一种铜材表面抗氧化覆膜机及包装方法技术

本发明专利技术涉及铜材表面抗氧化处理技术领域，尤其涉及一种铜材表面抗氧化覆膜机及包装方法。现有铜板材覆膜封边装置只考虑了铜板材的覆膜能够全面，并未考虑热封的封边处理会使得撕膜操作困难。本发明专利技术的技术方案为：一种铜材表面抗氧化覆膜机，包括有工作台、支撑架、安装架、矩形框和输送系统；工作台固接有支撑架；工作台固接有安装架；支撑架固接有矩形框；工作台、安装架和矩形框共同安装有用于输送铜板材和保护膜的输送系统。本发明专利技术采用间隔式的封边方法，使得薄膜更易撕开，再将合为一层的厚薄膜向上折叠，通过该层厚薄膜将铜板材的四边包住，并将折叠后的薄膜进行热封，使其能够紧紧的包住铜板材的四个侧边，达到了更好的保护效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜材表面抗氧化覆膜机及包装方法


[0001]本专利技术涉及铜材表面抗氧化处理
，尤其涉及一种铜材表面抗氧化覆膜机及包装方法。

技术介绍

[0002]铜板材生产出来之后，为了保护铜板材在装货运输过程中表面不受划伤损害，同时为了保持铜板材表面的洁净，在高腐蚀性环境，化工行业，冶金厂等环境下使用的钢板，会通过覆盖不同的保护膜，来减少铜板材在使用过程中受到腐蚀等伤害，增加其使用寿命。现有技术中，通常为了有效的保护铜板材，会将铜板材两面都进行覆膜处理，但是由于在铜板材有一定厚度，覆膜时铜板材侧边不能够进行有效的覆膜处理，导致铜板材侧边暴露在外面，没有防护，这样的话，铜板材的使用寿命就会减少，增加了生产成本；
[0003]现有中国专利：一种金属板覆膜封边装置(CN109665141B)，将铜板材侧边的覆膜加热软化，上下面软化后的覆膜粘连后贴附到铜板材侧边上，将铜板材侧边进行覆盖，冷却后得覆膜会紧紧的贴合在铜板材的侧边上，可以有效对铜板材侧边进行覆膜保护；然而，该装置只考虑了铜板材的覆膜能够全面，并未考虑到铜板材在使用之前，是需要将铜板材所覆的膜撕开再使用的，该装置只是将覆膜热封于铜板材侧边，并未考虑热封的封边处理会使得撕膜操作困难。

