一种电控门锁生产用振动清洗装置，包括箱体，箱体内侧中心处连接设有承接板，箱体上侧中心处连接设有电机一，电机一轴端连接设有转轴，转轴相对两侧分别连接设有转动板，承接板左侧设有凹槽二，凹槽二底部连接设有倾斜板，箱体左侧壁下部设有通孔，通孔内部穿过设有收料框，收料框侧壁之间连接设有过筛板一，箱体左侧外壁连接设有支撑板，支撑板中心处穿过连接设有振动电机；承接板右侧与箱体右侧壁之间连接设有入料机构，箱体上侧壁连接设有清洗机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：在移动的过程中通过清洗机构对电控门锁进行喷淋清洗，独立清洗，不会导致清洗的不干净的情况；清洗后水回收至箱体底部重复利用，节约水资源。源。源。
【技术实现步骤摘要】
一种电控门锁生产用振动清洗装置
[0001]本技术涉及电控门锁加工
，特别涉及一种电控门锁生产用振动清洗装置。
技术介绍
[0002]电控锁的终端其实就是一个电磁铁，它控制一个简单的机械装置进行门的开关。电控锁作为门禁系统的动作执行部件，其质量的好坏直接关系到整个系统的稳定性。
[0003]中国专利号201911293111.5属于钣金加工
，尤其是一种钣金件生产用清洗装置，针对现在的钣金件清洗装置不能很好的将清洗废料进行分类收集的问题，现提出以下方案，包括主机箱，所述主机箱的顶部内壁中间通过螺栓连接有水平设置的滑动轨道，所述滑动轨道的底部内壁滑动连接有竖直设置的悬挂杆，所述主机箱的两侧两侧内壁底部均通过螺栓连接有水平设置的固定底板，所述固定底板的顶部与主机箱的顶部内壁之间套接有竖直设置的转动中轴。
[0004]现有技术的清洗设备对电控门锁进行清洗时，电控门锁往往聚集在一起，导致电控门锁清洗的不干净，且电控门锁清洗后其表面具有大量水滴落，导致浪费水资源，且电控门锁清洗后干燥的效率较慢，导致电控门锁的加工效率降低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种电控门锁生产用振动清洗装置，包括箱体，所述箱体内侧中心处连接设有承接板，所述箱体上侧中心处连接设有电机一，所述电机一轴端穿过箱体上侧壁并且连接设有转轴，所述转轴相对两侧分别连接设有转动板，所述转动板下侧与承接板上侧相接触；
[0006]所述承接板左侧设有凹槽二，所述凹槽二底部连接设有倾斜板，所述箱体左侧壁下部设有通孔，所述通孔内部穿过设有收料框，所述倾斜板左侧穿至收料框内侧，所述收料框侧壁之间且位于倾斜板下侧连接设有过筛板一，所述箱体左侧外壁且位于收料框下侧连接设有支撑板，所述支撑板中心处穿过连接设有振动电机，所述振动电机输出端与收料框下侧连接；
[0007]所述承接板右侧设有凹槽一，所述凹槽一与箱体右侧壁之间连接设有入料机构，所述箱体上侧壁连接设有清洗机构。
[0008]作为改进：所述入料机构包括位于凹槽一底部前后侧壁之间转动连接的从动轮，所述入料机构还包括位于箱体右侧壁上的入料口，所述箱体右侧外壁且位于入料口外侧连接设有U型架，所述U型架前后侧壁之间转动连接设有主动轮，所述U型架前侧壁设有驱动主动轮的电机二，所述从动轮与主动轮外侧之间连接设有传送带。
[0009]作为改进：所述清洗机构包括箱体上侧内壁连接的C型管，所述C型管位于承接板前部上方，所述C型管下侧连接设有多组喷头，所述清洗机构还包括位于箱体上侧连接的泵体，所述泵体出水端连接设有连接管，所述连接管另一端穿至箱体内部并且与C型管连接，
所述泵体入水端连接设有送水管，所述送水管下端与箱体一侧壁下侧边缘处连接。
[0010]作为改进：所述承接板下侧与箱体内壁配合连接块连接。
[0011]作为改进：所述箱体侧壁之间且位于承接板下方设有过筛板二，所述过筛板二与箱体内壁配合多组支撑块进行搭接，所述箱体右侧壁上设有配合过筛板二穿过的出料口，所述出料口外侧设有挡板。
[0012]作为改进：所述收料框下侧与支撑板上侧之间连接设有多组伸缩杆，所述收料框右侧壁下侧边缘处穿过连接设有排水管。
[0013]作为改进：所述箱体一侧壁中部连接设有供水管。
[0014]本技术与现有技术相比优点在于：通过入料机构将电控门锁以此送至承接板上，电机一带动转轴转动，通过转动板的带动一组电控门锁移动，在移动的过程中通过清洗机构对电控门锁进行喷淋清洗，独立清洗，不会存在电控门锁聚集在一起，导致清洗的不干净的情况；
[0015]清洗后的电控门锁通过倾斜板移动至收料框内部的筛板一上侧，通过振动电机使收料框振动，将电控门锁表面的水振落至收料框底部，加快电控门锁干燥的速度，收料框底部的水通过排水管回收至箱体底部重复利用，节约水资源。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电控门锁生产用振动清洗装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种电控门锁生产用振动清洗装置的承接板连接结构示意图；
[0018]图3为本技术一种电控门锁生产用振动清洗装置的入料机构结构示意图；
