本实用新型专利技术公开了一种防脱落的卡环硬质合金钻头，包括钻头头体，钻头头体环形包裹有弧形钻轨，弧形钻轨上内嵌有硬质合金钻刀，通过钻头头体环形包裹有弧形钻轨提高钻头的接触面积，由于钻头摩擦起热产生热膨胀，通过钻头头体的前侧开设有热胀预留孔，可在钻头在工作热膨胀的过程中保留空间，防止钻头裂开，钻头头体的上方设置有连接杆，连接杆上设置有套环，通过套环内预设有防脱内扣钩，可将钻头头体的连接杆与套环卡入内部进行锁死，通过弧形钻轨的侧边留有导流槽，在进行钻探的过程中通过导流槽可将钻头中的泥污通过导流槽进行导出，防止钻头在进行钻探的过程中，钻探的泥污无法导通使得钻头卡死的情况。无法导通使得钻头卡死的情况。无法导通使得钻头卡死的情况。
【技术实现步骤摘要】
防脱落的卡环硬质合金钻头
[0001]本技术涉及一种防脱落的卡环硬质合金钻头。
技术介绍
[0002]中国技术专利(申请号：CN201220268159.8)所提出的钻头包括一体成型的钻柄部和钻头基座部，在钻刃基座部上设有钻刃刀片，所述的钻头基座部包括至少两个围绕轴心呈螺旋布置的翼体，在翼体的上端安装有钻刃刀片，在翼体的下部与钻柄部连接的部位设有排屑槽。
[0003]但是现有的钻头在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，首先就是现有的钻头在进行钻探的过程中由于钻头摩擦起热产生热膨胀，进而使得钻头产生裂纹，其次是现有的钻头在长时间的使用的过程中容易使得钻头的连接处出现脱落的情况，再者是钻头在进行钻探的过程中，钻探的泥污无法导通使得钻头卡死的情况，因此我们对此做出改进，提出一种防脱落的卡环硬质合金钻头。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防脱落的卡环硬质合金钻头，包括钻头头体，所述钻头头体环形包裹有弧形钻轨，所述弧形钻轨上内嵌有硬质合金钻刀，所述钻头头体的前侧开设有热胀预留孔，所述钻头头体的上方设置有连接杆，所述连接杆上设置有套环，所述套环内预设有防脱内扣钩，所述套环的上方设置有连接法兰，所述连接法兰与钻头连杆相连接，所述钻头连杆上设置有倒钩，所述倒钩的外表面开设有防滑纹。
[0005]上述结构，通过所述钻头头体环形包裹有弧形钻轨提高钻头的接触面积，由于钻头摩擦起热产生热膨胀，通过所述钻头头体的前侧开设有热胀预留孔，可在钻头在工作热膨胀的过程中保留空间，防止钻头裂开，所述钻头头体的上方设置有连接杆，所述连接杆上设置有套环，通过所述套环内预设有防脱内扣钩，可将所述钻头头体的所述连接杆与所述套环卡入内部进行锁死，所述套环的上方设置有连接法兰，所述连接法兰与钻头连杆相连接，所述钻头连杆上设置有倒钩，所述倒钩的外表面开设有防滑纹。
[0006]作为本技术优选的技术方案，所述防脱内扣钩卡入连接杆的卡孔中。
[0007]上述结构，通过所述防脱内扣钩卡入连接杆的卡孔中，可有效的使得所述防脱内扣钩卡入到卡孔中进行锁死。
[0008]作为本技术优选的技术方案，所述套环的两侧设置有锁杆，所述锁杆通过三角架与所述套环相连接。
[0009]上述结构，通过所述套环的两侧设置有锁杆可在需要进行对连接杆锁定时，通过锁杆将所述防脱内扣钩顶出，所述锁杆通过三角架与所述套环相连接。
[0010]作为本技术优选的技术方案，所述连接杆与套环一体成型。
[0011]上述结构，通过所述连接杆与套环一体成型可有效提高。
[0012]作为本技术优选的技术方案，所述锁杆的外表面套有锁环。
[0013]上述结构，通过所述锁杆的外表面套有锁环，锁环可有效将锁杆进行锁死。
[0014]作为本技术优选的技术方案，所述弧形钻轨的侧边留有导流槽。
[0015]上述结构，通过所述弧形钻轨的侧边留有导流槽，在进行钻探的过程中通过导流槽可将钻头中的泥污通过导流槽进行导出，防止钻头在进行钻探的过程中，钻探的泥污无法导通使得钻头卡死的情况。
[0016]作为本技术优选的技术方案，所述连接杆上开设有定位孔。
[0017]上述结构，通过所述连接杆上开设有定位孔，可在钻头进行连接的时候有效的定位，进而提高了钻头安装的精确度。
