一种含盐及有机物的废水处理方法技术

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种含盐及有机物的废水处理方法，包括以下步骤：絮凝气浮

【技术实现步骤摘要】
一种含盐及有机物的废水处理方法


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种含盐及有机物的废水处理方法。

技术介绍

[0002]农药废水是一类较难处理的废水，一般成分中含有大量盐分和较难生化的有机物，该类废水处理难度大，费用高。现有的处理方法有催化氧化法、芬顿氧化法、厌氧生化法等。单一的处理方法难以达到有效的去除效果，且能耗高、耗时久。
[0003]CN101913733B公开了“光助芬顿氧化
‑
循环式活性污泥法”处理农药废水，虽然处理工序少，但污泥稳定性存在不足，且电耗大；CN108358363B公开了“电絮凝
‑
紫外、臭氧、超声联合
‑
三维电极电解
‑
过滤
‑
超滤、电渗析耦合脱盐”处理高盐有机污水的方法，但操作复杂，且能耗较大，不利于工业化应用。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种含盐及有机物的废水处理方法，能够简化制备工艺，降低运行成本。
[0005]本专利技术的技术方案如下：
[0006]本专利技术提供了一种含盐及有机物的废水处理方法，包括以下步骤：
[0007](1)废水进行絮凝气浮处理，
[0008](2)经絮凝气浮处理后的废水进行活性炭吸附处理，
[0009](3)经活性炭吸附处理后的废水进行电解催化氧化，
[0010](4)经电解催化氧化后的废水进行改性活性炭吸附，
[0011](5)经改性活性炭吸附后的废水进行蒸发处理。
[0012]本专利技术所述絮凝气浮处理中，使用的药剂为有机硅铝絮凝剂和聚丙烯酰胺水溶液，有机硅铝絮凝剂投加量为废水处理量的0.5％～1％，聚丙烯酰胺水溶液投加量为废水处理量的1
‰
～3
‰
，加入药剂后将废水pH值调至8～11。
[0013]本专利技术所述絮凝气浮处理中，气浮工艺条件为产生微纳直径为10～60μm的气泡，工作压力为0.2～0.5MPa。
[0014]本专利技术所述步骤(2)中的活性炭为生物质活性炭，活性炭的碘值≥800，粒径为50～300目，每立方废水中活性炭加入量为3～5kg，吸附时间为10～60min。
[0015]本专利技术所述电解，电流密度为5～50mA/cm2，电压为1～8V，电解时间为0.5～2h。
[0016]本专利技术所述步骤(4)中的改性活性炭为生物质活性炭，活性炭的碘值≥800，粒径为100～300目，且经盐酸或硝酸改性处理，其中酸的浓度为10％～30％，处理时间为20～90min。
[0017]本专利技术所述改性活性炭，每立方废水中改性活性炭加入量为3～5kg，吸附时间为10～60min。
[0018]本专利技术所述的蒸发，温度为40℃～100℃。
[0019]本专利技术所述的有机硅铝絮凝剂为含10％～30％硅铝的水溶液，聚丙烯酰胺水溶液为含1
‰
～5
‰
聚丙烯酰胺的水溶液。
[0020]本专利技术所述生物质活性炭为煤质或椰壳活性炭。
[0021]有益效果
[0022]与常规絮凝方法相比，本专利技术采用的有机硅铝絮凝剂，具有无机
‑
有机絮凝剂的优点，增强了絮凝剂的电中和及吸附架桥作用，从而提高了絮凝效果；
[0023]本专利技术采用活性炭进行吸附，材料易得且稳定性高，具有极大的比表面积和丰富的孔隙结构，吸附性能优异；
[0024]本专利技术采用“絮凝气浮
‑
活性炭吸附
‑
电解
‑
改性活性炭吸附
‑
蒸发”的废水处理工艺，对有机物具有针对性的进行分步处理，在提升有机物去除效果的同时，也降低了运行成本，从而降低了后续分盐能耗。
附图说明
[0025]图1为含盐及有机物的废水处理方法示意图。
具体实施方式
[0026]以下实施例旨在说明本专利技术，而不是对本专利技术的进一步限定。
[0027]本专利技术提供了一种含盐及有机物的废水处理方法，包括以下步骤：
[0028](1)废水进行絮凝气浮处理，
[0029](2)经絮凝气浮处理后的废水进行活性炭吸附处理，
