一种电池架的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池架的焊接工装，包括主体机构、固定机构和支撑机构，所述主体机构的顶端设置有固定机构，且固定机构的顶端设置有支撑机构。该主体机构可对焊接工装提供稳定的支撑和牢固的加工环境通过固定机构可对支撑机构提供稳定和便于安置的加工平台，便于使用者对此焊接工装的组装，提升此焊接工装的多点稳固支撑，增强焊接过程的整体稳定，通过支撑机构可对加工的电池架进行多点位定位和固定限位，来使电池架在加工过程中不易移位的情况，同时此支撑机构的灵活性较高，便于调节，能过适配更多种类和型号的电池架进行加工，降低了传统电池架焊接工装的生产成本，提高了此电池架的市场竞争力。高了此电池架的市场竞争力。高了此电池架的市场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种电池架的焊接工装


[0001]本技术涉及电池架焊接
，具体为一种电池架的焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是将待焊接产品准确定位和可靠夹紧，便于待焊接产品进行装配和焊接要求的工艺设备，在制造领域具有广泛的应用，特别是对于电池架进行焊接生产中，由于电池架的焊接要求非常精准，纯靠手工进行焊接容易造成误差过大，通过焊接工装即很好的满足电池架焊接的要求。
[0003]市场上的电池架的焊接工装在使用中，通常由尺寸固定和焊接工装调节不易，导致对不同型号的电池架不能很好适配，从而影响电池架的多型号生产，不利于提高生产效率，导致生产成本上升，为此，我们提出一种电池架的焊接工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池架的焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池架的焊接工装，包括主体机构、固定机构和支撑机构，所述主体机构的顶端设置有固定机构，且固定机构的顶端设置有支撑机构，所述主体机构包括底座、支撑臂架、连接片和固定螺栓，且底座的两端设置有对称分布的支撑臂架，所述底座的两侧设置有多组对称分布的连接片，且连接片的表面贯穿连接有固定螺栓。
[0006]进一步的，所述固定机构包括连接框体、支撑垫板、固定套体、紧固件、固定盘和连接轴体，且连接框体的顶端设置有支撑垫板，所述连接框体的两端连接有固定套体，且固定套体的顶端设置有紧固件，所述固定套体的一侧设置有固定盘，且固定盘远离固定套体的一侧连接有连接轴体。
>[0007]进一步的，所述连接框体为矩形中空金属框体，且连接框体的顶端对称分布排列有多组支撑垫板。
[0008]进一步的，所述固定套体共设置有对称分布的两组，且固定套体的顶端贯穿连接有两组紧固件。
[0009]进一步的，所述固定盘共设置有水平对称分布的两组，且固定盘的一侧与连接轴体进行嵌入活动卡合连接。
[0010]进一步的，所述支撑机构包括支撑板架、电磁阀、气缸组件、气管、限位块、定位销和垫块，且支撑板架的顶部边侧设置有电磁阀，所述支撑板架的顶部四周设置有气缸组件，且气缸组件的一端连接有气管，所述气缸组件的顶端设置有限位块，所述气缸组件的四周设置有定位销，且定位销的四周设置有垫块。
[0011]进一步的，所述电磁阀共设置有水平对称分布的多组，且电磁阀与气缸组件通过气管进行连接。
[0012]进一步的，所述气管将多组气缸组件进行均匀串联，所述垫块与支撑板架进行卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电池架的焊接工装设置有主体机构、固定机构和支撑机构，此主体机构可对焊接工装提供稳定的支撑和牢固的加工环境，可有效提高此焊接工装的生产效率。
[0014]此固定机构可对支撑机构提供稳定和便于安置的加工平台，便于使用者对此焊接工装的组装，提升此焊接工装的多点稳固支撑，增强焊接过程的整体稳定，优化加工精度，提升合格率。
[0015]此支撑机构可对加工的电池架进行多点位定位和固定限位，来使电池架在加工过程中不易移位的情况，同时此支撑机构的灵活性较高，便于调节，能过适配更多种类和型号的电池架进行加工，降低了传统电池架焊接工装的生产成本，提高了此电池架的市场竞争力。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术固定机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1的A处放大图结构示意图。