[0019]附图标记对照表：
[0020]1、箱体；2、承接板；3、电机一；4、转轴；5、转动板；6、入料口；7、U型架；8、主动轮；9、电机二；10、凹槽一；11、从动轮；12、传送带；13、凹槽二；14、倾斜板；15、挡板；16、通孔；17、收料框；18、支撑板；19、振动电机；20、伸缩杆；21、过筛板一；22、排水管；23、C型管；24、喷头；25、泵体；26、连接管；27、送水管；28、供水管；29、过筛板二；30、出料口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1
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图3所示，一种电控门锁生产用振动清洗装置，包括箱体1，所述箱体1内侧中心处连接设有承接板2，所述承接板2下侧与箱体1内壁配合连接块连接，所述箱体1上侧中心处连接设有电机一3，所述电机一3轴端穿过箱体1上侧壁并且连接设有转轴4，所述转轴4相对两侧分别连接设有转动板5，所述转动板5下侧与承接板2上侧相接触；
[0023]所述承接板2左侧设有凹槽二13，所述凹槽二13底部连接设有倾斜板14，所述箱体1左侧壁下部设有通孔16，所述通孔16内部穿过设有收料框17，所述倾斜板14左侧穿至收料框17内侧，所述收料框17侧壁之间且位于倾斜板14下侧连接设有过筛板一21，所述箱体1左侧外壁且位于收料框17下侧连接设有支撑板18，所述支撑板18中心处穿过连接设有振动电机19，所述振动电机19输出端与收料框17下侧连接；
[0024]所述承接板2右侧设有凹槽一10，所述凹槽一10与箱体1右侧壁之间连接设有入料机构，所述箱体1上侧壁连接设有清洗机构。
[0025]本技术在具体实施时，启动入料机构、清洗机构和电机一3，通过入料机构将电控门锁送至承接板2上，通过电机一3带动转轴4转动，通过转轴4带动转动板5转动，通过转动板5带动电控门锁在承接板2上移动，通过清洗机构对移动的电控门锁进行喷淋清洗，当电控门锁移动至倾斜板14上时，通过倾斜板14的坡度向下滑动，使清洗后的电控门锁移动至收料框17内部的过筛板一21上侧，电控门锁表面的水滴落至收料框17底部，启动振动电机19，通过振动电机19使收料框17进行振动，加速电控门锁表面的水滴落速度，加快电控门锁干燥的速度，以此往复操作，独立运送电控门锁，使电控门锁不会存在聚集在一起的现象，不间断作业，清洗效率高。
[0026]所述入料机构包括位于凹槽一10底部前后侧壁之间转动连接的从动轮11，所述入料机构还包括位于箱体1右侧壁上的入料口6，所述箱体1右侧外壁且位于入料口6外侧连接设有U型架7，所述U型架7前后侧壁之间转动连接设有主动轮8，所述U型架7前侧壁设有驱动主动轮8的电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电控门锁生产用振动清洗装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内侧中心处连接设有承接板(2)，其特征在于：所述箱体(1)上侧中心处连接设有电机一(3)，所述电机一(3)轴端穿过箱体(1)上侧壁并且连接设有转轴(4)，所述转轴(4)相对两侧分别连接设有转动板(5)，所述转动板(5)下侧与承接板(2)上侧相接触；所述承接板(2)左侧设有凹槽二(13)，所述凹槽二(13)底部连接设有倾斜板(14)，所述箱体(1)左侧壁下部设有通孔(16)，所述通孔(16)内部穿过设有收料框(17)，所述倾斜板(14)左侧穿至收料框(17)内侧，所述收料框(17)侧壁之间且位于倾斜板(14)下侧连接设有过筛板一(21)，所述箱体(1)左侧外壁且位于收料框(17)下侧连接设有支撑板(18)，所述支撑板(18)中心处穿过连接设有振动电机(19)，所述振动电机(19)输出端与收料框(17)下侧连接；所述承接板(2)右侧设有凹槽一(10)，所述凹槽一(10)与箱体(1)右侧壁之间连接设有入料机构，所述箱体(1)上侧壁连接设有清洗机构。2.根据权利要求1所述的一种电控门锁生产用振动清洗装置，其特征在于：所述入料机构包括位于凹槽一(10)底部前后侧壁之间转动连接的从动轮(11)，所述入料机构还包括位于箱体(1)右侧壁上的入料口(6)，所述箱体(1)右侧外壁且位于入料口(6)外侧连接设有U型架(7)，所述U型架(7)前后侧壁之间转动连接设有主动轮(8)，所述U型架(7)前侧壁设有驱动主动轮(8)的电机二(9)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪辉，汪向志，储存，
申请(专利权)人：黄冈锦升人防工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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