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一种用于钢筋笼的循环吊筋制造技术

技术编号:38673507 阅读:16 留言:0更新日期:2023-09-02 22:50
一种用于钢筋笼的循环吊筋,包括吊环、吊钩和可调连杆组件,可调连杆组件能够调节自身的长度,包括一个调节螺杆和多个延长螺杆,相邻两个延长螺杆通过同一个延长螺母连接,最下方的延长螺杆与吊钩螺杆通过延长螺母连接,最上方的延长螺杆与调节螺杆通过延长螺母连接,调节螺杆伸入过渡套筒的内孔,调节螺杆上拧设有调节螺母,调节螺母还拧设在过渡套筒的底端,过渡套筒的顶端与吊环螺杆通过吊环螺母连接。吊环上开设有主起吊孔和副起吊孔,副起吊孔与U型卡扣相匹配。吊钩上开设有限位孔,限位孔内插设有限位销,限位孔的底端设有磁铁。本实用新型专利技术可以多次循环利用,减少吊筋的加工和钢筋的用量,并能够方便的改变吊环和吊钩的距离。离。离。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢筋笼的循环吊筋


[0001]本技术涉及钢筋笼起吊装置领域,尤其涉及一种用于钢筋笼的循环吊筋。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的发展,桥梁、房建等基础建设工程数量及规模快速增加,其中桩基础由于其承载力高、使用范围广、工艺成熟,设备通用性好等优点已被广泛应用于公路、铁路桥梁、房建等结构工程基础中,现代高层建筑桩基大量采用钻孔灌注桩,钻孔灌注桩现场安装钢筋笼时,往往需要吊筋辅助固定位置。现有技术一般直接将吊筋焊接在钢筋笼顶部,通过钢管横杆悬挂后将钢筋笼固定在设计标高位置,并随着混凝土灌注成为桩身的一部分。由于目前使用的吊筋都是用与桩基钢筋同直径的钢筋根据实际情况现场焊接,钢筋使用完之后即报废,且每颗桩的吊筋要现场加工,给施工造成了一定的损失且浪费时间,并且现有的吊筋难以调节起吊高度,使用不便;现有的吊筋在将钢管横杆穿入吊环孔内进行悬挂后,就难以再将U型卡扣穿入吊环孔,不便于调节吊筋自身的位置;而且现有的吊筋还缺少保护作用,容易出现钢筋笼从吊钩脱落的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于钢筋笼的循环吊筋,可以多次循环利用,减少吊筋的加工和钢筋的用量,并且能调节起吊高度。
[0004]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于钢筋笼的循环吊筋,包括吊环、吊钩和可调连杆组件,吊环和吊钩分别安装在可调连杆组件的两端,可调连杆组件能够调节自身的长度,以便于改变吊环和吊钩的距离;可调连杆组件包括一个调节螺杆和多个延长螺杆,调节螺杆上设有沿轴向连续贯通的螺纹,延长螺杆沿轴向的两端分别设有螺纹,相邻的两个延长螺杆的端部通过同一个延长螺母连接,吊钩的顶部设有吊钩螺杆,最下方的延长螺杆的底端与吊钩螺杆的顶端通过同一个延长螺母连接,最上方的延长螺杆的顶端与调节螺杆的底端通过同一个延长螺母连接,调节螺杆的顶端伸入过渡套筒的内孔,过渡套筒沿轴向的两端分别设有螺纹,调节螺杆上拧设有调节螺母,调节螺母还拧设在过渡套筒的底端,吊环的底部设有吊环螺杆,过渡套筒的顶端与吊环螺杆的底端通过吊环螺母连接;
[0005]吊环上开设有主起吊孔和副起吊孔,副起吊孔位于主起吊孔的上方,副起吊孔的孔径小于主起吊孔的孔径并与U型卡扣相匹配;吊钩上开设有限位孔,限位孔内插设有限位销,限位销的顶端位于吊钩的顶侧,限位销的底端延伸至吊钩的底侧,以便于阻挡钢筋笼从吊钩内脱离,限位孔的底端设有磁铁,磁铁能够吸附限位销的底端,以便于限制限位销从限位孔内脱离。
[0006]优选的,调节螺杆和延长螺杆的螺纹均为M24螺纹,过渡套筒的长度不小于调节螺杆的二分之一。
[0007]根据上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0008]本技术的循环吊筋通过多个连接件相互连接组成,可以多次循环利用,而且不再需要现场焊接,减少吊筋的加工和钢筋的用量,缩短了工期,节省了钢筋,大大降低了成本。通过改变延长螺杆的数量,能够大幅延长或缩短吊筋的总长度,并且调节螺母能够在开设有全螺纹的调节螺杆上进行轴向运动,使得过渡套筒、吊环螺杆和吊环也能相对于调节螺杆进行轴向运动,就能对吊筋的总长度进行微调,从而使可调连杆组件能够调节自身的长度,非常方便的改变吊环和吊钩的距离,便于使用。吊环上除了主起吊孔,还开设有与U型卡扣相匹配的副起吊孔,就能避免现有的吊筋在将钢管横杆穿入进行悬挂后难以再将U型卡扣穿入吊环孔的情况,便于调节吊筋自身的位置。吊钩上通过限位销能够阻挡钢筋笼从吊钩内脱离,并且还通过限位孔底端的磁铁对限位销进行吸附,进一步防止限位销从限位孔内脱离,保证安全性。本技术的循环吊筋可以全部采用7075航空铝材加工而成,材料轻体积小便于携带,大大提高了施工效益,减少复杂的吊筋焊接程序,减少工地成本,最短可以施工0.8米的桩,最长则可以根据需求随意延伸,能够多次重复循环使用。
附图说明
[0009]图1为循环吊筋对钢筋笼进行起吊的示意图;
[0010]图2为图1的循环吊筋进行缩短简化后的示意图;
[0011]图3为图2上部的放大图;
[0012]图4为图2下部的放大图。
[0013]图中标记:1、钢筋笼,2、吊环,3、吊钩,4、可调连杆组件,5、吊环螺母,6、过渡套筒,7、调节螺母,8、调节螺杆,9、延长螺母,10、延长螺杆,11、限位销,12、主起吊孔,13、副起吊孔,14、吊环螺杆,15、吊钩螺杆,16、磁铁。
具体实施方式
[0014]参见附图,具体实施方式如下:
[0015]如图1所示,一种用于钢筋笼的循环吊筋,包括吊环2、吊钩3和可调连杆组件4,吊环2和吊钩3分别安装在可调连杆组件4的两端,可调连杆组件4能够调节自身的长度,以便于改变吊环2和吊钩3的距离。图1中通过两个循环吊筋配合对钢筋笼的1进行起吊。
[0016]可调连杆组件4包括一个调节螺杆8和多个延长螺杆10,图2

