一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机，其解决了刮泥机容易卡链、异步脱轨的技术问题，其设有驱动装置与主动链轮连接，主动链轮通过牵引链条依次连接第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮形成五边环形结构，第一从动链轮与第二从动链轮水平且固定于液面下，第三从动链轮和第四从动链轮水平且固定于池底；导轨支架固定在第一从动链轮与第二从动链轮之间的牵引链条下方，导轨固定在第一从动链轮和第二从动链轮之间的导轨支架上；牵引链条上设有刮板；主动链轮中心低于第一从动链轮中心且设置在远离第二从动链轮一端。本实用新型专利技术可广泛应用于污水处理时沉淀池的刮泥和撇渣。水处理时沉淀池的刮泥和撇渣。水处理时沉淀池的刮泥和撇渣。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机


[0001]本技术涉及污水处理装置领域，特别是涉及一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机。

技术介绍

[0002]在污水处理工艺中，矩形初沉池、沉淀池由于占地面积小、易于施工、沉淀效果好等优点被广泛应用，非金属链条刮泥机是矩形沉淀池中刮泥、撇渣的主要设备。当前，常用的非金属链条式刮泥机均采用驱动电机、主动链轮、从动链轮、牵引链条、刮板、导轨及导轨支架等组成。其工作原理为：刮泥机通过主动链轮与从动链轮构成近似于平行四边形的运行轨道，牵引链条铺设在矩形沉淀池左、右两侧，刮板两端分别安装在两侧的牵引链条上。驱动电机提供动力，通过主动链轮带动牵引链条作直线运动，使刮泥板不断地将池底的污泥输送到排泥沟内、水面上的浮渣输送到撇渣管里。
[0003]现有的非金属链条式刮泥机存在的不足之处在于：刮泥机由于各运行区间的受力不同，链条的松紧状况也是各不相同。主动链轮与第二从动链轮之间由导轨承托着刮泥板运行的区间称为撇渣区间，撇渣区间段由于受力最小，牵引链条也是最为松弛的。刮泥区间段由于受力最大，牵引链条也是最为紧张的。刮泥机在长期运行中部件磨损时，会出现一定程度的延伸，当延伸量较大时，就会导致三个致命问题：(1)主动链轮脱链不及时发生卡链的情况；(2)刮渣区间段的牵引链条发生欠速、刮板倾倒的状况；(3)刮渣区间段的从动链轮啮合不及时，牵引链条发生异步脱轨的现象