[0030](3)经活性炭吸附处理后的废水进行电解催化氧化，
[0031](4)经电解催化氧化后的废水进行改性活性炭吸附，
[0032](5)经改性活性炭吸附后的废水进行蒸发处理。
[0033]本专利技术通过絮凝气浮、活性炭吸附、电解、改性活性炭吸附先后对废水进行处理，以去除废水中的有机物，然后进行蒸发分盐，从而降低了后续分盐能耗，达到了节能的目的，降低了废水处理的运行成本。
[0034]本专利技术所述絮凝气浮处理中，使用的药剂为有机硅铝絮凝剂和聚丙烯酰胺水溶液，有机硅铝絮凝剂投加量为废水处理量的0.5％～1％，聚丙烯酰胺水溶液投加量为废水处理量的1
‰
～3
‰
，加入药剂后将废水pH值调至8～11。
[0035]进一步地，所述的有机硅铝絮凝剂为含10％～30％硅铝的水溶液，聚丙烯酰胺水溶液为含1
‰
～5
‰
聚丙烯酰胺的水溶液。
[0036]本专利技术使用有机硅铝絮凝剂，同时具有无机
‑
有机絮凝剂的优点，增强了絮凝剂的电中和及吸附架桥作用，从而提高絮凝效果。
[0037]本专利技术所述絮凝气浮处理中，气浮工艺条件为产生微纳直径为10～60μm的气泡，工作压力为0.2～0.5MPa。
[0038]本专利技术采用气浮方式在废水中溶入大量的微小气泡，微小气泡能够均匀地分散在废水中，附着在气泡上的有机物利用浮力原理上升到水面上，从而去除废水中的悬浮物颗粒或油脂。
[0039]本专利技术采用絮凝气浮操作，絮凝剂与部分悬浮物发生絮凝沉淀，部分悬浮颗粒通
过气浮升至水面，从而去除废水中的低分子量聚合物。
[0040]本专利技术所述步骤(2)中的活性炭为生物质活性炭，活性炭的碘值≥800，粒径为50～300目，每立方废水中活性炭加入量为3～5kg，吸附时间为10～60min。
[0041]进一步地，所述生物质活性炭为煤质或椰壳活性炭。
[0042]活性炭具有极大的比表面积和丰富的孔隙结构，且表面含有许多官能团，可以吸附废水中的小分子量有机物。
[0043]本专利技术所述的电解，电流密度为5～50mA/cm2，电压为1～8V，电解时间为0.5～2h。
[0044]本专利技术采用电解，通过发生催化氧化反应，产生羟基自由基，以去除难以被活性炭吸附的有机物。
[0045]本专利技术所述步骤(4)中的改性活性炭为生物质活性炭，活性炭的碘值≥800，粒径为100～300目，且经盐酸或硝酸改性处理，其中酸的浓度为10％～30％，处理时间为20～90min。
[0046]进一步地，所述改性活性炭，每立方废水中改性活性炭加入量为3～5kg，吸附时间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含盐及有机物的废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)废水进行絮凝气浮处理，(2)经絮凝气浮处理后的废水进行活性炭吸附处理，(3)经活性炭吸附处理后的废水进行电解催化氧化，(4)经电解催化氧化后的废水进行改性活性炭吸附，(5)经改性活性炭吸附后的废水进行蒸发处理。2.根据权利要求1所述的一种含盐及有机物的废水处理方法，其特征在于，所述絮凝气浮处理中，使用的药剂为有机硅铝絮凝剂和聚丙烯酰胺水溶液，有机硅铝絮凝剂投加量为废水处理量的0.5％～1％，聚丙烯酰胺水溶液投加量为废水处理量的1
‰
～3
‰
，加入药剂后将废水pH值调至8～11。3.根据权利要求1所述的一种含盐及有机物的废水处理方法，其特征在于，所述絮凝气浮处理中，气浮工艺条件为产生微纳直径为10～60μm的气泡，工作压力为0.2～0.5MPa。4.根据权利要求1所述的一种含盐及有机物的废水处理方法，其特征在于，所述步骤(2)中的活性炭为生物质活性炭，活性炭的碘值≥800，粒径为50～300目，每立方废水中活性炭加入量为3～5kg，吸附时间为10～60min...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞卫国，蔡连国，
申请(专利权)人：山东产研生态环境研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：