[0019]图中：1、主体机构；101、底座；102、支撑臂架；103、连接片；104、固定螺栓；2、固定机构；201、连接框体；202、支撑垫板；203、固定套体；204、紧固件；205、固定盘；206、连接轴体；3、支撑机构；301、支撑板架；302、电磁阀；303、气缸组件；304、气管；305、限位块；306、定位销；307、垫块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种电池架的焊接工装，包括主体机构1、固定机构2和支撑机构3，主体机构1的顶端设置有固定机构2，且固定机构2的顶端设置有支撑机构3，主体机构1包括底座101、支撑臂架102、连接片103和固定螺栓104，且底座101的两端设置有对称分布的支撑臂架102，底座101的两侧设置有多组对称分布的连接片103，且连接片103的表面贯穿连接有固定螺栓104，此主体机构1可对焊接工装提供稳定的支撑和牢固的加工环境，可有效提高此焊接工装的生产效率，固定机构2包括连接框体201、支撑垫板202、固定套体203、紧固件204、固定盘205和连接轴体206，且连接框体201的顶端设置有支撑垫板202，连接框体201的两端连接有固定套体203，且固定套体203的顶端设置有紧固件204，固定套体203的一侧设置有固定盘205，且固定盘205远离固定套体203的一侧连接有连接轴体206，连接框体201为矩形中空金属框体，且连接框体201的顶端对称分布排列有多组支撑垫板202，固定套体203共设置有对称分布的两组，且固定套体203的顶端贯穿连接有两组紧固件204，固定盘205共设置有水平对称分布的两组，且固定盘205的一侧与连接轴体206进行嵌入活动卡合连接，此固定机构2可对支撑机构3提供稳定和便于安置的加工平台，便于使用者对此焊接工装的组装，提升此焊接工装的多点稳固支撑，增强焊接过程的整体稳定，优化加工精度，提升合格率。
[0021]请参阅图3，本技术提供一种技术方案：一种电池架的焊接工装，包括主体机
构1、固定机构2和支撑机构3，主体机构1的顶端设置有固定机构2，且固定机构2的顶端设置有支撑机构3，支撑机构3包括支撑板架301、电磁阀302、气缸组件303、气管304、限位块305、定位销306和垫块307，且支撑板架301的顶部边侧设置有电磁阀302，支撑板架301的顶部四周设置有气缸组件303，且气缸组件303的一端连接有气管304，气缸组件303的顶端设置有限位块305，气缸组件303的四周设置有定位销306，且定位销306的四周设置有垫块307，电磁阀302共设置有水平对称分布的多组，且电磁阀302与气缸组件303通过气管304进行连接，气管304将多组气缸组件303进行均匀串联，垫块307与支撑板架301进行卡合连接，此支撑机构3可对加工的电池架进行多点位定位和固定限位，来使电池架在加工过程中不易移位的情况，同时此支撑机构3的灵活性较高，便于调节，能过适配更多种类和型号的电池架进行加工，降低了传统电池架焊接工装的生产成本，提高了此电池架的市场竞争力。
[0022]工作原理：对于这类的电池架的焊接工装首先通过主体机构1将固定机构2进行组合安装，随后通过将支撑机构3的气缸组件303、限位块305、定位销306和垫块307进行按照尺寸进行固定安装，随后通过气管304将其进行串联，再通过将需要焊接的电池架进行放置于支撑机构3上，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池架的焊接工装，包括主体机构(1)、固定机构(2)和支撑机构(3)，其特征在于：所述主体机构(1)的顶端设置有固定机构(2)，且固定机构(2)的顶端设置有支撑机构(3)，所述主体机构(1)包括底座(101)、支撑臂架(102)、连接片(103)和固定螺栓(104)，且底座(101)的两端设置有对称分布的支撑臂架(102)，所述底座(101)的两侧设置有多组对称分布的连接片(103)，且连接片(103)的表面贯穿连接有固定螺栓(104)。2.根据权利要求1所述的一种电池架的焊接工装，其特征在于：所述固定机构(2)包括连接框体(201)、支撑垫板(202)、固定套体(203)、紧固件(204)、固定盘(205)和连接轴体(206)，且连接框体(201)的顶端设置有支撑垫板(202)，所述连接框体(201)的两端连接有固定套体(203)，且固定套体(203)的顶端设置有紧固件(204)，所述固定套体(203)的一侧设置有固定盘(205)，且固定盘(205)远离固定套体(203)的一侧连接有连接轴体(206)。3.根据权利要求2所述的一种电池架的焊接工装，其特征在于：所述连接框体(201)为矩形中空金属框体，且连接框体(201)的顶端对称分布排列有多组支撑垫板(202)。4.根据权利要求2所述的一种电池架的焊接工装，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳飞，仲伟忠，孙晓辉，侯宝龙，彭泽良，刘星，刘春雷，
申请(专利权)人：吴江市天富金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：