本实用新型专利技术提供一种取水座结构及取水装置、净水系统，所述取水座结构包括基座，所述基座上部设置有存水腔，所述存水腔上设置有入水口及存水口，所述基座下部设置有供水口，所述存水口与供水口之间流道连通；所述存水腔内设置有存水挡水件，当所述存水腔中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口进行阻挡封闭。基于取水座结构中上部的存水口与下部的供水口配合，可使得从入水口输入的纯水水源能在重力的作用下自动输送至供水口位置输出；结合有存水腔的设置，令该取水座结构能实现存水的输出启停应用，可满足外部的存水结构的储水应用需求。结构的储水应用需求。结构的储水应用需求。
【技术实现步骤摘要】
取水座结构及取水装置、净水系统
[0001]本技术涉及净水
，具体涉及一种取水座结构及取水装置、净水系统。
技术介绍
[0002]现有技术中，反渗透的净水系统因其过滤材质特性，一般具有纯水生产流量低、流速慢的技术缺陷；若用户需进行取水操作，净水系统由零开始制备生产纯水至输出，将需耗费大量时间。如何有效地提高用户的纯水取水效率，是行业内亟需解决的技术问题。
[0003]现有技术中，常规的净水系统一般采用从上方地往下方的水壶壶体进行直接的注水操作；并不会选择使水源从下方往上方注水，因为这样会容易造成水壶内的水源渗漏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种取水座结构。
[0005]取水座结构，其包括基座，所述基座上部设置有存水腔，所述存水腔上设置有入水口及存水口，所述基座下部设置有供水口，所述存水口与供水口之间流道连通；所述存水腔内设置有存水挡水件，当所述存水腔中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口进行阻挡封闭。
[0006]进一步地，当所述存水腔中存水水位低于预设的水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口阻挡解除，所述存水口开启。
[0007]进一步地，所述存水腔的预设水位高度位置低于所述入水口的高度位置而高于所述存水口的高度位置设置。
[0008]进一步地，所述供水口上设置有用于对所述供水口进行开启或关闭状态切换控制的供水挡水件。
[0009]进一步地，所述基座上设置有供水触接面，所述供水触接面朝往所述基座内侧凹设形成装接腔，所述装接腔上设置所述供水口；所述供水挡水件与所述供水口之间连接有供水复位件；当所述供水挡水件受到推力而被推离所述供水口时，该供水挡水件处于第一工作状态，所述供水复位件具有复位势能，所述供水口开启；当推力撤销时，所述供水复位件释放复位势能，所述供水挡水件触接封堵于所述供水口，所述供水挡水件处于第二工作状态，所述供水口关闭；
[0010]进一步地，所述供水挡水件包括穿接于所述供水口中的供水杆，所述供水杆包括远离基座内部一侧设置的供水装接端及朝向基座内部一侧设置的供水封堵端，该供水杆于其供水封堵端位置设置供水挡水板；当所述供水挡水件处于第一工作状态时，所述供水挡水板被推离所述进水口，所述供水口开启；当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水挡水板触接于所述供水口上，对所述供水口封堵，所述供水口关闭。
[0011]进一步地，所述装接腔外围朝向所述基座外侧一侧竖向延伸设置供水挡壁，当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水定位壁的端部处于所述供水挡壁的延伸范围内。
[0012]进一步地，所述存水挡水件包括于所述存水腔内设置的浮球开关结构，当所述存水腔内存水水位高度到达预设水位高度时，所述浮球开关结构联动关闭所述存水口；当所述存水腔内存水水位高度低于预设水位高度时，所述浮球开关联动开启所述存水口。
[0013]进一步地，所述基座包括竖向设置的座体部及于所述座体部下部横向延伸设置的平台部，所述基座整体设置呈L型，所述座体部与平台部之间形成装接空间。
[0014]取水装置，其包括如上述所述的取水座结构，所述基座上可装拆设置有壶体，所述壶体上设置有出水口及进水口；当所述壶体装接于所述基座上时，所述供水口与所述进水口之间形成连通水路。
[0015]进一步地，所述进水口上设置有进水挡水件，当所述壶体装接于所述基座上时，所述进水挡水件与所述供水口形成安装配合并处于第一工作状态，所述供水口与所述进水口之间经第一工作状态下的进水挡水件形成连通；当所述壶体拆离于所述基座时，所述进水挡水件处于第二工作状态，所述进水挡水件使所述进水口形成封闭。
