一种钢结构拼装连接部件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构拼装连接部件，具体涉及钢结构技术领域，包括钢柱，所述钢柱的一侧壁设置有支撑座，所述支撑座与钢柱之间设置有第四螺栓，所述第四螺栓用于将支撑座和钢柱相固定；所述支撑座上相对于钢柱表面的一侧设置有挡板，所述挡板与支撑座和钢柱相互平行，所述挡板与支撑座之间设置有第三螺栓，所述第三螺栓用于将挡板和支撑座相固定，所述挡板的后表面固定有钢管，且钢管的中部开设有第一螺纹孔，所述挡板的表面设置有第二螺纹孔，本实用新型专利技术通过设置的挡板，保证横梁不会脱离钢柱，可以提前将横梁上的螺纹孔与钢柱上的螺纹孔对齐，便于将螺栓旋入两个螺纹孔中，提供组装效率。提供组装效率。提供组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构拼装连接部件


[0001]本技术涉及钢结构领域，具体涉及一种钢结构拼装连接部件。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构房屋是由多个钢结构件组装而成，钢结构件在连接时，主要通过拼装连接部件进行连接固定，钢结构件与拼装连接部件通过螺栓连接，防止松动。
[0003]但现有的拼装连接部件在使用过程中仍存在不足之处，拼装连接部件对钢柱和钢横梁连接时，钢横梁不能在拼装连接部件上预先进行定位，导致钢横梁上的螺纹孔与拼装连接部件上的螺纹孔不能准确对准。
[0004]因此，专利技术一种钢结构拼装连接部件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题：
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构拼装连接部件，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]技术方案：
[0008]一种钢结构拼装连接部件，包括钢柱，所述钢柱的一侧壁设置有支撑座，所述支撑座与钢柱之间设置有第四螺栓，所述第四螺栓用于将支撑座和钢柱相固定；所述支撑座上相对于钢柱表面的一侧设置有挡板，所述挡板与支撑座和钢柱相互平行，所述挡板与支撑座之间设置有第三螺栓，所述第三螺栓用于将挡板和支撑座相固定。
[0009]优选的，所述挡板的后表面固定有钢管，且钢管的中部开设有第一螺纹孔，所述挡板的表面设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，所述第二螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹旋合。
[0010]优选的，所述钢管上设置有孔板，所述孔板上开设有圆孔，所述钢管贯穿圆孔，所述孔板的侧壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁设置有内螺纹。
[0011]优选的，所述支撑座的后表面设置有插销，所述钢柱的表面开设有与插销相互对应的销孔，支撑座安装在钢柱上之前，通过将插销插入钢柱表面的销孔，从而用第四螺栓紧固支撑座的过程中，不需要用支撑物保持支撑座的稳定性。
[0012]优选的，所述支撑座的顶部设置有加强筋板，且加强筋板的顶部放置有第二横梁，所述第二横梁与钢柱相互垂直，所述加强筋板由相互垂直的多个钢板组成，且加强筋板平铺在支撑座的顶部，所述加强筋板的顶部与支撑座的顶部相平齐。
[0013]优选的，所述第二横梁的后表面开设有矩形孔，所述矩形孔中插设有第一横梁，所述第一横梁与第二横梁相互垂直，所述第一横梁和第二横梁之间设置有第一螺栓。
[0014]优选的，所述支撑座的前表面和钢柱的前表面均开设有第二通孔，所述支撑座的前表面开设有第三通孔，所述挡板的表面开设有与第三通孔相对应的第四通孔，所述第四
通孔、第二通孔和第三通孔的内壁均开设有内螺纹，所述第四螺栓与第三通孔通过螺纹旋合，所述第三螺栓与第三通孔和第四通孔均通过螺纹旋合。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果：通过设置的挡板，挡板可在横梁安装之前，预先固定在支撑座的一侧，通过挡板与钢柱之间形成一个槽体，横梁可放在槽体中，横梁能被夹住，从而保证横梁不会脱离钢柱，可以提前将横梁上的螺纹孔与钢柱上的螺纹孔对齐，便于将螺栓旋入两个螺纹孔中，在多个横梁与钢柱连接的情况下，可以节省组装时间，提供组装效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术挡板和钢管的结构示意图；
[0020]图4为本技术支撑座的正视图；
[0021]图5为本技术支撑座的侧视图；