[0018]作为本技术优选的技术方案，所述钻头头体采用硬质合金材质。
[0019]上述结构，通过所述钻头头体采用硬质合金材质可有效满足钻头在钻探过程中的硬度。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构图；
[0021]图2为本技术仰视结构图；
[0022]图3为本技术防脱内扣钩视图。
具体实施方式
[0023]本技术的防脱落的卡环硬质合金钻头的实施例如图1
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3所示：一种防脱落的卡环硬质合金钻头，包括钻头头体1，钻头头体1环形包裹有弧形钻轨2，弧形钻轨2上内嵌有硬质合金钻刀3，钻头头体1的前侧开设有热胀预留孔5，钻头头体1的上方设置有连接杆6，连接杆6上设置有套环8，套环8内预设有防脱内扣钩9，套环8的上方设置有连接法兰12，连接法兰12与钻头连杆14相连接，钻头连杆14上设置有倒钩15，倒钩15的外表面开设有防滑纹16。
[0024]采用上述结构，通过钻头头体1环形包裹有弧形钻轨2提高钻头的接触面积，由于钻头摩擦起热产生热膨胀，通过钻头头体1的前侧开设有热胀预留孔5，可在钻头在工作热膨胀的过程中保留空间，防止钻头裂开，钻头头体1的上方设置有连接杆6，连接杆6上设置有套环8，通过套环8内预设有防脱内扣钩9，可将钻头头体1的连接杆6与套环8卡入内部进行锁死，套环8的上方设置有连接法兰12，连接法兰12与钻头连杆14相连接，钻头连杆14上设置有倒钩15，倒钩15的外表面开设有防滑纹16。
[0025]防脱内扣钩9卡入连接杆6的卡孔中，采用上述结构，通过防脱内扣钩9卡入连接杆6的卡孔中，可有效的使得防脱内扣钩9卡入到卡孔中进行锁死。
[0026]套环8的两侧设置有锁杆10，锁杆10通过三角架11与套环8相连接，采用上述结构，通过套环8的两侧设置有锁杆10可在需要进行对连接杆6锁定时，通过锁杆10将防脱内扣钩9顶出，锁杆10通过三角架11与套环8相连接。
[0027]连接杆6与套环8一体成型，采用上述结构，通过连接杆6与套环8一体成型可有效提高，锁杆10的外表面套有锁环13，采用上述结构，通过锁杆10的外表面套有锁环13，锁环13可有效将锁杆10进行锁死。
[0028]弧形钻轨2的侧边留有导流槽4，采用上述结构，通过弧形钻轨2的侧边留有导流槽
4，在进行钻探的过程中通过导流槽4可将钻头中的泥污通过导流槽4进行导出，防止钻头在进行钻探的过程中，钻探的泥污无法导通使得钻头卡死的情况。
[0029]连接杆6上开设有定位孔7，采用上述结构，通过连接杆6上开设有定位孔7，可在钻头进行连接的时候有效的定位，进而提高了钻头安装的精确度。钻头头体1采用硬质合金材质，采用上述结构，通过钻头头体1采用硬质合金材质可有效满足钻头在钻探过程中的硬度。
[0030]以上实施例，只是本技术优选地具体实施例的一种防脱落的卡环硬质合金钻头，本领域技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防脱落的卡环硬质合金钻头，包括钻头头体，其特征在于：所述钻头头体环形包裹有弧形钻轨，所述弧形钻轨上内嵌有硬质合金钻刀，所述钻头头体的前侧开设有热胀预留孔，所述钻头头体的上方设置有连接杆，所述连接杆上设置有套环，所述套环内预设有防脱内扣钩，所述套环的上方设置有连接法兰，所述连接法兰与钻头连杆相连接，所述钻头连杆上设置有倒钩，所述倒钩的外表面开设有防滑纹。2.根据权利要求1所述的防脱落的卡环硬质合金钻头，其特征在于：所述防脱内扣钩卡入连接杆的卡孔中。3.根据权利要求2所述的防脱落的卡环硬质合金钻头，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周紫晖，
申请(专利权)人：浙江浙南合金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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