一种膜材贴合设备及贴合方法技术

本发明专利技术公开了一种膜材贴合设备及贴合方法，涉及到电子产品零部件加工技术领域，解决了塑料件与膜层内侧的贴合处的内圈的粘黏物分布不均匀影响粘黏质量的问题，包括与机械手连接的转板，转板上设有涂抹杆和连接管；还包括第一转动柱和第二转动柱以及压板；用于调节第一转动柱和第二转动柱之间的角度的调节组件；用于带动第一转动柱和第二转动柱同步转动作用粘黏物的自转组件；用于带动压板做往复运动挤压粘黏物的往复组件，通过往复活动的压板对膜层和塑料件之间溢出的粘黏物进行往复压合整理，从而使粘黏物分布均匀，作用溢出的粘黏物，使其外表面呈现呈现有规则的整平状态，从而保证粘黏质量。从而保证粘黏质量。从而保证粘黏质量。

【技术实现步骤摘要】
一种膜材贴合设备及贴合方法


[0001]本专利技术涉及电子产品零部件加工
，具体为一种膜材贴合设备及贴合方法。

技术介绍

[0002]手机、平板、显示屏等智能终端电子产品包括有外壳和内部的多个精密功能器件，有些电子产品的外壳和精密功能器件均由塑料件制成。
[0003]外壳塑料件、精密功能器件塑料件加工完成后，需要贴合保护膜材膜层，以增加防护效果，一种常用的贴膜方式是通过预先在塑料件外表面涂抹粘黏物，然后将膜层抚平式的贴合在塑料件外表面，并对膜层进行压合，使膜层紧密的粘连，而塑料件外表面一般不平整，或多或少存在凹陷部分，而贴膜时，不需要使膜层紧密的贴合在凹槽内，只需要将膜层包裹整体外表面进行封闭即可，当膜层贴合时，膜层与塑料件的贴合处之间存在空隙（空隙的截面呈尖角状），而通过在外部挤压膜层时，位于膜层和塑料件之间的粘黏物溢出，即内圈和外圈均有溢出的粘黏物，位于外圈的粘黏物便于处理，而溢出的进入内部的粘黏物（即内圈的粘黏物）分布不均匀，导致内圈粘黏质量不佳。
[0004]为此，我们提出一种膜材贴合设备及贴合方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种膜材贴合设备及贴合方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种膜材贴合设备，包括与机械手连接的转板，所述转板上转动连接有涂抹杆，所述涂抹杆边侧设有输送粘黏物的连接管；还包括第一转动柱和第二转动柱以及压板；调节组件，所述调节组件用于调节所述第一转动柱和所述第二转动柱之间的角度；自转组件，所述自转组件用于带动所述第一转动柱和所述第二转动柱同步转动作用粘黏物；往复组件，所述往复组件用于带动所述压板做往复运动挤压粘黏物。
[0007]优选的，所述调节组件包括转动球，所述第一转动柱端部开设有第一活动槽，所述转动球位于所述第一活动槽中，所述转动球上开设有第二活动槽，所述第二活动槽内活动配合有与所述第一转动柱连接固定的固定杆，所述第二转动柱端部呈锥形结构，所述第二转动柱与所述转动球连接固定，所述第一活动槽上固定连接有与所述转动球配合的限位环板。
[0008]优选的，所述自转组件包括连接板，所述连接板顶端固定连接有第一限位圈板，所述第一转动柱上外表面固定连接有与所述第一限位圈板转动连接的第二限位圈板，所述连接板上固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有穿出所述连接板的转动杆，所述转动杆上固定连接有齿轮，所述第一转动柱外表面固定连接有与所述齿轮啮合的外齿环。
[0009]优选的，所述往复组件包括与所述连接板连接固定的固定板，所述固定板上转动
配合有与所述压板连接固定的弧形杆，所述弧形杆的圆心与所述转动球的圆心重合，所述弧形杆上固定连接有转动板，所述转动板上开设有第三活动槽，所述第三活动槽上滑动配合有滑板，所述转动杆端部固定连接有与所述滑板转动连接的活动板，所述压板上开设有与所述第一限位圈板转动配合的第一转动槽。
[0010]优选的，所述往复组件还包括与所述压板转动配合的收纳板，所述收纳板上开设有第二转动槽，所述第二转动柱外表面固定连接有与所述第二转动槽转动配合的第三限位圈板，所述收纳板和所述压板之间设有压簧。
[0011]优选的，所述涂抹杆底部转动连接有与塑料件抵压配合的抵压板，所述抵压板与所述固定板连接固定，所述涂抹杆顶端转动连接有与所述转板连接固定的连板，所述连接管同时与所述连板和所述抵压板连通固定，所述转板上通过扭簧铰接有铰接板，所述铰接板端部转动连接有与所述涂抹杆配合的压杆。
[0012]优选的，所述第一转动槽和所述第一限位圈板以及所述第二转动槽和所述第三限位圈板的截面均呈“+”形状，保证转动连接不脱离。
[0013]优选的，所述连接管由刚性管制成，所述连接管侧面连通固定有多个喷射粘黏物至塑料件上的喷管。
[0014]优选的，与所述转动球连接的所述第二转动柱的端部呈圆锥形，保证转动球和第二转动柱的活动。
[0015]优选的，所述收纳板的一端角处设有与所述转动球活动配合的缺口，远离所述转动球的所述收纳板的另一端角处呈弧形结构，避免收纳板活动时候两个端角处与活动球和压板冲突。
[0016]一种膜材贴合设备的膜材贴合方法，包括以下步骤；S1.夹持，转动所述铰接板使其远离所述涂抹杆，然后将膜层贴合在所述涂抹杆和所述抵压板的侧面上（靠近所述转板的侧面），然后松开所述铰接板，使所述压杆抵压膜层；S2.定位，通过机械手使所述转板移动，从而使所述涂抹杆和所述抵压板以及所述压杆带动膜层贴合塑料件；S3.启动，通过机械手使所述转板转动，所述涂抹杆自转，对所述连接管喷射的粘黏物进行涂抹，同时所述压杆转动压合膜层，使膜层和塑料件粘连，所述第一转动柱和所述第二转动柱之间的角度自动调节，以便使所述第一转动柱和所述第二转动柱两端贴合塑料件和膜层，所述电机启动，所述压板和所述收纳板往复转动，从而压合整理膜层和塑料件之间挤压溢出的粘黏物，同时带动所述第一转动柱和所述第二转动柱自转，作用溢出的粘黏物；S4.脱离，转动所述铰接板，使所述压杆远离膜层，然后通过机械手将所述涂抹杆和所述抵压板远离膜层，最后对剩余未贴合的膜层位置进行单独粘连处理。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过往复活动的压板对膜层和塑料件之间溢出的粘黏物进行往复压合整理，从而使粘黏物分布均匀，作用溢出的粘黏物，使其外表面呈现呈现有规则的整平状态，从而保证粘黏质量。
