一种高效节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效节能锅炉，属于锅炉技术领域，以解决现有的在燃料的输入过程中，极易造成燃料在燃烧室内的堆积，导致燃料燃烧效果不佳，造成了锅炉的燃烧紊乱和燃料能源的浪费问题，包括储料仓，输料辅助机构设置在限位支撑架的内部；聚灰室设置在输料辅助机构底端的外侧；燃烧室设置在输料辅助机构后端；储水仓固定连接在燃烧室的顶部端面；保温仓设置在储水仓和燃烧室的外侧；实现了燃料在燃烧室内部的充分燃烧，提升在燃料在燃烧室内的燃烧效果，同时使燃料资源得到充分利用，避免了资源的浪费同时通过保温仓的配合对灰烬和烟雾中的余温进行充分利用，实现了对资源的合理运用有效缓解了企业的运营成本。合理运用有效缓解了企业的运营成本。合理运用有效缓解了企业的运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能锅炉


[0001]本技术属于锅炉
，更具体地说，特别涉及一种高效节能锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，随着锅炉在各行业的应用，为了节约燃料的使用，一些低能耗、高效率的锅炉得到了广泛推广。
[0003]如现有申请号CN202022495494.9，公开了一种高效环保节能锅炉，包括装置主体，所述装置主体包括锅炉主体，所述锅炉主体底端的四个拐角处皆固定安装有装置支撑柱。该技术通过设置有伺服电机、传送皮带、清洁丝杆、清洁滑杆、清洁套筒、清洁杆、清洁海绵和安装插入槽，解决了现有的高效环保节能锅炉在使用中发现，高效环保节能锅炉的控制显示屏不具有清洁功能，当高效环保节能锅炉的显示屏上布满灰尘时，需要工作人员手动去清洁，十分的不便，不仅增加了工作人员的工作量，还影响到工作人员观测的准确性的问题，进一步的通过设置有加强筋，提高了装置支撑柱的使用强度，从而有效的延长了本装置的使用寿命。
[0004]基于上述，锅炉在实际的应用过程中，为了保证锅炉的工作效率，需要向锅炉的燃烧室持续输入燃料，利用燃料释放的热能给锅炉持续加热，但在燃料的输入过程中，极易造成燃料在燃烧室内的堆积，影响燃料与空气的充分接触，导致燃料燃烧效果不佳，造成了锅炉的燃烧紊乱和燃料能源的浪费，同时也影响了企业的运营成本。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效节能锅炉，以解决现有的在燃料的输入过程中，极易造成燃料在燃烧室内的堆积，影响燃料与空气的充分接触，导致燃料燃烧效果不佳，造成了锅炉的燃烧紊乱和燃料能源的浪费，同时也影响了企业的运营成本问题。
[0006]本技术一种高效节能锅炉的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种高效节能锅炉，包括储料仓、输料辅助机构、聚灰室、燃烧室、储水仓、保温仓；所述储料仓包括有：限位支撑架，所述限位支撑架固定连接在储料仓底部端面的外侧；所述输料辅助机构设置在限位支撑架的内部，输料辅助机构包括有：输料调节滚筒，所述输料调节滚筒转动连接在限位支撑架内部的中心位置，输料调节滚筒的外端固定连接减速电机的旋转轴外端；所述聚灰室设置在输料辅助机构底端的外侧；所述燃烧室设置在输料辅助机构后端；所述储水仓固定连接在燃烧室的顶部端面；所述保温仓设置在储水仓和燃烧室的外侧。
[0008]进一步的，所述输料调节滚筒包括有：输料调节槽，所述输料调节槽开设在输料调节滚筒顶部端面的外侧；
[0009]限位支撑架包括有：进料槽和导向槽，所述进料槽开设在限位支撑架顶部端面的
中心位置，进料槽的大小与输料调节槽的大小相对应；所述导向槽有两个，两个导向槽分别开设在限位支撑架内部的前后两端，导向槽的位置大小与输料调节滚筒的位置大小相对应。
[0010]进一步的，所述输料辅助机构还包括有：导料支撑件、布料通道、阻燃调节板、布料补偿口；所述导料支撑件固定连接在限位支撑架的底部端面；所述布料通道有五个，五个布料通道均匀排布设置在导料支撑件后端，布料通道均为由前段上侧向后端下侧倾斜的斜坡结构；所述阻燃调节板固定连接在导料支撑件后部端面的外侧；所述布料补偿口有五个，五个布料补偿口均匀排布开设在阻燃调节板后部端面的外侧，且布料补偿口连通于布料通道和燃烧室。
[0011]进一步的，所述燃烧室包括有：过滤支撑网和导灰架，所述过滤支撑网固定连接在燃烧室内部的底端；所述导灰架固定连接在过滤支撑网的底部端面，导灰架为由后端上侧向前端下侧倾斜的斜板结构，导灰架的前端与聚灰室内侧固定连接；
[0012]聚灰室包括有：卡接挡板，所述卡接挡板卡接连接在聚灰室前部端面的下侧。
[0013]进一步的，所述储水仓包括有：进水管和输水管，所述进水管固定连接在储水仓的顶部端面；所述输水管固定连接在储水仓的后侧端面。
