一种环保型生物质燃料锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环保型生物质燃料锅炉，包括炉体，所述炉体上设有上料装置、卸灰装置和出料装置，所述卸灰装置包括第一导向罩、第一安装框、第一支撑杆、第二支撑杆、第二安装框、第三支撑杆和拨杆，所述第一导向罩设置在炉体内，第一安装框设置在第一导向罩的下表面，第一支撑杆和第二支撑杆均设置有若干个，且第二支撑杆均和第一支撑杆垂直设置，第一支撑杆和第二支撑杆的两端均和第一安装框连接，本实用新型专利技术中设置有上料装置，在进行上料时，翻板闭合，防止热量瞬间散发到空气中，冲击到工人面部，导致烫伤，工人将燃料放在上料斗内并远离上料斗后，翻板开启，使燃料进入到炉体内进行燃烧。内进行燃烧。内进行燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型生物质燃料锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种环保型生物质燃料锅炉。

技术介绍

[0002]生物质燃料锅炉是采用生物质作为燃料的锅炉，现有的锅炉在使用时，在锅炉的一侧一般设置有上料口，便于将生物质燃料投放到锅炉内，如果上料口不进行遮挡的话，燃烧过程中产生的热量或者废气会通过上料口散发到空气中，造成热量流失，或者导致废气对空气造成污染，因此有些上料口选择在顶部设置有遮挡板，对上料口进行遮挡，当需要上料时，将遮挡板移开，进行上料，但锅炉内温度较高，在移开遮挡板的瞬间，会有大量热气通过上料口溢出，高温气体容易烫伤工人；另外，锅炉的底部设置一般设置有网格板，对燃料进行支撑，燃烧后的灰烬通过网格板的缝隙掉落到下方的下料口处，但网格板处容易发生堵塞，导致灰烬无法及时排出。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种环保型生物质燃料锅炉，以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型生物质燃料锅炉，包括炉体，所述炉体上设有上料装置、卸灰装置和出料装置，所述卸灰装置包括第一导向罩、第一安装框、第一支撑杆、第二支撑杆、第二安装框、第三支撑杆和拨杆，所述第一导向罩设置在炉体内，第一安装框设置在第一导向罩的下表面，第一支撑杆和第二支撑杆均设置有若干个，且第二支撑杆均和第一支撑杆垂直设置，第一支撑杆和第二支撑杆的两端均和第一安装框连接，第二安装框设置在第一安装框的下方，且第二安装框和炉体滑动连接，第三支撑杆和第一支撑杆平行设置，拨杆垂直安装在第三支撑杆上，且拨杆的顶部设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，所述出料装置包括第二导向罩、挡板和液压缸。
[0005]优选的，所述上料装置包括上料通道、上料斗、翻板和电机，所述上料通道的底部设置在炉体内，且其顶部贯穿炉体并和上料斗连接，翻板转动设置在上料通道内，电机设置在上料通道外，且其输出轴贯穿上料通道并和翻板连接，便于进行上料，且对燃料进行遮挡。
[0006]在进一步中优选的是，所述第二导向罩设置在第一导向罩的下方，挡板和液压缸均设置有两个，两个所述挡板均和第二导向罩的下表面铰接，两个所述液压缸分别和两个所述挡板连接，便于对灰烬进行挡料。
[0007]在进一步中优选的是，所述炉体的下方设有支撑架，两个所述液压缸均转动设置在支撑架上，且两个所述液压缸的输出端分别和两个所述挡板转动连接，便于安装液压缸。
[0008]在进一步中优选的是，所述第二安装框的两侧分别设有第一导向杆和第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆均设置有两个，且均滑动贯穿炉体，两个所述第一导向杆之间设有第一连接杆，两个所述第二导向杆之间设有第二连接杆，便于带动第二安装框进行移
动。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一导向罩的底部设置有和第一安装框配合的通槽，第二导向罩的底部设有第一下料口，炉体的底部设有第二下料口，便于灰烬下料。
[0010]在进一步中优选的是，所述炉体内的顶部设有容器，便于将待加热的水或者其他物质放在炉体内进行加热。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种环保型生物质燃料锅炉，具备以下有益效果：
[0012]本技术中设置有上料装置，在进行上料时，翻板闭合，防止热量瞬间散发到空气中，冲击到工人面部，导致烫伤，工人将燃料放在上料斗内并远离上料斗后，翻板开启，使燃料进入到炉体内进行燃烧；
[0013]本技术中设置有卸灰装置，通过第一支撑杆和第二支撑杆对燃料进行支撑，且第一支撑杆和第二支撑杆之间存在一定的缝隙，便于灰烬掉落，且设置有拨杆，可以不定期对其进行拨动，便于灰烬掉落；
[0014]本技术中设置有出料装置，灰烬掉落到挡板上，被挡板进行遮挡，便于灰烬充分燃烧完毕，且进行静置降温，挡板上灰烬达到一定量后，此时将盛装灰烬的箱子放在挡板下方，挡板在液压缸的带动下展开进行下料。
