一种大型管道夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种专用于夹持大型管道的管道夹具，其特征在于：设置有至少两段基本弧形条所述基本弧形条依次首尾相连，形成基本支撑圈，该基本支撑圈上设置有至少两个转动销，所述转动销连接有弧形转臂，该弧形转臂的一端与所述转动销固定连接，该弧形转臂的另一端设置有活销安装夹具。其显著效果：能给焊接和切割设备提供稳定的支撑平台，该支撑平台结构简单，装拆方便，便于焊接和切割设备在该支撑平台上运行，通过电脑控制焊接和切割设备工作，可以取代人工作业，保证了施工质量的稳定性和高效性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管道夹持机构，特别是涉及一种大型管道切割焊接时 用的管道夹具。
技术介绍
随着人们对能源和水的需求量增加，传送石油、天然气、水能资 源的管道越来越追求大型化，大型管网是由若干根大口径钢管依次焊 接组成，由于管网要承受大流量、高压强的流体通过，对钢管间的焊 接技术要求非常高，要求焊缝直，焊疤细。同时，在老旧管网的改造中，也缺乏专门的切割装备，只能采用 人工焊接和人工切割，对工人的操作技术和操作的稳定性都有很髙的 要求，这也增加了施工的难度和强度。现有技术的缺点是没有专门的大型管道夹持装备，不能给焊接 和切割设备提供稳定的支撑平台，只能采用人工焊接和人工切割，施 工的难度和强度大，施工速度满，且焊接质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题在于提供一种专用于夹持大型管道的管 道夹具，能给焊接和切割设备提供稳定的支撑平台，便于焊接和切割 设备在该支撑平台上运行，通过电脑控制焊接和切割设备工作，可以 取代人工作业，保证了施工质量的稳定性和高效性。本专利技术的技术方案如下 一种大型管道夹具，其关键在于设置 有至少两段基本弧形条，所述基本弧形条依次首尾相连，形成基本支 撑圈，该基本支撑圈上设置有至少两个转动销，所述转动销连接有弧 形转臂，该弧形转臂的一端与所述转动销固定连接，该弧形转臂的另 一端设置有活销安装夹具。所述基本支撑圈由三段基本弧形条连接组成，各基本弧形条之间 通过螺栓连接。可以设置两段、四段甚至更多的基本弧形条，当基本弧形条合围 形成基本支撑圈后，基本支撑圈能与所夹持的管道外轮廓相似，并套 在管道的四周。搬动弧形转臂，弧形转臂上的活销安装夹具贴合在管 道的外壁上，在转动基本支撑圈，使弧形转臂不断向活销安装夹具施 压，增加夹具与管道外壁之间的压力，当活销安装夹具与管道外壁之 间的压力饱和后，锁紧转动销。基本支撑圈就牢固地与管道装配在了 一起，基本支撑圈就为安装焊接和切割设备提供了稳定的支撑平台。由于基本支撑圈是由若干段同心或不同心的基本弧形条组成，基 本支撑圈可以满足不同形状轮廓尺寸的管道施工。增强了本装置的适 应能力。所述基本支撑圈上开有通孔，所述转动销穿过该通孔，该转动销 的一端固定在所述弧形转臂上，该转动销的另一端为螺纹端，并套装 有螺母。所述基本弧形条的末端为阶梯齿，该阶梯齿幵有通孔，当两段基 本弧形条的阶梯齿扣合在一起后，二者的通孔同心，所述螺栓穿过二 者的通孔。当夹具与管道外壁之间的压力饱和后，螺母用于锁紧转动销。在 拆卸基本支撑圈时，先松开螺母，就可以反转基本支撑圈，解除夹具 对管道的夹持力。所述基本支撑圈上均匀设置有三个所述弧形转臂。本专利技术的显著效果是提供了一种专用于夹持大型管道的管道夹 具，能给焊接和切割设备提供稳定的支撑平台，该支撑平台结构简单， 装拆方便，便于焊接和切割设备在该支撑平台上运行，通过电脑控制 焊接和切割设备工作，可以取代人工作业，保证了施工质量的稳定性 和高效性。 附图说明图1是本专利技术夹持管道时的结构示意图； 图2是本专利技术松开管道时的结构示意图； 图3是基本弧形轨的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。 如图1所示， 一种大型管道夹具，设置有至少两段基本弧形条1 所述基本弧形条1依次首尾相连，形成基本支撑圈，该基本支撑圈上 设置有至少两个转动销2，所述转动销2连接有弧形转臂3,该弧形 转臂3的一端与所述转动销2固定连接，该弧形转臂3的另一端设置 有活销安装夹具4。