[0016]净水系统，其包括如上述所述取水装置及用于水源过滤的净水装置，所述净水装置的纯水输出端与所述入水口连通设置。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]基于取水座结构中上部的存水口与下部的供水口配合，可使得从入水口输入的纯水水源能在重力的作用下自动输送至供水口位置输出；结合有存水腔的设置，令该取水座结构能实现存水的输出启停应用，可满足外部的存水结构的储水应用需求。则设置该取水座结构的取水装置在净水系统中的应用，实现了净水装置生产纯水的预存效果；当用户进行取水时，能直接高效率地取用预存的大量纯水，同时能避免取水时造成的水源渗漏可能；当用户取水完毕，将壶体重新放置在基座上时，净水系统能持续地将生产的纯水补充至壶体内，作下次用户取水的准备。
附图说明
[0019]图1为本技术的取水装置的设置示意图；
[0020]图2为图1的A局部示意图；
[0021]图3为本技术的取水座结构中供水挡水件的第二工作状态设置示意图；
[0022]图4为本技术的取水座结构中存水腔中存水水位低于预设的水位高度时存水挡水件的状态设置示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]壶体1、进水触接面10、安装腔100、进水挡壁101、插接空间102、安装挡壁103、进水口11、出水口12、
[0025]基座2、供水触接面20、装接腔200、供水挡壁201、定位槽202、供水口21、存水口22、座体部23、平台部24、给水流道25、入水口26、存水腔27、
[0026]进水挡水件31、进水杆311、进水安装槽312、进水基板313、进水板口314、进水定位壁315、进水复位件32、进水挡水板33、进水空间34、
[0027]供水挡水件41、供水杆411、供水安装槽412、供水基板413、供水板口414、供水定位壁415、供水复位件42、供水挡水板43、供水空间44、导水空间45、
[0028]存水挡水件5、浮球组件50、存水盖51、拉索52。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的解释说明。
[0030]如图1至图4所示，本技术的一种净水系统，其应用包括净水装置(图中未显示)及取水装置，所述取水装置包括基座2及装接于所述基座2上的壶体1。所述基座2上设置有存水口22及供水口21，所述存水口22与供水口21之间具有连通的给水流道25；所述壶体1上设置有进水口11及出水口12，所述进水口11与出水口12与所述壶体1内空间形成连通；所述净水装置的纯水输出端与所述存水口22连通设置。
[0031]所述净水装置应用为反渗透过滤的净水装置，在工作过程中，该净水装置持续地进行纯水的产出，纯水由该净水装置的纯水输出端对基座2的存水口22输出。
[0032]当所述壶体1装接于所述基座2时，所述存水口22、供水口21、进水口11与出水口12之间形成连通的水路；则持续从存水口22输入的纯水经由水路而注入至所述壶体1内，使持续生产的纯水能在壶体1内存储。
[0033]等壶体1内纯水到达壶体1预设的满水水位高度时候，对存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.取水座结构，其特征在于，包括基座，所述基座上部设置有存水腔，所述存水腔上设置有入水口及存水口，所述基座下部设置有供水口，所述存水口与供水口之间流道连通；所述存水腔内设置有存水挡水件，当所述存水腔中存水水位到达预设水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口进行阻挡封闭；所述供水口上设置有用于对供水口进行开启或关闭状态切换控制的供水挡水件。2.如权利要求1所述的取水座结构，其特征在于，当所述存水腔中存水水位低于预设的水位高度时，所述存水挡水件对所述存水口阻挡解除，所述存水口开启；所述存水腔的预设水位高度位置低于所述入水口的高度位置而高于所述存水口的高度位置设置。3.如权利要求1所述的取水座结构，其特征在于，所述基座上设置有供水触接面，所述供水触接面朝往所述基座内侧凹设形成装接腔，所述装接腔上设置所述供水口；所述供水挡水件与所述供水口之间连接有供水复位件；当所述供水挡水件受到推力而被推离所述供水口时，该供水挡水件处于第一工作状态，所述供水复位件具有复位势能，所述供水口开启；当推力撤销时，所述供水复位件释放复位势能，所述供水挡水件触接封堵于所述供水口，所述供水挡水件处于第二工作状态，所述供水口关闭。4.如权利要求3所述的取水座结构，其特征在于，所述供水挡水件包括穿接于所述供水口中的供水杆，所述供水杆包括远离基座内部一侧设置的供水装接端及朝向基座内部一侧设置的供水封堵端，该供水杆于其供水封堵端位置设置供水挡水板；当所述供水挡水件处于第一工作状态时，所述供水挡水板被推离所述供水口，所述供水口开启；当所述供水挡水件处于第二工作状态时，所述供水挡水板触接于所述供水口上，对所述供水口封堵，所述供水口关闭。5.如权利要求4所述的取...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘臻，
申请(专利权)人：广东领尚净水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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