一种密封条等离子表面处理机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封条等离子表面处理机，包括机架、输送组件、表面处理组件，输送组件设置于机架上，机架位于输送组件上方设有处理室，其特征在于：输送组件包括有输送辊组，输送辊组两端设有输送滚轮，机架与输送滚轮对应位置处设有物料通过口；表面处理组件包括有等离子喷头组件、等离子发生器；机架位于输送辊组上方设有安装支架，安装支架上设有调节组件，等离子喷头组件通过调节组件连接于安装支架上；本实用新型专利技术有益效果为：提供一种密封条等离子表面处理机，可以对条状的密封条进行等离子表面处理，等离子喷头组件可以进行多个自由度的调节，对密封条处理效果更好。对密封条处理效果更好。对密封条处理效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种密封条等离子表面处理机


[0001]本技术涉及等离子表面处理
，具体涉及一种密封条等离子表面处理机。

技术介绍

[0002]等离子体又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。它广泛存在于宇宙中，常被视为是除去固、液、气外，物质存在的第四态。等离子体物理的发展为材料、能源、信息、环境空间、空间物理、地球物理等科学的进一步发展提供了新的技术和工艺。例如应用于等离子表面处理技术中，通过等离子表面处理机对产品进行等离子表面处理后，不仅可以增强其对胶水的适用性，不再依赖特种胶水就能实现高品质粘接。而且改善了表面的铺展性能，防止气泡等的产生。
[0003]目前，现有技术中等离子表面处理机常用于纸盒等具有一定平面的产品的表面处理中以更低的成本、更高的效率得到品质更为保证的高档产品，但是对于密封条这类条状产品并不使用适用，而密封条使用时对密封面也有必要提高其表面的粘接性能，因此有必要针对密封条这类条状产品设计一种表面处理机。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种密封条等离子表面处理机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种密封条等离子表面处理机，包括机架、输送组件、表面处理组件，输送组件设置于机架上，机架位于输送组件上方设有处理室，其特征在于：输送组件包括有输送辊组，输送辊组两端设有输送滚轮，机架与输送滚轮对应位置处设有物料通过口。
[0006]采用上述技术方案，针对密封条进行更好地等离子表面处理。输送辊组的两端设置输送滚轮，密封条放置与输送滚轮上，对密封条起到定位作用，避免密封条在输送辊组上移动，便于表面处理组件对密封条进行表面处理；输送滚轮配合输送辊组实现对密封条的持续运输，机架上物料通过口可供密封条穿过，避免处理过后的密封条留存于处理室内。
[0007]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：表面处理组件包括有等离子喷头组件、等离子发生器；机架位于输送辊组上方设有安装支架，安装支架上设有调节组件，等离子喷头组件通过调节组件连接于安装支架上；机架位于输送辊组下方设有安装室，等离子发生器设置于安装室内。
[0008]采用上述技术方案，等离子喷头组件通过调节组件连接于安装支架上，即对等离子喷头组件在安装支架上的的位置可以进调节，以便更好地覆盖细条状的密封条。等离子发生器用于产生等离子流体，等离子喷头组件喷出等离子流体作用于密封条上。
[0009]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：调节组件包括有安装块，安装块上设有与安装支架配合的安装滑槽，安装块上设有与安装滑槽联通的第一锁紧孔；
安装块上还设有第一调节孔；调节组件还包括有转动支架，转动支架呈L型，转动支架一端通过第一调节孔与安装块呈轴孔连接，安装块上设有与第一调节孔联通的第二锁紧孔；转动支架的另一端设有连接块，等离子喷头组件安装于与连接块上。
[0010]采用上述技术方案，首先，安装块可以通过安装滑槽在安装支架上调节位置，在第一锁紧孔内可设置螺栓、销钉等锁紧件将安装块锁止于安装支架合适的位置处；其次，转动支架呈L型，其一端与通过第一调节孔与安装块呈轴孔连接，一方面，使转动支架可以进行转动，并通过在第二锁紧孔内可设置螺栓、销钉等锁紧件将转动支架锁止于合适的转动角度，实现角度调节；另一方面，转动支架可调节一端与第一调节孔的配合长度，实现伸缩，即等离子喷头组件与安装支架之间间距的调节。
[0011]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：连接块上设有第二调节孔，转动支架的另一端通过第二调节孔与连接块呈轴孔连接，连接块上还设有与第二调节孔联通的第三锁紧孔。