[0022]图6为本技术支撑座的俯视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、第一横梁；2、钢柱；3、第二横梁；31、第一螺栓；4、挡板；5、加强筋板；6、第二螺栓；61、第三螺栓；7、钢管；8、第一通孔；9、孔板；10、支撑座；101、第二通孔；102、第四螺栓；11、第三通孔；12、插销。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种钢结构拼装连接部件，包括钢柱2，钢柱2的一侧壁设置有支撑座10，支撑座10与钢柱2之间设置有第四螺栓102，第四螺栓102用于将支撑座10和钢柱2相固定；支撑座10上相对于钢柱2表面的一侧设置有挡板4，挡板4与支撑座10和钢柱2相互平行，挡板4与支撑座10之间设置有第三螺栓61，第三螺栓61用于将挡板4和支撑座10相固定。
[0027]在一些示例中，挡板4的后表面固定有钢管7，且钢管7的中部开设有第一螺纹孔，挡板4的表面设置有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，第二螺栓6与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹旋合。
[0028]在一些示例中，钢管7上设置有孔板9，孔板9上开设有圆孔，钢管7贯穿圆孔，孔板9的侧壁开设有第一通孔8，第一通孔8的内壁设置有内螺纹；
[0029]在钢结构房屋建设中，通过将孔板9从钢管7与支撑座10之间的间隙放入，然后将孔板9套在钢管7上，外部需要悬挂安装的设备可以通过螺栓安装在孔板9上。
[0030]在一些示例中，支撑座10的后表面设置有插销12，钢柱2的表面开设有与插销12相
互对应的销孔，支撑座10安装在钢柱2上之前，通过将插销12插入钢柱2表面的销孔，从而用第四螺栓102紧固支撑座10的过程中，不需要用支撑物保持支撑座10的稳定性。
[0031]在一些示例中，支撑座10的顶部设置有加强筋板5，且加强筋板5的顶部放置有第二横梁3，第二横梁3与钢柱2相互垂直，加强筋板5由相互垂直的多个钢板组成，且加强筋板5平铺在支撑座10的顶部，加强筋板5的顶部与支撑座10的顶部相平齐。
[0032]在一些示例中，第二横梁3的后表面开设有矩形孔，矩形孔中插设有第一横梁1，第一横梁1与第二横梁3相互垂直，第一横梁1和第二横梁3之间设置有第一螺栓31。
[0033]在一些示例中，支撑座10的前表面和钢柱2的前表面均开设有第二通孔101，支撑座10的前表面开设有第三通孔11，挡板4的表面开设有与第三通孔11相对应的第四通孔，第四通孔、第二通孔101和第三通孔11的内壁均开设有内螺纹，第四螺栓102与第三通孔11通过螺纹旋合，第三螺栓61与第三通孔11和第四通孔均通过螺纹旋合。
[0034]通过上述技术方案：
[0035]使用时，用钻孔设备在钢柱2的表面钻出第二通孔101，在支撑座10的前表面钻出第二通孔101，然后用第四螺栓102将支撑座10固定在钢柱2表面，用钻孔设备在挡板4表面钻出第四通孔，在支撑座10上钻出第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构拼装连接部件，包括钢柱(2)和第二螺栓(6)，其特征在于：所述钢柱(2)的一侧壁设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)与钢柱(2)之间设置有第四螺栓(102)，所述第四螺栓(102)用于将支撑座(10)和钢柱(2)相固定；所述支撑座(10)上相对于钢柱(2)表面的一侧设置有挡板(4)，所述挡板(4)与支撑座(10)和钢柱(2)相互平行，所述挡板(4)与支撑座(10)之间设置有第三螺栓(61)，所述第三螺栓(61)用于将挡板(4)和支撑座(10)相固定。2.根据权利要求1所述的一种钢结构拼装连接部件，其特征在于：所述挡板(4)的后表面固定有钢管(7)，且钢管(7)的中部开设有第一螺纹孔，所述挡板(4)的表面设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔相对应，所述第二螺栓(6)与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹旋合。3.根据权利要求2所述的一种钢结构拼装连接部件，其特征在于：所述钢管(7)上设置有孔板(9)，所述孔板(9)上开设有圆孔，所述钢管(7)贯穿圆孔，所述孔板(9)的侧壁开设有第一通孔(8)，所述第一通孔(8)的内壁设置有内螺纹。4.根据权利要求1所述的一种钢结构拼装连接部件，其特征在于：所述支撑座(10)的后表面设置有插销(12)，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，胡流民，
申请(专利权)人：会昌金铸锰钢有限公司，
类型：新型
国别省市：