一种智能型食品包装膜加工物料挤出装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种智能型食品包装膜加工物料挤出装置，包括机筒，机筒靠近于变速箱的一端设有进料口，机筒的内腔外围设有第一夹壁腔，机罩的内腔外围设有第二夹壁腔，所述螺旋管是加热管，螺旋管通电工作时向第一夹壁腔提供高热气体，加热管产生的热气作用在机筒的夹壁腔内，并由夹壁腔传递到螺杆上，使急停后凝结在螺杆和机筒之间的物料得以融化，在此过程中通过智能控制或机械传动方式使送风机构产生气体，并将气体送至夹壁内，使传动于变速箱再由变箱传动于螺杆的电机不会频繁的发生过载，使其使用寿命得到了提升，同时故障报修之前能够使上时间段内残留在螺杆和机筒中的物料彻底排空。料彻底排空。料彻底排空。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型食品包装膜加工物料挤出装置


[0001]本专利技术涉及物料挤出机
，具体涉及一种智能型食品包装膜加工物料挤出装置。

技术介绍

[0002]包装膜在加工过程中，需要将原料自进料口投入挤出机内，并经挤出机内的螺杆旋转动作将物料碾碎并朝向于机头的一端推进，物料在推进的过程中经螺杆多次碾压由固态变为半流体状，最终经机头上的包装膜模具成型后向外出料。
[0003]现有的挤出机在使用时，因故障等现场突发状况原因会被急停，急停后位于机筒内的螺杆因变速箱制动而停止旋转，急停前被碾压成半流体状的物料就会在急停后发生凝结，一部分凝结在螺杆上，另一部分凝结在机筒内，导致其再次开机时产生阻尼，造成变箱上的电机发生过载，影响电动机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]基于上述问题，本专利技术提供了一种智能型食品包装膜加工物料挤出装置，通过智能或机械能控制，使挤出机急停维修时仍然能够使卡滞在机筒和螺杆之间的物料加热至半流体状向外排放，避免挤出机设备二次使用时产生过载。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型食品包装膜加工物料挤出装置，其特征在于：包括一端带有变速箱(2)另一端带有机罩(3)的机筒(1)，机筒(1)靠近于变速箱(2)的一端设有进料口(11)，所述机筒(1)的内腔外围设有第一夹壁腔(4)，所述机罩(3)的内腔外围设有第二夹壁腔(5)，所述第一夹壁腔(4)和第二夹壁腔(5)之间设有隔板(6)，所述机筒(1)内设有螺杆(7)，所述第一夹壁腔(4)内设有围绕在螺杆(7)外围的螺旋管(8)，所述螺旋管(8)是加热管，螺旋管(8)通电工作时向第一夹壁腔(4)提供高热气体，所述机罩(3)的第二夹壁腔(5)内设有用于使第二夹壁腔(5)产生气体并经第二夹壁腔(5)存积后形成冲击性气流的送风机构(9)，所述隔板(6)上开设有使第二夹壁腔(5)内的冲击性气流进入第一夹壁腔(4)内助力于第一夹壁腔(4)内的高热气体经进料口(11)作用于螺杆(7)上的进风孔(10)，所述进料口(11)接近于螺旋管(8)的一端设有合页，通过合页在进料口(11)上铰接有顶端闭合的进料斗(12)，所述进料斗(12)内连接有第一导料板(13)，第一导料板(13)靠近于螺旋管(8)，进料斗(12)绕着合页向下旋转至进料口(11)上并将进料口(11)遮盖时，设置在其底端的所述第一导料板(13)沿着进料口(11)旋转至机筒(1)内，并接近在第一夹壁腔(4)的靠近于进料口(11)的一端，以将来自于第一夹壁腔(4)的大部分高热气体由螺杆(7)的一端吹向另一端，使螺杆(7)工作后凝固定在其表面以及凝固定在机筒(1)内腔壁上的物料加热至半流体或流体状后再经螺杆(7)从机筒(1)内向外排放。2.根据权利要求1所述的智能型食品包装膜加工物料挤出装置，其特征在于：所述螺杆(7)远离于变速箱(2)的一端设有对应在所述机罩(3)内腔中的机头(14)，机罩(3)的该端还设有出料口(15)，机头(14)接近于出料口(15)，经加热从螺杆(7)和机筒(1)内壁上脱落的物料经螺杆(7)搅动后进入机头(14)上并经机头(14)旋转挤压后由出料口(15)向外排放。3.根据权利要求2所述的智能型食品包装膜加工物料挤出装置，其特征在于：所述螺旋管(8)连接在所述隔板(6)上，且螺旋管(8)与第一夹壁腔(4)之间留有间隙(16)，所述间隙(16)使得螺旋管(8)的两端分别与隔板(6)和第一导料板(13)相通。4.根据权利要求3所述的智能型食品包装膜加工物料挤出装置，其特征在于：所述进风孔(10)为若干处，若干处所述进风孔(10)以环形阵列的方式开在隔板(6)上，所述送风机构(9)为若干处，若干处所...

【专利技术属性】
技术研发人员：包菊芬，戴广虎，顾超群，
申请(专利权)人：江苏沃源包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：