导管制造技术

本发明专利技术涉及一种导管，包括：沿径向由内向外依次套设的内层、中间加强层以及外层；中间加强层包括：远端加强层，沿导管的径向包括至少一层金属丝；和近端加强层，近端加强层沿导管的径向包括层叠设置的至少两层金属丝，且近端加强层的金属丝的层数大于远端加强层的金属丝的层数；每层金属丝分别沿导管的轴向螺旋绕制于内层；沿导管的径向层叠设置的金属丝中，一部分层的金属丝的螺旋旋向与另一部分层的金属丝的螺旋旋向相反；远端加强层中的至少一层金属丝与近端加强层中的至少一层金属丝为一体成型的同一根金属丝。上述的导管能够同时满足所期望的远端软近端硬的特性、径向支撑性能、轴向力传导性能以及加工简便的特性。轴向力传导性能以及加工简便的特性。轴向力传导性能以及加工简便的特性。

【技术实现步骤摘要】
导管


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，特别是涉及导管。

技术介绍

[0002]人体一些器官的血管迂曲且不易到达，如脑部血管和肾脏血管。因此，在临床中进行血管内的介入手术时，一般需要使用导管在血管内建立通路，以向病变部位输送手术器械或对病变部位进行治疗。一般期望导管具有较为柔软的远端，以便导管通过迂曲的血管，同时又期望导管具有足够强度的近端，以对导管提供支撑，以使得导管具有良好的轴向力传导能力和足够的径向支撑力。
[0003]导管一般包括沿径向从内向外依次嵌套的内层、中间加强层以及外层。中间加强层通常采用金属加强层，以便为导管提供径向的支撑和轴向的增强。具体地，中间加强层可以是金属丝螺旋绕制层和金属丝编织网中的任一者或者是二者的组合。
[0004]单一的金属丝螺旋绕制层或金属丝编织网往往不能很好的满足所期望的导管的远端软近端硬的特性、径向支撑性能以及轴向力传导性能；若以金属丝螺旋绕制层作为中间加强层的远端部分，金属丝编织网作为中间加强层的近端部分，如此构成的二者的结合结构可以一定程度满足所期望的导管的远端软近端硬的特性、径向支撑性能以及轴向力传导性能，但是，如此构成的二者的结合结构加工的工序较为繁复。综上所述，目前的导管，难以同时满足所期望的远端软近端硬的特性、径向支撑性能、轴向力传导性能以及加工简便的特性。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对目前的导管难以同时满足所期望的远端软近端硬的特性、径向支撑性能、轴向力传导性能以及加工简便的特性的问题，提供一种导管，能够同时满足所期望的远端软近端硬的特性、径向支撑性能、轴向力传导性能以及加工简便的特性。
[0006]本申请一实施例提供一种导管，包括：沿径向由内向外依次套设的内层、中间加强层以及外层；所述中间加强层包括：
[0007]远端加强层，沿所述导管的径向包括至少一层金属丝；和
[0008]近端加强层，设置于所述远端加强层的近端，所述近端加强层沿所述导管的径向包括层叠设置的至少两层金属丝，且所述近端加强层的金属丝的层数大于所述远端加强层的金属丝的层数；其中，每层所述金属丝分别沿所述导管的轴向螺旋绕制于所述内层；所述近端加强层和/或所述远端加强层中的沿所述导管的径向层叠设置的所述金属丝中，一部分层的所述金属丝的螺旋旋向与另一部分层的所述金属丝的螺旋旋向相反；所述远端加强层中的至少一层所述金属丝与所述近端加强层中的至少一层所述金属丝为一体成型的同一根金属丝。
[0009]上述的导管，由于近端加强层的金属丝的层数大于远端加强层的金属丝的层数，从而近端加强层能够使得导管的近端的整体硬度较大，远端加强层能够使得导管的远端的
整体硬度较小，即满足导管远端软近端硬的特性。由于远端加强层和近端加强层中的每层金属丝分别沿导管的轴向螺旋绕制于内层，因此，远端加强层和近端加强层中的金属丝能够使得导管具有足够的径向支撑力。由于近端加强层和/或远端加强层中的沿导管的径向层叠设置的金属丝中，一部分层的金属丝的螺旋旋向与另一部分层的金属丝的螺旋旋向相反，从而，当导管受到来自自身轴向的力时，该一部分层的金属丝的传力方向与该另一部分层的金属丝的传力方向沿导管的径向相反，进而能够使得该一部分层的金属丝和该另一部分层的金属丝在传力时沿导管的径向相互抵抗，以使得该一部分层的金属丝与该另一部分层的金属丝的合力尽可能地沿导管的轴向，即满足导管的轴向力传导性能。由于远端加强层中的至少一层金属丝与近端加强层中的至少一层金属丝为一体成型的同一根金属丝，因此，在将导管的中间加强层的金属丝绕制于内层时，远端加强层中的该至少一层金属丝与近端加强层中的该至少一层金属丝可以连续不间断地绕制于导管的内层，无需通过额外的其他手段连接，从而使得导管的中间加强层加工简便。综上所述，上述的导管能够同时满足所期望的远端软近端硬的特性、径向支撑性能、轴向力传导性能以及加工简便的特性。
[0010]在一实施例中，所述近端加强层的所述层叠设置的至少两层金属丝中，至少两层所述金属丝为一体成型的同一根金属丝；该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中的其中一层金属丝的近端与另一层金属丝的近端连接；或者，相邻地绕制的两层金属丝中的其中一层金属丝的远端与另一层金属丝的远端连接。
[0011]在一实施例中，所述远端加强层中的至少一层所述金属丝与所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝为一体成型的同一根金属丝。
[0012]在一实施例中，所述远端加强层中的所述至少一层金属丝和所述近端加强层中的所述层叠设置的至少两层金属丝为一体成型的同一根金属丝。
