本实用新型专利技术涉及压痕模切机技术领域，公开了全自动压痕模裁切机的物料裁切装置，包括上料仓，所述上料仓的顶端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有切割刀头，所述支撑架的前端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轴，所述主动轴的另一端外部固定连接有主动齿轮，所述支撑架的内部左侧转动连接有从动轴，所述从动轴的一端外部固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术中，实现了对切割刀头进行清洁，减少了人工操作的同时，避免后期对物料裁切造成影响，实现了对物料裁切长短的可调，实现了对裁切后的物料进行自动下料，继而提高了整体装置的使用灵活性。而提高了整体装置的使用灵活性。而提高了整体装置的使用灵活性。
【技术实现步骤摘要】
全自动压痕模裁切机的物料裁切装置
[0001]本技术涉及压痕模切机
，尤其涉及全自动压痕模裁切机的物料裁切装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，随着国民生活水平的提高，人们购买商品时不仅要求质量好，而且要求外观美，厂家和商家为了促销也在产品的包装装潢上下大力气，目前用于包装的纸盒、纸箱数量迅速增加，另外各种纸餐具、皮革、塑料用具的使用量也日益增加，但是，这些用品在成型前道工序要求进行压痕切线，压痕切线时通常会使用到自动压痕模裁切机，目前在压痕模切机裁切时会产生纸屑，纸屑容易聚集依附在切割刀上，不便于清理，因此针对以上不足，提出了全自动压痕模裁切机的物料裁切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动压痕模裁切机的物料裁切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动压痕模裁切机的物料裁切装置，包括上料仓，所述上料仓的顶端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架的底端内壁固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有切割刀头，所述支撑架的前端固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接有主动轴，所述主动轴的另一端外部固定连接有主动齿轮，所述支撑架的内部左侧转动连接有从动轴，所述从动轴的一端外部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外部齿牙与主动齿轮的外部齿牙为啮合连接，所述主动轴的外部与从动轴的外部均固定连接有多个毛刷，所述上料仓的右端固定连接有延伸台，所述延伸台的顶端右侧固定连接有固定板一，所述固定板一的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有推板一。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述延伸台的顶端中部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有多个导向辊，所述延伸台的顶端后侧固定连接有固定板二，所述固定板二的前端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有推板二。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺纹杆的另一端固定连接有把手，所述推板一的底端滑动连接在延伸台的顶端右侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述上料仓的底端内壁设置有传送带一。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述推板二的底端滑动连接在延伸台的顶端后侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述延伸台的前端固定连接有下料仓，所述下料仓的底端内壁设置有传送带二。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述上料仓、下料仓与延伸台的底端均固定连接有支撑腿。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术中，通过电机、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、毛刷的相互配合下，实现了对切割刀头进行清洁，减少了人工操作的同时，避免后期对物料裁切造成影响；通过推板一、螺纹杆、固定板一、把手的相互配合下，实现了对物料裁切长短的可调；通过固定板二、电动推杆、推板二、导向辊的相互配合下，实现了对裁切后的物料进行自动下料，继而提高了整体装置的使用灵活性。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的全自动压痕模裁切机的物料裁切装置的立体图；
[0020]图2为本技术提出的全自动压痕模裁切机的物料裁切装置的上料仓结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的全自动压痕模裁切机的物料裁切装置的下料仓结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、上料仓；2、支撑架；3、液压缸；4、切割刀头；5、电机；6、主动轴；7、主动齿轮；8、从动轴；9、从动齿轮；10、毛刷；11、传送带一；12、延伸台；13、固定板一；14、螺纹杆；15、推板一；16、把手；17、凹槽；18、导向辊；19、固定板二；20、电动推杆；21、推板二；22、下料仓；23、传送带二。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：全自动压痕模裁切机的物料裁切装置，包括上料仓1，上料仓1的顶端右侧固定连接有支撑架2，支撑架2的底端内壁固定连接有液压缸3，液压缸3的驱动端固定连接有切割刀头4，将物料放置在传送带一11上，通过传送带一11的传送，当物料的一端抵住推板一15时，启动液压缸3，此时在液压缸3的驱动下带动切割刀头4对物料进行切割，支撑架2的前端固定连接有电机5，电机5的驱动端固定连接有主动轴6，启动电机5，在电机5的驱动下带动主动轴6转动，主动轴6的另一端外部固定连接有主动齿轮7，支撑架2的内部左侧转动连接有从动轴8，从动轴8的一端外部固定连接有从动齿轮9，从动齿轮9的外部齿牙与主动齿轮7的外部齿牙为啮合连接，主动轴6的外部与从动轴8的外部均固定连接有多个毛刷10，通过主动轴6带动主动齿轮7转动，继而实现从动齿轮9的运动，从而实现主动轴6和从动齿轮9上的毛刷10对切割刀头4进行清洁，减少了人工操作的同时，避免后期对物料裁切造成影响，上料仓1的右端固定连接有延伸台12，延伸台12的顶端右侧固定连接有固定板一13，固定板一13的中部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14
的一端转动连接有推板一15，首先根据所需物料裁切的长度，转动把手16，通过把手16带动螺纹杆14转动，继而调节推板一15与支撑架2之间的距离。
[0026]延伸台12的顶端中部设置有凹槽17，凹槽17的内部设置有多个导向辊18，延伸台12的顶端后侧固定连接有固定板二19，固定板二19的前端固定连接有电动推杆20，通过电动推杆20的驱动，带动推板二21滑动，推动裁切后的物料进入传送带二23上，此时通过传送带二23的驱动进行自动下料，电动推杆20的驱动端固定连接有推板二21，螺纹杆14的另一端固定连接有把手16，首先根据所需物料裁切的长度，转动把手16，通过把手16带动螺纹杆14转动，继而调节推板一15与支撑架2之间的距离，推板一15的底端滑动连接在延伸台12的顶端右侧，上料仓1的底端内壁设置有传送带一11，推板二21的底端滑动连接在延伸台12的顶端后侧，延伸台12的前端固定连接有下料仓22，下料仓22的底端内壁设置有传送带二23，通过电动推杆20的驱动，带动推板二21滑动，推动裁切后的物料进入传送带二23上，此时通过传送带二23的驱动进行自动下料，上料仓1、下料仓22与延伸台12的底端均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，提高了整体装置的稳定性。
[0027]工作原理：首先根据所需物料裁切的长度，转动把手16，通过把手16带动螺纹杆14转动，继而调节推板一15与支撑架2之间的距离，此时将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动压痕模裁切机的物料裁切装置，包括上料仓(1)，其特征在于：所述上料仓(1)的顶端右侧固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底端内壁固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的驱动端固定连接有切割刀头(4)，所述支撑架(2)的前端固定连接有电机(5)，所述电机(5)的驱动端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)的另一端外部固定连接有主动齿轮(7)，所述支撑架(2)的内部左侧转动连接有从动轴(8)，所述从动轴(8)的一端外部固定连接有从动齿轮(9)，所述从动齿轮(9)的外部齿牙与主动齿轮(7)的外部齿牙为啮合连接，所述主动轴(6)的外部与从动轴(8)的外部均固定连接有多个毛刷(10)，所述上料仓(1)的右端固定连接有延伸台(12)，所述延伸台(12)的顶端右侧固定连接有固定板一(13)，所述固定板一(13)的中部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端转动连接有推板一(15)。2.根据权利要求1所述的全自动压痕模裁切机的物料裁切装置，其特征在于：所述延伸台(12)的顶端中部设置有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱银泉，金艳，
申请(专利权)人：张家港市宏润印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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