所述基本支撑圈由三段基本弧形条l连接组成，各基本弧形条l 之间通过螺栓5连接。如图3所示，所述基本弧形条1的末端为阶梯齿，该阶梯齿开有 通孔，当两段基本弧形条1的阶梯齿扣合在一起后，二者的通孔同心， 所述螺栓5穿过二者的通孔。所述基本支撑圈上开有通孔，所述转动销2穿过该通孔，该转动 销2的一端固定在所述弧形转臂3上，该转动销2的另一端为螺纹端， 并套装有螺母。所述基本支撑圈上均匀设置有三个所述弧形转臂3。基本支撑圈上可以设置多个弧形转臂3，数量越多，夹持效果越 好，但三个弧形转臂3均匀夹持的效果不仅好，且装拆方便。本专利技术的工作原理是将多段基本弧形条1依次首尾连接，合围在管道上，并用螺栓5 固定起来。如图l、 2所示，当基本弧形条l合围形成基本支撑圈后，基本支撑圈与所夹持的管道外轮廓相似，套在管道的四周并靠近焊缝作业 区。搬动弧形转臂3，弧形转臂3上的活销安装夹具4贴合在管道的 外壁上，在转动基本支撑圈，使弧形转臂3不断向活销安装夹具4施 压，增加活销安装夹具4与管道外壁之间的压力，当活销安装夹具4 与管道外壁之间的压力饱和后，锁紧转动销2。基本支撑圈就牢固地 与管道装配在了一起，基本支撑圈就为安装焊接和切割设备提供了稳 定的支撑平台。有了支撑平台后，可以在基本支撑圈上，也可以在转动销2或弧 形转臂3上设置轨道支架，再在轨道支架上安装焊接和切割设备的行 走轨道，支撑平台的稳定性高，也就保证行走轨道的稳定性，在行走 轨道上调节控制焊接和切割设备，使焊接和切割设备能稳定可靠地施 工，满足焊缝直，焊疤细的要求。权利要求1、一种大型管道夹具，其特征在于设置有至少两段基本弧形条(1)所述基本弧形条(1)依次首尾相连，形成基本支撑圈，该基本支撑圈上设置有至少两个转动销(2)，所述转动销(2)连接有弧形转臂(3)，该弧形转臂(3)的一端与所述转动销(2)固定连接，该弧形转臂(3)的另一端设置有活销安装夹具(4)。2、 根据权利要求1所述一种大型管道夹具，其特征在于所述 基本支撑圈由三段基本弧形条(1)连接组成，各基本弧形条(1)之 间通过螺栓(5)连接。3、 根据权利要求2所述一种大型管道夹具，其特征在于所述 基本弧形条(1)的末端为阶梯齿，该阶梯齿开有通孔，当两段基本 弧形条(1)的阶梯齿扣合在一起后，二者的通孔同心，所述螺栓(5) 穿过二者的通孔。4、 根据权利要求1所述一种大型管道夹具，其特征在于所述基本支撑圈上开有通孔，所述转动销(2)穿过该通孔，该转动销(2) 的一端固定在所述弧形转臂(3)上，该转动销(2)的另一端为螺纹 端，并套装有螺母。5、 根据权利要求1所述一种大型管道夹具，其特征在于所述 基本支撑圈上均匀设置有三个所述弧形转臂(3)。全文摘要本专利技术公开了一种专用于夹持大型管道的管道夹具，其特征在于设置有至少两段基本弧形条所述基本弧形条依次首尾相连，形成基本支撑圈，该基本支撑圈上设置有至少两个转动销，所述转动销连接有弧形转臂，该弧形转臂的一端与所述转动销固定连接，该弧形转臂的另一端设置有活销安装夹具。其显著效果能给焊接和切割设备提供稳定的支撑平台，该支撑平台结构简单，装拆方便，便于焊接和切割设备在该支撑平台上运行，通过电脑控制焊接和切割设备工作，可以取代人工作业，保证了施工质量的稳定性和高效性。文档编号B23K37/053GK101653897SQ20091010470公开日2010年2月24日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日专利技术者杨正道, 杨燕宾, 力 苏 申请人:重庆斯沃德光电设备设计制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型管道夹具，其特征在于：设置有至少两段基本弧形条（１）所述基本弧形条（１）依次首尾相连，形成基本支撑圈，该基本支撑圈上设置有至少两个转动销（２），所述转动销（２）连接有弧形转臂（３），该弧形转臂（３）的一端与所述转动销（２）固定连接，该弧形转臂（３）的另一端设置有活销安装夹具（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正道，杨燕宾，苏力，
申请(专利权)人：重庆斯沃德光电设备设计制造有限公司，
类型：发明
国别省市：85[]