4中简化为一个调节螺杆8和一个延长螺杆10,调节螺杆8上设有沿轴向连续贯通的螺纹,延长螺杆10沿轴向的两端分别设有螺纹,相邻的两个延长螺杆10的端部通过同一个延长螺母9连接,吊钩3的顶部设有吊钩螺杆15,最下方的延长螺杆10的底端与吊钩螺杆15的顶端通过同一个延长螺母9连接,通过改变延长螺杆10的数量,能够大幅延长或缩短吊筋的总长度。
[0017]最上方的延长螺杆10的顶端与调节螺杆8的底端通过同一个延长螺母9连接,调节螺杆8的顶端伸入过渡套筒6的内孔,过渡套筒6沿轴向的两端分别设有螺纹,调节螺杆8上拧设有调节螺母7,调节螺母7还拧设在过渡套筒6的底端,吊环2的底部设有吊环螺杆14,过渡套筒6的顶端与吊环螺杆14的底端通过吊环螺母5连接。调节螺杆8和延长螺杆10的螺纹均为M24螺纹,过渡套筒6的长度不小于调节螺杆8的二分之一,调节螺母7能够在开设有全螺纹的调节螺杆8上进行轴向运动,使得过渡套筒6、吊环螺杆14和吊环2也能相对于调节螺杆8进行轴向运动,就能对吊筋的总长度进行微调。
[0018]如图3所示,吊环2上开设有主起吊孔12和副起吊孔13,副起吊孔13位于主起吊孔12的上方,副起吊孔13的孔径小于主起吊孔12的孔径并与U型卡扣相匹配,在现场施工时既能将钢管横杆穿入主起吊孔12,还能同时将U型卡扣穿入副起吊孔13,就能避免将钢管横杆穿入进行悬挂后难以再将U型卡扣穿入吊环孔的情况,便于调节吊筋自身的位置。
[0019]如图4所示,吊钩3上开设有限位孔,限位孔内插设有限位销11,限位销11的顶端位于吊钩3的顶侧,限位销11的底端延伸至吊钩3的底侧,以便于阻挡钢筋笼1从吊钩3内脱离,限位孔的底端设有磁铁16,磁铁16能够吸附限位销11的底端,以便于限制限位销11从限位孔内脱离,保证安全性。循环吊筋可以全部采用7075航空铝材加工而成,材料轻体积小便于携带,大大提高了施工效益,减少复杂的吊筋焊接程序,减少工地成本,最短可以施工0.8米的桩,最长则可以根据需求随意延伸,能够多次重复循环使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋笼的循环吊筋,其特征在于:包括吊环(2)、吊钩(3)和可调连杆组件(4),吊环(2)和吊钩(3)分别安装在可调连杆组件(4)的两端,可调连杆组件(4)能够调节自身的长度,以便于改变吊环(2)和吊钩(3)的距离;可调连杆组件(4)包括一个调节螺杆(8)和多个延长螺杆(10),调节螺杆(8)上设有沿轴向连续贯通的螺纹,延长螺杆(10)沿轴向的两端分别设有螺纹,相邻的两个延长螺杆(10)的端部通过同一个延长螺母(9)连接,吊钩(3)的顶部设有吊钩螺杆(15),最下方的延长螺杆(10)的底端与吊钩螺杆(15)的顶端通过同一个延长螺母(9)连接,最上方的延长螺杆(10)的顶端与调节螺杆(8)的底端通过同一个延长螺母(9)连接,调节螺杆(8)的顶端伸入过渡套筒(6)的内孔,过渡套筒(6)沿轴向的两端分别设有螺纹,调节螺杆(8)上拧设有调节螺母(7),调节螺母(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世锋
申请(专利权)人:陈世锋
类型:新型
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