一种面料染色设备制造技术

一种面料染色设备，包括壳体，所述壳体内放置染料车；所述染料车上放置有过滤装置；所述过滤装置包括上过滤板以及侧过滤板；所述上过滤板固定于染料车上方，侧过滤板插置于染料车内并将染料车的内腔分隔为左过滤腔以及右过滤腔；所述壳体右侧上方连接有安装架；所述安装架上固定有泵体；所述泵体一端插接有进染料管，另一端连接有出染料管；所述进染料管下端插置于右过滤腔内，出染料管上端连接有主管道；所述主管道中部连接出染料管，出染料管两端分别连接有喷染料装置。本实用新型专利技术通过喷染料装置对面料的前后侧进行喷淋，未附着于面料的染料会带着多余断线头向过滤装置掉落，接着断线头再由过滤装置进行过滤，从而去除断线头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种面料染色设备


[0001]本技术涉及一种纺织机械
，具体涉及一种面料染色设备。

技术介绍

[0002]现有的服装生产过程中，面料是必不可少的材料，为了满足服装设计中对于面料颜色的需求，我们通常需要通过染色设备对纺织面料进行染色处理。面料染色是指染料与面料发生物理或化学的结合，或用化学方法在面料上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程，染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
[0003]现有面料的染色方式一般采用染缸对面料进行染色，通过在染缸内倒入染料，接着将面料浸入染料内从而进行染色，该染色方式在实际操作过程中，面料很多因清理不完全自身会带有多余的断线头，因此在面料染色完成取出后，部分断线头会遗留在染料中，影响后续面料的染色。