附图说明
[0015]图1为本技术中一种环保型生物质燃料锅炉的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中卸灰装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术中图2的爆炸结构示意图；
[0018]图4为本技术中出料装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术中翻板和电机的结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、第一导向罩；3、第一安装框；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、第二安装框；7、第三支撑杆；8、拨杆；9、第二导向罩；10、挡板；11、液压缸；12、上料通道；13、上料斗；14、翻板；15、电机；16、支撑架；17、第一导向杆；18、第二导向杆；19、第一连接杆；20、第二连接杆；21、通槽；22、第一下料口；23、第二下料口；24、容器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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5，一种环保型生物质燃料锅炉，包括炉体1，炉体1上设有上料装置、卸灰装置和出料装置，卸灰装置包括第一导向罩2、第一安装框3、第一支撑杆4、第二支撑杆5、第二安装框6、第三支撑杆7和拨杆8，第一导向罩2设置在炉体1内，第一安装框3设置在第一导向罩2的下表面，第一支撑杆4和第二支撑杆5均设置有若干个，且第二支撑杆5均和第一
支撑杆4垂直设置，第一支撑杆4和第二支撑杆5的两端均和第一安装框3连接，第二安装框6设置在第一安装框3的下方，且第二安装框6和炉体1滑动连接，第三支撑杆7和第一支撑杆4平行设置，拨杆8垂直安装在第三支撑杆7上，且拨杆8的顶部设置在第一支撑杆4和第二支撑杆5之间，出料装置包括第二导向罩9、挡板10和液压缸11。炉体1内的顶部设有容器24。
[0023]请参阅图1
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5，上料装置包括上料通道12、上料斗13、翻板14和电机15，上料通道12的底部设置在炉体1内，且其顶部贯穿炉体1并和上料斗13连接，翻板14转动设置在上料通道12内，电机15设置在上料通道12外，且其输出轴贯穿上料通道12并和翻板14连接。在使用时，翻板14对上料通道12进行封闭，此时将燃料投放到上料斗13内，上料人员离开上料斗13附近，此时启动电机15，使其带动翻板14转动，使上料通道12开启，上料斗13内的燃料通过上料通道12进入到炉体1内进行燃烧，此时电机15带动翻板14闭合，防止热量外溢。
[0024]请参阅图1
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5，第二导向罩9设置在第一导向罩2的下方，挡板10和液压缸11均设置有两个，两个挡板10均和第二导向罩9的下表面铰接，两个液压缸11分别和两个挡板10连接。炉体1的下方设有支撑架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型生物质燃料锅炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）上设有上料装置、卸灰装置和出料装置，所述卸灰装置包括第一导向罩（2）、第一安装框（3）、第一支撑杆（4）、第二支撑杆（5）、第二安装框（6）、第三支撑杆（7）和拨杆（8），所述第一导向罩（2）设置在炉体（1）内，第一安装框（3）设置在第一导向罩（2）的下表面，第一支撑杆（4）和第二支撑杆（5）均设置有若干个，且第二支撑杆（5）均和第一支撑杆（4）垂直设置，第一支撑杆（4）和第二支撑杆（5）的两端均和第一安装框（3）连接，第二安装框（6）设置在第一安装框（3）的下方，且第二安装框（6）和炉体（1）滑动连接，第三支撑杆（7）和第一支撑杆（4）平行设置，拨杆（8）垂直安装在第三支撑杆（7）上，且拨杆（8）的顶部设置在第一支撑杆（4）和第二支撑杆（5）之间，所述出料装置包括第二导向罩（9）、挡板（10）和液压缸（11）。2.根据权利要求1所述的一种环保型生物质燃料锅炉，其特征在于：所述上料装置包括上料通道（12）、上料斗（13）、翻板（14）和电机（15），所述上料通道（12）的底部设置在炉体（1）内，且其顶部贯穿炉体（1）并和上料斗（13）连接，翻板（14）转动设置在上料通道（12）内，电机（15）设置在上料通道（12）外，且其输出轴贯穿上料通道（12）并和翻板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方瑞春，赵海春，郑添玮，赵海波，朱丽艳，周泽艳，
申请(专利权)人：赤峰红山圣火生物质能科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：