[0013]在一实施例中，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝的螺旋旋向相反。
[0014]在一实施例中，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中，其中一层金属丝绕制于另一层金属丝沿所述导管径向的外侧。
[0015]在一实施例中，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中，其中一层金属丝沿所述导管的轴向的一部分位于另一层金属丝沿所述导管径向的外侧，该其中一层金属丝沿所述导管的轴向的另一部分位于另一层金属丝沿所述导管径向的内侧。
[0016]在一实施例中，该其中一层金属丝沿所述导管的轴向的另一部分还位于其他任意层金属丝沿所述导管径向的内侧；其中，所述其他任意层金属丝为，不同于所述相邻地绕制的两层金属丝的其他任意一层金属丝或者其他任意多层金属丝。
[0017]在一实施例中，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中：其中一层金属丝沿所述导管的轴向依次交替地绕制于另一层金属丝沿所述导管径向的外侧和内侧。
[0018]在一实施例中，所述远端加强层沿所述导管的径向包括一层所述金属丝。
[0019]在一实施例中，所述远端加强层的该一层所述金属丝与所述近端加强层中沿所述
导管径向的最内侧的所述金属丝为一体成型的同一根金属丝。
[0020]在一实施例中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，
[0021]所述远端加强层中的一层所述金属丝沿所述导管的近端至远端的方向由密变疏；或者，
[0022]所述远端加强层中的至少两层所述金属丝分别沿所述导管的近端至远端的方向由密变疏，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，所述远端加强层中不同层的所述金属丝的疏密度相同或不同。
[0023]在一实施例中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，
[0024]所述近端加强层中的一层所述金属丝沿所述导管的近端至远端的方向由密变疏；或者，
[0025]所述近端加强层中的至少两层所述金属丝分别沿所述导管的近端至远端的方向由密变疏，按照绕制所述金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导管，其特征在于，包括：沿径向由内向外依次套设的内层、中间加强层以及外层；所述中间加强层包括：远端加强层，沿所述导管的径向包括至少一层金属丝；和近端加强层，设置于所述远端加强层的近端，所述近端加强层沿所述导管的径向包括层叠设置的至少两层金属丝，且所述近端加强层的金属丝的层数大于所述远端加强层的金属丝的层数；其中，每层所述金属丝分别沿所述导管的轴向螺旋绕制于所述内层；所述近端加强层和/或所述远端加强层中的沿所述导管的径向层叠设置的所述金属丝中，一部分层的所述金属丝的螺旋旋向与另一部分层的所述金属丝的螺旋旋向相反；所述远端加强层中的至少一层所述金属丝与所述近端加强层中的至少一层所述金属丝为一体成型的同一根金属丝。2.根据权利要求1所述的导管，其特征在于，所述近端加强层的所述层叠设置的至少两层金属丝中，至少两层所述金属丝为一体成型的同一根金属丝；该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中的其中一层金属丝的近端与另一层金属丝的近端连接；或者，相邻地绕制的两层金属丝中的其中一层金属丝的远端与另一层金属丝的远端连接。3.根据权利要求2所述的导管，其特征在于，所述远端加强层中的至少一层所述金属丝与所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝为一体成型的同一根金属丝。4.根据权利要求3所述的导管，其特征在于，所述远端加强层中的所述至少一层金属丝和所述近端加强层中的所述层叠设置的至少两层金属丝为一体成型的同一根金属丝。5.根据权利要求2所述的导管，其特征在于，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝的螺旋旋向相反。6.根据权利要求2所述的导管，其特征在于，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中，其中一层金属丝绕制于另一层金属丝沿所述导管径向的外侧。7.根据权利要求2所述的导管，其特征在于，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制的两层金属丝中，其中一层金属丝沿所述导管的轴向的一部分位于另一层金属丝沿所述导管径向的外侧，该其中一层金属丝沿所述导管的轴向的另一部分位于另一层金属丝沿所述导管径向的内侧。8.根据权利要求7所述的导管，其特征在于，该其中一层金属丝沿所述导管的轴向的另一部分还位于其他任意层金属丝沿所述导管径向的内侧；其中，所述其他任意层金属丝为，不同于所述相邻地绕制的两层金属丝的其他任意一层金属丝或者其他任意多层金属丝。9.根据权利要求7所述的导管，其特征在于，所述近端加强层中的一体成型的该至少两层所述金属丝中，按照绕制所述金属丝时的先后顺序分层，相邻地绕制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆龙，刘云云，罗雪莉，
申请(专利权)人：微创神通医疗科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：