技术实现思路

[0004]本技术就是为了解决提供一种可以过滤断线头的面料染色设备技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种面料染色设备的技术解决方案为：
[0006]包括壳体，所述壳体左侧开设有进布口，壳体后侧开设有出布口；所述壳体其进布口处安装有第一导向辊，壳体其出布口处安装有第二导向辊，所述壳体右侧下方开设有进染料口；所述壳体内放置有由进染料口进入的染料车；所述染料车上放置有过滤装置；所述过滤装置包括上过滤板以及连接于上过滤板侧边的侧过滤板；所述上过滤板固定于染料车上方，侧过滤板插置于染料车内并将染料车的内腔分隔为左过滤腔以及右过滤腔；所述壳体右侧上方连接有安装架；所述安装架上固定有泵体；所述泵体一端插接有进染料管，另一端连接有出染料管；所述进染料管下端插置于右过滤腔内，出染料管上端连接有主管道；所述主管道中部连接出染料管，出染料管两端分别连接有前后设置的喷染料装置；两所述喷染料装置分别喷淋面料前后两侧；所述喷染料装置位于上过滤板正上方。
[0007]所述壳体左前侧铰接有左门体，壳体右前侧铰接有右门体。
[0008]所述染料车内腔前后两侧皆连接有安装面板；所述上过滤板放置于安装面板上方并且通过螺栓与安装面板连接。
[0009]所述上过滤板上方外边沿连接有上挡沿。
[0010]所述上过滤板的滤孔孔径大于侧过滤板的滤孔孔径。
[0011]所述染料车下方安装有车轮。
[0012]所述壳体中部连接有固定架；所述固定架与壳体之间安装有第三导布辊。
[0013]所述喷染料装置包括与主管道端部连接的支管道；所述支管道末端连接有竖向喷淋管道；所述竖向喷淋管道上安装有喷淋头。
[0014]本技术可以达到的技术效果是：本技术一种面料染色设备，包括壳体，壳体内放置有由进染料口进入的染料车，染料车上放置有过滤装置，壳体右侧上方连接有安
装架，安装架上固定有泵体，泵体一端插接有进染料管，另一端连接有出染料管，出染料管上端连接有主管道，主管道中部连接出染料管，出染料管两端分别连接有前后设置的喷染料装置，本技术通过前后设置的喷染料装置对面料的前后侧进行喷淋，未附着于面料的染料会带着多余断线头向过滤装置掉落，接着断线头再由过滤装置进行过滤，从而在染料中去除断线头。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0016]图1是本技术一种面料染色设备的结构示意图(未画出左门体以及右门体)；
[0017]图2是本技术一种面料染色设备的立体图(未画出左门体以及右门体)；
[0018]图3是本技术一种面料染色设备的结构示意图(左门体以及右门体已画出)；
[0019]图4是过滤装置以及染料车的连接示意图；
[0020]图5是图4的爆炸图；
[0021]图6是图5的A部放大图。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。
[0023]参阅图1至图6。
[0024]一种面料染色设备，包括壳体1，壳体1左侧开设有进布口，壳体1后侧开设有出布口，壳体1其进布口处安装有第一导向辊2，壳体1其出布口处安装有第二导向辊3；壳体1右侧下方开设有进染料口4，壳体1内放置有染料车5，在使用时，首先需在染料车5内倒入染料(染料在加注的过程中，染料加注完成后的染料高度需低于上过滤板6的高度)，接着将染料车5推入壳体1内，染料车5由进染料口4进入壳体1内。
[0025]染料车5上放置有过滤装置，过滤装置包括上过滤板6以及连接于上过滤板6侧边的侧过滤板7，上过滤板6固定于染料车5上方，侧过滤板7插置于染料车5内并将染料车5的内腔分隔为左过滤腔8以及右过滤腔14，侧过滤板7底部抵靠于染料车5内腔的底壁上(参考图4)；具体的，上过滤板6的滤孔孔径大于侧过滤板7的滤孔孔径；而在过滤装置具体的连接上，染料车5内腔前后两侧皆连接有安装面板31，上过滤板6放置于安装面板31上方并且通过螺栓与安装面板31连接，当上过滤板6安装完成后，上过滤板6将左过滤腔8上方覆盖(参考图4)；作为优选，本技术上过滤板6上方外边沿连接有上挡沿32。
[0026]壳体1右侧上方连接有安装架9，安装架9上固定有泵体10，泵体10一端插接有进染料管11，另一端连接有出染料管12，进染料管11下端插置于右过滤腔14内，出染料管12上端连接有主管道13，主管道13中部连接出染料管12，出染料管12两端分别连接有前后设置的喷染料装置，两喷染料装置分别喷淋面料61前后两侧，喷染料装置位于上过滤板6正上方；具体的，喷染料装置包括与主管道13端部连接的支管道51，支管道51末端连接有竖向喷淋管道52，竖向喷淋管道52上安装有喷淋头53。
[0027]作为优选，本技术壳体1左前侧铰接有左门体21，壳体1右前侧铰接有右门体22，通过打开左门体21以及右门体22，方便工作人员观察壳体1内面料61染色的工作情况；作为优选，染料车5下方安装有车轮33，方便移动染料车5。
[0028]而在面料61的导向上，本技术还在壳体1中部连接有固定架41，固定架41与壳体1之间安装有第三导布辊42，面料61由壳体1的进布口进入，经第一导向辊2导向后从两前后设置的喷染料装置中间穿过，接着由第三导布辊42以及第二导向辊3导向，最后由出布口出布；而在面料61穿过两喷染料装置中间的过程中，两喷染料装置分别对面料61前后两侧进行喷淋，具体的，泵体10通过进染料管11吸取位于右过滤腔14内的染料，染料被吸取后通过泵体10再由出染料管12送出并将染料送入主管道13内，接着位于主管道13内的染料再分别流入位于主管道13两端的支管道51，位于支管道51内的染料然后再流入竖向喷淋管道52，最后位于竖向喷淋管道52内的染料通过喷淋头53对面料61进行喷淋；更为具体的，位于前侧喷染料装置的喷淋头53向后喷淋染料从而对面料61的前侧面进行喷淋染色，位于后侧喷染料装置的喷淋头53向前喷淋染料从而对面料61的后侧面进行喷淋染色；在染料喷淋过程中，部分未附着于面料61的染料因重力会向下流并且带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料染色设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)左侧开设有进布口，壳体(1)后侧开设有出布口；所述壳体(1)其进布口处安装有第一导向辊(2)，壳体(1)其出布口处安装有第二导向辊(3)，其特征在于：所述壳体(1)右侧下方开设有进染料口(4)；所述壳体(1)内放置有由进染料口(4)进入的染料车(5)；所述染料车(5)上放置有过滤装置；所述过滤装置包括上过滤板(6)以及连接于上过滤板(6)侧边的侧过滤板(7)；所述上过滤板(6)固定于染料车(5)上方，侧过滤板(7)插置于染料车(5)内并将染料车(5)的内腔分隔为左过滤腔(8)以及右过滤腔(14)；所述壳体(1)右侧上方连接有安装架(9)；所述安装架(9)上固定有泵体(10)；所述泵体(10)一端插接有进染料管(11)，另一端连接有出染料管(12)；所述进染料管(11)下端插置于右过滤腔(14)内，出染料管(12)上端连接有主管道(13)；所述主管道(13)中部连接出染料管(12)，出染料管(12)两端分别连接有前后设置的喷染料装置；两所述喷染料装置分别喷淋面料(61)前后两侧；所述喷染料装置位于上过滤板(6)正上方。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱利钧，
申请(专利权)人：绍兴金祥惠纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：