的玻璃罩产生炸裂。
[0003]对此，本技术提出一种反应釜的加热装置，予以解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种反应釜的加热装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种反应釜的加热装置，包括安装车、控制室和反应釜，所述控制室的下表面固定连接于安装车的上表面，所述反应釜设置于安装车的一侧，所述安装车的一侧固定连接有一个固定架，所述固定架的内部固定连接有一个油箱，所述安装车的上表面固定连接有一个高温泵，所述安装车的上表面固定连接有一个支撑架，所述支撑架的内部固定连接有一个加热管，所述加热管的一侧固定连接有一个控制盒，所述固定架的一侧固定连接有一个安装架，所述安装架的内部固定连接有一个压力表，所述油箱的一侧固定连接有一个液位计。
[0007]由上述任一方案优选的是，所述高温泵的输出端固定连接有一个输出管，所述输出管外表面的一侧固定连接有一个第一止回阀，所述输出管的一侧通过第一连接管与反应釜的输入端固定连接.
[0008]采用上述方案达到的技术效果是：通过输出管和第一连接二管的配合设置，使得高温泵能将导热油输入至反应釜的夹层内。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述高温泵的输入端固定连接有一个输入管，所述输入管外表面的一侧固定连接有一个排液管，所述输入管的另一侧固定连接于加热管的外表面。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是：通过输入管和排液管的配合设置，使得加热管
内部的导热油可以被输送至高温泵的内部或通过排液管进行排出。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述排液管外表面的一侧固定连接有一个第二止回阀，所述排液管的另一侧固定连接有一个放液阀。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述加热管的一侧固定连接有一个进油管，所述进油管的一侧通过第二连接管与反应釜的输出端固定连接。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是：通过进油管和第二连接管的配合设置，使得反应釜夹层内的导热油可以输送至加热管的内部。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述加热管的一侧固定连接有一个排汽管，所述排汽管的另一侧与油箱的一侧固定连接。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述排液管和输出管之间固定连接有一个连通管，所述油箱和加热管之间固定连接有一个输油管。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0017]1、通过安装车的存在，使得加热装置可以放置在外部减小装置整体体积的同时，使得加热装置与反应釜的连接与拆卸更加便捷轻松，更方便对其进行检修。
[0018]2、通过加热管和高温泵对导热油进行加热和输送，使得导热油可以流经反应釜对其进行加热的同时，使导热油形成一个密闭的循环系统，从而减少加热时油烟的形成。
[0019]3、通过第一止回阀和第二止回阀的配合设置，使得反应釜的进出油口无需安装其他阀门，避免反应釜由于阀门关闭从而导致反应釜冷却时其内产生负压导致反应釜破裂，或导热油温度过高导致其内部压力过大从而导致其产生爆裂的情况发生。
[0020]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1为根据本技术实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为根据本技术实施例的整体结构加热管侧剖视图；
[0024]图3为根据本技术实施例的整体结构高温泵侧剖视图；
[0025]图4为根据本技术实施例的整体结构侧面剖视图；
[0026]图5为根据本技术实施例的输入管结构示意图；
[0027]图6为根据本技术实施例的输出管结构示意图；
[0028]图7为根据本技术实施例的工作流程示意图。
[0029]图中：1
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安装车，2
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控制室，3
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反应釜，4
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固定架，5
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油箱，6
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高温泵，61
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输出管，62
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输入管，63
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排液管，7
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支撑架，8
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加热管，81
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进油管，82
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排汽管，9
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控制盒，10
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压力表，11
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液位计，12
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第一止回阀，13
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第二止回阀，14
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放液阀，15
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连通管，16
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输油管。
具体实施方式
[0030]实施例：如图1至图7所示，一种反应釜的加热装置，它包括安装车1、控制室2和反应釜3，安装车1的底部设置有四个滚动轮，从而方便推动安装车1进行移动，控制室2的下表
面固定连接于安装车1的上表面，控制室2的一侧设置有温控表和控制键，通过温控表对加热管8的加热温度进行显示和设定，通过控制键和控制室内部设施控制该装置的整体运行，反应釜3设置于安装车1的一侧，反应釜3为市面常见的双层反应釜，在此不做详细介绍，反应釜设置于相应的支架上，安装车1的一侧固定连接有一个固定架4，固定架4的内部固定连接有一个油箱5，固定架4的内部设置有三个支撑栏，三个支撑栏呈线性阵列分布于固定架4的内部，油箱5的下表面搭接于支撑栏的上表面，安装车1的上表面固定连接有一个高温泵6，安装车1的上表面固定连接有一个支撑架7，支撑架7的内部固定连接有一个加热管8，加热管8的一侧固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜的加热装置，其特征在于：包括安装车(1)、控制室(2)和反应釜(3)，所述控制室(2)的下表面固定连接于安装车(1)的上表面，所述反应釜(3)设置于安装车(1)的一侧，所述安装车(1)的一侧固定连接有一个固定架(4)，所述固定架(4)的内部固定连接有一个油箱(5)，所述安装车(1)的上表面固定连接有一个高温泵(6)，所述安装车(1)的上表面固定连接有一个支撑架(7)，所述支撑架(7)的内部固定连接有一个加热管(8)，所述加热管(8)的一侧固定连接有一个控制盒(9)，所述固定架(4)的一侧固定连接有一个安装架，所述安装架的内部固定连接有一个压力表(10)，所述油箱(5)的一侧固定连接有一个液位计(11)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜的加热装置，其特征在于：所述高温泵(6)的输出端固定连接有一个输出管(61)，所述输出管(61)外表面的一侧固定连接有一个第一止回阀(12)，所述输出管(61)的一侧通过第一连接管与反应釜(3)的输入端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种反应釜的加热装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继新，吉晓蕾，张可宗，
申请(专利权)人：郑州探索者实验室设备有限公司，
类型：新型
国别省市：