[0018]2、通过自动调整角度的第一转动柱和第二转动柱贴合封堵塑料件和膜层，同时使第一转动柱和第二转动柱自转，对经过压板整平的粘黏物进行进一步整合，有助于粘黏物
均匀分布。
[0019]3、同时通过配合第二转动柱的收纳板，增加压合面积，保证整平效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为图1中转板顶端结构示意图；图3为图2中结构侧视示意图；图4为图2中固定板及其顶部结构示意图；图5为图4中结构侧视示意图；图6为图5中结构拆分示意图；图7为图6中局部结构侧视示意图；图8为图7中结构拆分示意图；图9为图8中局部结构示意图；图10为图9中结构拆分示意图；图11为图10中第一转动柱结构拆分示意图；图12为图10中电机及其连接件结构侧视示意图。
[0021]图中：1
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转板；2
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涂抹杆；3
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连接管；4
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第一转动柱；5
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第二转动柱；6
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压板；7
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调节组件；8
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转动球；9
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第一活动槽；10
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第二活动槽；11
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固定杆；12
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限位环板；13
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自转组件；14
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连接板；15
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第一限位圈板；16
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第二限位圈板；17
‑
电机；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜材贴合设备，包括：与机械手连接的转板（1），所述转板（1）上转动连接有涂抹杆（2），所述涂抹杆（2）边侧设有输送粘黏物的连接管（3）；其特征在于，还包括：第一转动柱（4）和第二转动柱（5）以及压板（6）；调节组件（7），所述调节组件（7）用于调节所述第一转动柱（4）和所述第二转动柱（5）之间的角度；自转组件（13），所述自转组件（13）用于带动所述第一转动柱（4）和所述第二转动柱（5）同步转动作用粘黏物；往复组件（21），所述往复组件（21）用于带动所述压板（6）做往复运动挤压粘黏物。2.根据权利要求1所述的一种膜材贴合设备，其特征在于：所述调节组件（7）包括转动球（8），所述第一转动柱（4）端部开设有第一活动槽（9），所述转动球（8）位于所述第一活动槽（9）中，所述转动球（8）上开设有第二活动槽（10），所述第二活动槽（10）内活动配合有与所述第一转动柱（4）连接固定的固定杆（11），所述第二转动柱（5）端部呈锥形结构，所述第二转动柱（5）与所述转动球（8）连接固定，所述第一活动槽（9）上固定连接有与所述转动球（8）配合的限位环板（12）。3.根据权利要求2所述的一种膜材贴合设备，其特征在于：所述自转组件（13）包括连接板（14），所述连接板（14）顶端固定连接有第一限位圈板（15），所述第一转动柱（4）上外表面固定连接有与所述第一限位圈板（15）转动连接的第二限位圈板（16），所述连接板（14）上固定连接有电机（17），所述电机（17）输出轴固定连接有穿出所述连接板（14）的转动杆（18），所述转动杆（18）上固定连接有齿轮（19），所述第一转动柱（4）外表面固定连接有与所述齿轮（19）啮合的外齿环（20）。4.根据权利要求3所述的一种膜材贴合设备，其特征在于：所述往复组件（21）包括与所述连接板（14）连接固定的固定板（22），所述固定板（22）上转动配合有与所述压板（6）连接固定的弧形杆（23），所述弧形杆（23）的圆心与所述转动球（8）的圆心重合，所述弧形杆（23）上固定连接有转动板（24），所述转动板（24）上开设有第三活动槽（25），所述第三活动槽（25）上滑动配合有滑板（26），所述转动杆（18）端部固定连接有与所述滑板（26）转动连接的活动板（27），所述压板（6）上开设有与所述第一限位圈板（15）转动配合的第一转动槽（28）。5.根据权利要求4所述的一种膜材贴合设备，其特征在于：所述往复组件（21）还包括与所述压板（6）转动配合的收纳板（29），所述收纳板（29）上开设有第二转动槽（30），所述第二转动柱（5）外表面固定连接有与所述第二转动槽（30）转动配合的第三限位圈板（31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，姚军，尚元宵，
申请(专利权)人：郑州市博硕科技有限公司，
类型：发明
国别省市：