一种磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，包括依次连接的预处理单元、膜处理单元和蒸发结晶单元，预处理单元由上至下包括反应室、过滤区和沉淀室，分别用于对磷酸铁废水进行混凝反应、过滤和沉淀处理；所述膜处理单元包括依次串联的若干个膜组件，每个膜组件采用耐酸型复合反渗透膜；所述蒸发结晶单元包括蒸发结晶罐、硫酸铵回收部和磷酸铵回收部，蒸发结晶罐内设有辅助加热装置，硫酸铵回收部和磷酸铵回收部分别连接在蒸发结晶罐底部的两侧，用于分阶段回收硫酸铵和磷酸一铵。一铵。一铵。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置


[0001]本专利技术属于磷酸铁废水处理
，具体涉及一种磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置。

技术介绍

[0002]随着新储能材料、移动储能技术和电动汽车的不断发展，对磷酸铁锂正极材料的需求急剧增加。磷酸铁是生产磷酸铁锂的最重要的原材料之一，因此市场对磷酸铁的需求也十分旺盛。电池级磷酸铁的生产原料主要是硝酸铁、氯化铁、硫酸铁，为降低生产成本，钛白粉生产过程产生的副产品硫酸亚铁也成为了生产磷酸铁的重要原料。因此，生产磷酸铁的过程中产生大量的含硫酸根、磷酸根、钠离子等杂质离子的废水，被称为磷酸铁废水，磷酸铁废水直接排放会造成严重环境污染。
[0003]目前，磷酸铁废水的处理工艺多采用石灰沉淀法、镁盐处理法、膜处理法。其中，石灰沉淀法中需要投加大量的化学品，会产生大量的污泥；镁盐处理法需要消耗大量的镁盐和蒸汽，增加运行成本；膜处理法工艺过程复杂，投资成本高，且简单的反渗透单元往往对于氨氮的截留率不到90％，反渗透膜处理后排放的出水中氨氮和磷达不到排放标准。另外，在资源回收再利用方面，传统磷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，其特征在于，包括依次连接的预处理单元、膜处理单元和蒸发结晶单元，预处理单元由上至下包括反应室、过滤区和沉淀室，分别用于对磷酸铁废水进行混凝反应、过滤和沉淀处理；所述膜处理单元包括依次串联的若干个膜组件，每个膜组件采用耐酸型复合反渗透膜；所述蒸发结晶单元包括蒸发结晶罐、硫酸铵回收部和磷酸铵回收部，蒸发结晶罐内设有辅助加热装置，硫酸铵回收部和磷酸铵回收部分别连接在蒸发结晶罐底部的两侧，用于分阶段回收硫酸铵和磷酸一铵。2.根据权利要求1所述的磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，其特征在于，所述预处理单元的反应室上部设有原水管和加药罐，分别用于向反应室输入磷酸铁废水和絮凝剂；反应室内设有搅拌装置；所述过滤区至少包括上部的石英砂滤层和下部的锰砂滤层。3.根据权利要求2所述的磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，其特征在于，所述沉淀室的两侧分别连接出杂管和出水管，出杂管设在沉淀室的底部，出杂管连接预处理单元外部的板框式压滤机；出水管设在沉淀室的上部，且连接膜处理单元的第一个膜组件的进水口。4.根据权利要求3所述的磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，其特征在于，所述膜处理单元的上一个膜组件的浓水出口连接相邻的下一个膜组件的进水口，上一个膜组件所得的浓水输入下一个膜组件继续进行浓缩处理，直至浓水中的硫酸铵和磷酸铵浓度达到100000
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120000mg/L，再输入蒸发结晶单元；最后一个膜组件的浓水出口连接蒸发结晶罐的进水管。5.根据权利要求4所述的磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，其特征在于，若干个膜组件的产水出口并联后经淡水管分别连接所述沉淀室和布水冲洗管，预处理单元为圆柱形，淡水管的出水沿沉淀室的切线方向进入沉淀室，在离心力作用下形成旋转水流，冲刷沉淀室内壁和底面积累的污泥；布水冲洗管设在过滤区的下方，布水冲洗管为螺旋状盘管，均匀布设在过滤区的水流横截面上，布水冲洗管的喷水孔竖直向上，将淡水管输入的淡水向下喷出，反向冲洗过滤区。6.根据权利要求1所述的磷酸铁废水零排放处理以及铵盐回收的装置，其特征在于，所述蒸发结晶罐由上至下包括蒸发结晶区和冷凝结晶区，蒸发结晶区与冷凝结晶区以集水板相互分隔，蒸发结晶区内设有辅助加热装置，冷凝结晶区由上至下包括第一冷凝装置、第二冷凝装置和接水盘；第一冷凝装置连接磷酸铵回收部，第二冷凝装置连接硫酸铵回收...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭靖，张传兵，杨伟，王慧芳，徐亚萍，郭倩倩，徐亚慧，邵建彬，王建兴，赵润智，张旭东，范建国，
申请(专利权)人：华夏碧水环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：