技术实现思路

[0004]为了克服现有铜板材覆膜封边装置只考虑了铜板材的覆膜能够全面，并未考虑到铜板材在使用之前，是需要将铜板材所覆的膜撕开再使用的，而现有装置只是将覆膜热封于铜板材侧边，并未考虑热封的封边处理会使得撕膜操作困难的缺点，本专利技术提供一种铜材表面抗氧化覆膜机。
[0005]本专利技术的技术方案为：一种铜材表面抗氧化覆膜机，包括有工作台、支撑架、安装架、矩形框、收集箱、输送系统和覆膜封边系统；工作台固接有支撑架；工作台固接有安装架；支撑架固接有矩形框；矩形框后部开有若干个通风槽；支撑架设置有收集箱；工作台、安装架和矩形框共同安装有用于输送铜板材和保护膜的输送系统；支撑架、安装架、矩形框和输送系统共同连接有用于对铜板材进行覆膜和封边操作的覆膜封边系统。
[0006]更为优选的是，输送系统由板材输送组件、膜输送组件和膜平整组件组成；工作台和矩形框共同连接有板材输送组件；工作台连接有膜输送组件；工作台上连接有一个膜平整组件，安装架上安装有另一个膜平整组件，两个膜平整组件上下镜像分布；板材输送组件包括有第一运输辊组、运输导板和第二运输辊组；工作台安装有第一运输辊组；第一运输辊组设置有运输导板；工作台和矩形框共同安装有第二运输辊组；更为优选的是，膜输送组件包括有收卷辊和支架；工作台安装有两个左右分布的支架；两个支架共同安装有两个上下分布的收卷辊，收卷辊设置有驱动电机；两个收卷辊各收卷有一个薄膜。
[0007]更为优选的是，安装架上的膜平整组件包括有安装块、第一电动推杆、安装盒、绕
线轮、平整绳和动力电机；安装架固接有一个安装块；安装块后部安装有两个第一电动推杆；安装块下部安装有另外两个第一电动推杆；安装块后部的两个第一电动推杆伸缩部共同固接有一个安装盒；安装块下部的两个第一电动推杆伸缩部共同固接有另一个安装盒；两个安装盒各转动连接有两个左右对称分布的绕线轮组，且每个绕线轮组均由四个呈四角分布的绕线轮组成；每个绕线轮组各绕有两个上下分布的平整绳；每个安装盒各安装有两个左右对称分布的动力电机，且动力电机输出轴分别与对应侧的绕线轮固接。
[0008]更为优选的是，覆膜封边系统由横向封边组件、膜裁切组件、压膜组件和纵向封边组件组成；安装块和安装架共同连接有横向封边组件；横向封边组件连接有膜裁切组件；矩形框安装有压膜组件；支撑架安装有纵向封边组件；横向封边组件包括有第二电动推杆、第一压杆、加热块和压条；安装块安装有两个第二电动推杆；两个第二电动推杆伸缩部共同固接有一个第一压杆；第一压杆下部设置有若干个呈直线阵列分布的加热块，且每两个加热块之间存在间隔；安装架固接有压条；压条设置有若干个呈直线阵列分布的凹槽，且凹槽与加热块相配合。
[0009]更为优选的是，膜裁切组件包括有第三电动推杆、切刀和L型压板；第一压杆安装有四个呈四角分布的第三电动推杆；前方的两个第三电动推杆伸缩部共同固接有一个切刀；后方的两个第三电动推杆伸缩部共同固接有另一个切刀，且两个切刀呈对称分布；两个切刀左右两端各设置有一个切割部，且切割部与切刀呈V字型；两个切刀的左右两端各设置有一个L型压板；每个L型压板各设置有一个第一压折痕部和一个第二压折痕部；压条设置有容纳槽，且容纳槽与切刀和L型压板相适应。
[0010]更为优选的是，压膜组件包括有折叠板、第一热风箱、传热板、第二热风箱、第二压杆、第一DD马达和第一轴承座；矩形框固接有两个左右分布的折叠板；矩形框安装有第一热风箱；矩形框固接有传热板；矩形框安装有第二热风箱，且第二热风箱与通风槽相配合；矩形框安装有两个左右分布的第一轴承座；两个第一轴承座共同转动连接有一个第二压杆；第二压杆设置有若干个呈直线阵列分布的热封条，且每两个热封条之间存在间隔；左方的第一轴承座安装有第一DD马达，且第一DD马达输出部与第二压杆一端固接。
[0011]更为优选的是，纵向封边组件包括有第二轴承座、转辊、第二DD马达和封边轮；支撑架安装有两个左右分布的第二轴承座；两个第二轴承座共同转动连接有两个上下分布的转辊；左方的第二轴承座安装有两个上下分布的第二DD马达，且两个第二DD马达输出部分别与对应侧的转辊固接；两个转辊各固接有两个左右分布的封边轮。
[0012]更为优选的是，加热块下部棱角圆滑。
[0013]更为优选的是，一种铜材表面抗氧化覆膜机包装方法：具体为以下步骤：
[0014]步骤一：通过输送系统将铜板材向矩形框方向输送，同时，使上下两个薄膜分别向着铜板材的上下表面移动，使得位于铜板材上下两侧的薄膜能够遮盖住铜板材的上下两个表面；步骤二：通过覆膜封边系统先将铜板材前侧边的薄膜进行间隔式的封边操作，并将薄膜前端的两个角切开，使前侧边的薄膜能够向上折叠；步骤三：对铜板材左右两个侧边的薄膜进行封边操作，在铜板材往前运输的同时，将左右两个侧边已经封边后的薄膜向上折叠；步骤四：最后再对铜板材后侧边的薄膜也进行间隔式的封边操作，且将薄膜后端的两个角切开，使后侧边的薄膜能够向上折叠，并留出撕膜缺口。