[0014]进一步的，所述保温仓包括有：出烟口，所述出烟口开设在保温仓的顶部端面；
[0015]燃烧室还包括有：导烟槽，所述导烟槽有四个，四个导烟槽均匀排布开设在燃烧室顶端的外侧。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术在使用时，输料调节滚筒转动时通过导向槽的配合实现了对输料调节滚筒的限位导向，进而有效的提升了本锅炉在运行中的稳定性；通过输料调节槽和布料通道的配合，实现了输料调节滚筒内部燃料向导料支撑件的输料工序，通过布料通道和布料补偿口的配合，实现了燃料在燃烧室内的均匀布料，使燃料在燃烧室内部与空气充分接触，进而实现了燃料在燃烧室内部的充分燃烧，提升在燃料在燃烧室内的燃烧效果，同时使燃料资源得到充分利用，避免了资源的浪费，有效缓解了企业的运营成本，同时，通过阻燃调节板和布料补偿口的配合，提高了输料辅助机构在向燃烧室内布料时，导料支撑件内部燃料的安全性，进一步提升了本锅炉在实际应用中的使用安全性；
[0018]通过聚灰室在储料仓下端的设置，使灰烬余温对导料支撑件内部的燃料进行烘干排湿，保证了燃料在燃烧时的顺畅性，进一步提升了本锅炉的使用效果，同时还提高了资源的利用率；通过保温仓的配合实现了烟雾余温对燃烧室、储水仓的加热，提高了本过滤的加热效果，同时还实现了对储料仓内部燃料的辅助烘干，进一步的提高了燃料的燃烧效率的顺畅度；
[0019]本技术在使用时，通过输料辅助机构的配合，实现了燃料在燃烧室内的均匀布料，使燃料在燃烧室内部与空气充分接触，进而实现了燃料在燃烧室内部的充分燃烧，提升在燃料在燃烧室内的燃烧效果，同时使燃料资源得到充分利用，避免了资源的浪费，同时通过阻燃调节板和布料补偿口的配合，提升了本锅炉在实际应用中的使用安全性，同时通过保温仓的配合对灰烬和烟雾中的余温进行充分利用，提高了本锅炉的加热效果与保温性能，同时还实现了对燃料的烘干辅助，保证了燃料的燃烧效果和燃烧顺畅度，进而实现了对资源的合理运用有效缓解了企业的运营成本，同时还提升了本锅炉在实际应用中的使用效
果和工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体等轴承结构示意图。
[0021]图2是本技术的整体剖视结构示意图。
[0022]图3是本技术的燃烧室与储水仓安装结构示意图。
[0023]图4是本技术的导料支撑件与阻燃调节板连接结构示意图。
[0024]图5是本技术的导料支撑件与燃烧室安装结构示意图。
[0025]图6是本技术的燃烧室与聚灰室安装剖视结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、储料仓；101、限位支撑架；102、进料槽；103、导向槽；2、输料调节滚筒；201、输料调节槽；202、导料支撑件；203、布料通道；204、阻燃调节板；205、布料补偿口；3、聚灰室；301、卡接挡板；4、燃烧室；401、导烟槽；402、过滤支撑网；403、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能锅炉，其特征在于：包括储料仓(1)、输料辅助机构、聚灰室(3)、燃烧室(4)、储水仓(5)、保温仓(6)；所述储料仓(1)包括有：限位支撑架(101)，所述限位支撑架(101)固定连接在储料仓(1)底部端面的外侧；所述输料辅助机构设置在限位支撑架(101)的内部，输料辅助机构包括有：输料调节滚筒(2)，所述输料调节滚筒(2)转动连接在限位支撑架(101)内部的中心位置，输料调节滚筒(2)的外端固定连接减速电机的旋转轴外端；所述聚灰室(3)设置在输料辅助机构底端的外侧；所述燃烧室(4)设置在输料辅助机构后端；所述储水仓(5)固定连接在燃烧室(4)的顶部端面；所述保温仓(6)设置在储水仓(5)和燃烧室(4)的外侧。2.如权利要求1所述一种高效节能锅炉，其特征在于：所述输料调节滚筒(2)包括有：输料调节槽(201)，所述输料调节槽(201)开设在输料调节滚筒(2)顶部端面的外侧；限位支撑架(101)包括有：进料槽(102)和导向槽(103)，所述进料槽(102)开设在限位支撑架(101)顶部端面的中心位置；所述导向槽(103)有两个，两个导向槽(103)分别开设在限位支撑架(101)内部的前后两端，导向槽(103)的位置大小与输料调节滚筒(2)的位置大小相对应。3.如权利要求1所述一种高效节能锅炉，其特征在于：所述输料辅助机构还包括有：导料支撑件(202)、布料通道(203)、阻燃调节板(204)、布料补偿口(205)；所述导料支撑件(202)固定连接在限位支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝胜兰，
申请(专利权)人：祝胜兰，
类型：新型
国别省市：