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有的刮泥机容易卡链、异步脱轨的技术问题，提供一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机。
[0005]本技术提供一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机，设有驱动装置、主动链轮、刮板、牵引链条、第一从动链轮、导轨支架、导轨、第二从动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮和池底滑轨；所述驱动装置与主动链轮连接，所述主动链轮通过所述牵引链条依次连接所述第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮形成五边环形结构，所述第一从动链轮与第二从动链轮水平且固定于液面下，所述第三从动链轮和第四从动链轮水平且固定于池底；所述导轨支架固定在所述第一从动链轮与第二从动链轮之间的牵引链条下方，所述导轨固定在第一从动链轮和第二从动链轮之间的导轨支架上；所述牵引链条上设有刮板；所述主动链轮中心低于第一从动链轮中心且设置在远离第二从动链轮一端。
[0006]优选地，所述主动链轮与第一从动链轮之间的牵引链条构成了的预紧区间段，所述牵引链条运行至预紧区间段内时，再牵引链条和刮板的重力作用下向下位移，形成预紧状态。
[0007]优选地，所述第一从动链轮与主动链轮的水平距离为1～2.5m；所述第一从动链轮
与第二从动链轮链轮中心水平位于液面下280
‑
400mm范围内，所述第三从动链轮和第四从动链轮链轮中心水平且固定于距离池底400
‑
500mm范围内。
[0008]优选地，所述驱动装置设有驱动电机、驱动链条、主驱动链轮和从驱动链轮，所述主驱动链轮与所述从驱动链轮通过所述驱动链条连接。
[0009]优选地，所述从驱动链轮与主动链轮同轴设置。
[0010]优选地，所述池底滑轨安装于池底并且中心与从动链轮中心共线。
[0011]优选地，所述刮板的上下两侧分别设有上耐磨靴和下耐磨靴，所述上耐磨靴与所述池底滑轨接触，相对摩擦；所述下耐磨靴与所述导轨接触，相对摩擦。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过主动链轮与第一从动链轮之间形成的预紧区间段，形成了牵引链条自预紧状态，解决了主动链轮脱链困难的问题；同时再预紧状态下，导轨上的牵引链条及刮泥板被拉紧，避免了牵引链条再导轨上松弛，导致刮板倾斜的问题。
[0014]2、本技术在主动链轮与第一从动链轮之间增加预紧区间段，而不是在上部刮渣段与下部刮泥段增加从动导向链轮，保证了上部刮渣段与下部刮泥段之间预紧状态不被破坏，同时不影响矩形沉淀池形状，不会降低上部刮渣段和下部刮泥段的有效长度。
[0015]3、本技术第一从动链轮由于高于主动链轮，在主动链轮与第一从动链轮之间运行的链条产生了一定的行径坡度，从而牵引链条与第一从动链轮之间链齿啮合更加紧密，避免了从动链轮出现跳齿、脱轨等风险。
[0016]4、本技术通过上耐磨靴和下耐磨靴的保护作用，使刮板避免与池底接触，增加了刮板的使用寿命，同时降低了刮泥机的运行荷载。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图。
[0018]附图符号说明：
[0019]1.驱动电机；2.驱动链条；3.从驱动链轮；4.主动链轮；5.刮板；6.牵引链条；7.第一从动链轮；8.导轨支架；9.导轨；10.第二从动链轮；11.第三从动链轮；12.第四从动链轮；13.主驱动链轮；14.池底滑轨。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明，以使本技术所属
的技术人员能够容易实施本技术。
[0021]实施例：
[0022]如图1所示，本技术设置在矩形沉淀池内，其设有驱动装置、主动链轮4、刮板5、牵引链条6、第一从动链轮7、导轨支架8、导轨9、第二从动链轮10、第三从动链轮11和第四从动链轮12。驱动装置设有驱动电机1、驱动链条2、从驱动链轮3和主驱动链轮13，驱动电机1固定在沉淀池池面上，从驱动链轮3固定在沉淀池水面正对驱动电机1的下方，主动链轮4与从驱动链轮3为同轴固定，第一从动链轮7固定在沉淀池水面下280
‑
400mm范围内，主动链轮4中心高度低于第一从动链轮7，主动链轮4与第一从动链轮7的距离为1～2.5m，第二从动链轮10固定在远离主动链轮4的一端，并与第一从动链轮7保持同一高度，第一从动链轮7与
第二从动链轮10之间的刮板构成撇渣区间段；第三从动链轮11和第四从动链轮12固定于距离池底400
‑
500mm范围内，第三从动链轮11和第四从动链轮12之间的刮板构成刮泥区间段；导轨支架8固定在第一从动链轮7与第二从动链轮10之间的牵引链条6下方；导轨9固定在第一从动链轮7和第二从动链轮10之间的导轨支架8上。刮板5固定设置在牵引链条6上，驱动电机1通过驱动链条2将动力传递于牵引链条6带动刮板5在沉淀池内做定向连续回转运动。刮板5的上下两侧分别设有上耐磨靴和下侧磨靴，上耐磨靴与池底滑轨14接触，相对摩擦；下耐磨靴与导轨9接触，相对摩擦。池底滑轨14安装于池底并且中心与从动链轮中心共线。
[0023]本技术运行时，驱动电机1通过驱动链条2将动力传递给牵引链条6，牵引链条6沿主动链轮4、第一从动链轮7、第二从动链轮10、第三从动链轮11和第四从动链轮12形成的五边形环形运行，并带动牵引链条6上的刮板5同步向前运动。主动链轮4与第一从动链轮7之间的预紧区间段与第一从动链轮7与第二从动链轮10之间的刮渣区间段通过第一从动链轮7构成的导向支点，张紧了第一从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的非金属链条式刮泥机，其特征是，设有驱动装置、主动链轮、刮板、牵引链条、第一从动链轮、导轨支架、导轨、第二从动链轮、第三从动链轮、第四从动链轮和池底滑轨；所述驱动装置与主动链轮连接，所述主动链轮通过所述牵引链条依次连接所述第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮和第四从动链轮形成五边环形结构，所述第一从动链轮与第二从动链轮水平且固定于液面下，所述第三从动链轮和第四从动链轮水平且固定于池底；所述导轨支架固定在所述第一从动链轮与第二从动链轮之间的牵引链条下方，所述导轨固定在第一从动链轮和第二从动链轮之间的导轨支架上；所述牵引链条上设有刮板；所述主动链轮中心低于第一从动链轮中心且设置在远离第二从动链轮一端。2.根据权利要求1所述用于污水处理的非金属链条式刮泥机，其特征在于，所述主动链轮与第一从动链轮之间的牵引链条构成了的预紧区间段，所述牵引链条运行至预紧区间段内时，再牵引链条和刮板的重力作用下向下位移，形成预紧状态。3.根据权利要求2所述用于污水处理的非金属链条式刮泥机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海庆，赵东学，郭志强，张志武，钱国峰，张洪京，宋文进，
申请(专利权)人：威海丰泰新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：