[0012]采用上述技术方案，转动支架的另一端通过第二调节孔与连接块呈轴孔连接，而连接块与等离子喷头组件连接。一方面，即通过转动连接块即可调整等离子喷头组件围绕转动支架的另一端的轴线转动，通过在第三锁紧孔内设置螺栓、销钉等锁紧件锁定等离子喷头组件，进而调整各个等离子喷头组件转动角度；另一方面，连接块可在转动支架上调节安装位置，以改变等离子喷头组件与输送辊组之间的间距。结合安装块可以通过安装滑槽在安装支架上调节位置、转动支架可以进行转动，可以对等离子喷头组件进行多自由度调节，调节更为完善。
[0013]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：连接块与等离子喷头组件之间还设有微调组件，微调组件包括有调节块，调节块的两端设有限位板，两限位板之间设有螺纹调节件，螺纹调节件一端穿过限位板设置，另一端穿过连接块设置且与连接块呈螺纹连接；两限位板之间位于螺纹调节件两侧设有导向柱，连接块上设有可供导向柱穿过的导向孔。
[0014]采用上述技术方案，微调组件可以对等离子喷头组件与输送辊组之间的间距进行微调，在锁紧件对安装块、转动支架、连接块锁紧定位时，由于重新调节螺栓等锁紧件较为麻烦，不能进行更为精细的调节，可以通过微调组件进行微调，螺纹调节件一端穿过限位板可以用于连接手柄，通过转动手柄带动螺纹调节件转动，使连接块相对螺纹调节件在两限位板之间发生位移，调节的精度与螺纹螺距有关，调节更为精确。由于设置了导向柱，导向柱与连接块的导向孔配合，使得连接块仅进行移动而不会发生转动。
[0015]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：连接块上设有与导向孔联通的第四锁紧孔。
[0016]采用上述技术方案，连接块上设有与导向孔联通的第四锁紧孔，在第四锁紧孔内设置螺栓等紧定件，通过拧紧螺栓等紧定件，与导向柱抵接，增大摩擦力，避免螺纹调节件因为误触而发生转动，提高稳定性，微调时也只需拧松第四锁紧孔内的螺栓等紧定件即可。
[0017]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：安装支架间隔设置有若干组，每组安装支架上间隔设置若干组调节组件及等离子喷头组件，每组喷头组件的端部通过调节组件转向输送组件上的物料。
[0018]采用上述技术方案，安装支架设置多组，当输送辊组配合输送滚轮运输密封条时，
可同时对密封条进行等离子表面处理；每个安装支架上又可间隔设置多组调节组件及多组等离子喷头组件，即多组等离子喷头组件可以各自通过调节组件调整位置，端部即等离子流体喷出口转向物料，可以使喷出的等离子流体喷向物料，增大等离子流体覆盖面积，可适应不同尺寸的产品，并提高等离子表面处理效率。
[0019]上述的一种密封条等离子表面处理机，可进一步设置为：机架位于处理室上方设有排气口。
[0020]采用上述技术方案，由于对密封条进行等离子表面处理时，密封条自身材料的特性与等离子流接触发生一些物料与化学反应时，有可能产生废气，废气通过排气口排出；排气口可连接管道，将废气收集处理。
[0021]本技术的有益效果为：提供一种密封条等离子表面处理机，可以对条状的密封条进行等离子表面处理，等离子喷头组件可以进行多个自由度的调节，增大等离子流覆盖面积，可适应不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封条等离子表面处理机，包括机架、输送组件、表面处理组件，所述输送组件设置于机架上，所述机架位于输送组件上方设有处理室，其特征在于：所述输送组件包括有输送辊组，所述输送辊组两端设有输送滚轮，所述机架与输送滚轮对应位置处设有物料通过口。2.根据权利要求1所述的一种密封条等离子表面处理机，其特征在于：所述表面处理组件包括有等离子喷头组件、等离子发生器；所述机架位于输送辊组上方设有安装支架，所述安装支架上设有调节组件，所述等离子喷头组件通过调节组件连接于安装支架上；所述机架位于输送辊组下方设有安装室，所述等离子发生器设置于安装室内。3.根据权利要求2所述的一种密封条等离子表面处理机，其特征在于：所述调节组件包括有安装块，所述安装块上设有与安装支架配合的安装滑槽，所述安装块上设有与安装滑槽联通的第一锁紧孔；所述安装块上还设有第一调节孔；所述调节组件还包括有转动支架，所述转动支架呈L型，所述转动支架一端通过第一调节孔与安装块呈轴孔连接，所述安装块上设有与第一调节孔联通的第二锁紧孔；所述转动支架的另一端设有连接块，所述等离子喷头组...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，吴亚静，周礼信，王晨，
申请(专利权)人：温州科菱环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：