[0015]有益效果：本专利技术的覆膜方式将铜板材四个侧边的薄膜贴合在一起，使得铜板材
四个侧边的两层薄膜合为一层厚薄膜，上下两个薄膜将铜板材包住，间隔式的封边方法，使得薄膜更易撕开，再将合为一层的厚薄膜向上折叠，通过该层厚薄膜将铜板材的四边包住，并将折叠后的薄膜进行热封，使其能够紧紧的包住铜板材的四个侧边，达到了更好的保护效果。
[0016]本专利技术在薄膜的输送过程中，通过控制左方的动力电机输出轴带动对应侧的绕线轮进从上往下的视角顺时针转动，控制右方的动力电机输出轴带动对应侧的绕线轮进从上往下的视角逆时针转动，从而使得左侧的平整绳和右侧的平整绳进行相背转动，以此，通过两个相背转动的平整绳将在输送中薄膜进行展平，防止其在输送过程中出现褶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜材表面抗氧化覆膜机，包括有工作台(1)、支撑架(2)、安装架(3)、矩形框(4)和收集箱(5)；工作台(1)固接有支撑架(2)；工作台(1)固接有安装架(3)；支撑架(2)固接有矩形框(4)；矩形框(4)后部开有若干个通风槽(4a)；支撑架(2)设置有收集箱(5)；其特征在于：还包括有输送系统和覆膜封边系统；工作台(1)、安装架(3)和矩形框(4)共同安装有用于输送铜板材和保护膜的输送系统；支撑架(2)、安装架(3)、矩形框(4)和输送系统共同连接有用于对铜板材进行覆膜和封边操作的覆膜封边系统。2.根据权利要求1所述的一种铜材表面抗氧化覆膜机，其特征在于：膜输送组件包括有收卷辊(111)和支架(113)；工作台(1)安装有两个左右分布的支架(113)；两个支架(113)共同安装有两个上下分布的收卷辊(111)，收卷辊(111)设置有驱动电机；两个收卷辊(111)各收卷有一个薄膜(112)。3.根据权利要求2所述的一种铜材表面抗氧化覆膜机，其特征在于：安装架(3)上的膜平整组件包括有安装块(121)、第一电动推杆(122)、安装盒(123)、绕线轮(124)、平整绳(125)和动力电机(126)；安装架(3)固接有一个安装块(121)；安装块(121)后部安装有两个第一电动推杆(122)；安装块(121)下部安装有另外两个第一电动推杆(122)；安装块(121)后部的两个第一电动推杆(122)伸缩部共同固接有一个安装盒(123)；安装块(121)下部的两个第一电动推杆(122)伸缩部共同固接有另一个安装盒(123)；两个安装盒(123)各转动连接有两个左右对称分布的绕线轮(124)组，且每个绕线轮(124)组均由四个呈四角分布的绕线轮(124)组成；每个绕线轮(124)组各绕有两个上下分布的平整绳(125)；每个安装盒(123)各安装有两个左右对称分布的动力电机(126)，且动力电机(126)输出轴分别与对应侧的绕线轮(124)固接。4.根据权利要求3所述的一种铜材表面抗氧化覆膜机，其特征在于：覆膜封边系统由横向封边组件、膜裁切组件、压膜组件和纵向封边组件组成；安装块(121)和安装架(3)共同连接有横向封边组件；横向封边组件连接有膜裁切组件；矩形框(4)安装有压膜组件；支撑架(2)安装有纵向封边组件；横向封边组件包括有第二电动推杆(201)、第一压杆(202)、加热块(203)和压条(204)；安装块(121)安装有两个第二电动推杆(201)；两个第二电动推杆(201)伸缩部共同固接有一个第一压杆(202)；第一压杆(202)下部设置有若干个呈直线阵列分布的加热块(203)，且每两个加热块(203)之间存在间隔；安装架(3)固接有压条(204)；压条(204)设置有若干个呈直线阵列分布的凹槽(204a)，且凹槽(204a)与加热块(203)相配合。5.根据权利要求4所述的一种铜材表面抗氧化覆膜机，其特征在于：膜裁切组件包括有第三电动推杆(211)、切刀(212)和L型压板(213)；第一压杆(202)安装有四个呈四角分布的第三电动推杆(211)；前方的两个第三电动推杆(211)伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧成鸥，徐新亮，王兴全，
申请(专利权)人：鹰潭宏远铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：