一种光学镜片加工用涂墨机制造技术

本实用新型专利技术属于光学镜片加工技术领域，尤其为一种光学镜片加工用涂墨机，包括支架，所述支架的顶部固定有箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的内部固定有U型板，所述U型板的顶部开设有五个放置槽。本实用新型专利技术通过设置箱体、U型板、顶出组件、第一气缸、移动架、空心轴、海绵块、储墨箱、六通管和流量调节阀，当需要对光学镜片进行涂墨加工时，可将一定数量的镜片放置在U型板顶部的放置槽内，接着启动第二气缸带动移动架以及墨水湿润后的海绵块下移与镜片贴合，最后启动电机带动海绵块匀速转动，便可自动完成对镜片的涂墨工作，无须再通过人工进行涂墨，不仅省时省力，同时提高了镜片涂墨加工时的生产效率。镜片涂墨加工时的生产效率。镜片涂墨加工时的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片加工用涂墨机


[0001]本技术涉及光学镜片加工
，具体为一种光学镜片加工用涂墨机。

技术介绍

[0002]光学镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，长用作眼镜的镜片，同时也可用于制造其它光学仪器，如望远镜、放大镜、手机摄像头和数码相机摄像头等镜片，在光学镜片生产加工过程中，为了保证镜片较高的纯度、透明度和均匀度等，通常需要在镜片表面进行涂墨工序，涂墨工序一方面用于吸收光学镜片边缘的光线和来自镜头的反射光等，降低光学系统中的杂散光系数，另一方面使得光学镜片的外观更加美观和协调，但是目前在对镜片进行涂墨加工时，一般是将镜片放置在承托底座内完成定位夹紧后，此时操作人员手持涂墨笔，然后利用涂墨笔上的海绵块蘸取墨水后，对镜片进行涂墨工作，采用人工进行涂墨，不仅费时费力，且效率较低，因此我们提出了一种光学镜片加工用涂墨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光学镜片加工用涂墨机，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种光学镜片加工用涂墨机，包括支架，所述支架的顶部固定有箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的内部固定有U型板，所述U型板的顶部开设有五个放置槽，所述U型板的下方设置有顶出组件，所述箱体的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的顶出端滑动贯穿箱体延伸至其内部并固定有移动架，所述移动架的底部通过轴承转动连接有五个空心轴，所述空心轴的底端均固定有海绵块，所述空心轴的表面均固定有从动齿轮，相邻两个从动齿轮之间相互啮合连接，所述移动架的底部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接，所述移动架的底部内壁固定有电机，所述电机的输出端与转轴的顶端固定连接，所述移动架的底部内壁通过连接架固定有储墨箱，所述储墨箱的底端连通固定有六通管，所述六通管的五个输出端管道分别延伸至相对应空心轴的内部，所述六通管上安装有五个流量调节阀。
[0008]进一步地，所述顶出组件包括固定在箱体内部的两个第二气缸，两个第二气缸的顶出端固定有顶板，所述顶板的顶部固定有五个顶出块，所述顶出块的顶部均固定有橡胶软垫。
[0009]进一步地，所述箱体的顶部滑动贯穿有两个T型杆，所述T型杆的底端均与移动架的顶部固定连接。
[0010]进一步地，所述储墨箱的顶部连通固定有进液管，所述进液管的内部紧密插设有
密封塞。
[0011]进一步地，所述箱门的正面设置有可视观察窗。
[0012]进一步地，所述储墨箱的外部设置有液位观察窗。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种光学镜片加工用涂墨机，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过设置箱体、U型板、顶出组件、第一气缸、移动架、空心轴、海绵块、储墨箱、六通管和流量调节阀，当需要对光学镜片进行涂墨加工时，可将一定数量的镜片放置在U型板顶部的放置槽内，接着启动第二气缸带动移动架以及墨水湿润后的海绵块下移与镜片贴合，最后启动电机带动海绵块匀速转动，便可自动完成对镜片的涂墨工作，无须再通过人工进行涂墨，不仅省时省力，同时提高了镜片涂墨加工时的生产效率，通过设置的转轴、主动齿轮和从动齿轮，使得在一个电机的作用下，可同时带动多个空心轴转动，从而可节约生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体结构示意图；
[0018]图3为本技术移动架结构示意图；
[0019]图4为本技术顶板结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、箱体；3、箱门；4、U型板；5、放置槽；6、顶出组件；601、第二气缸；602、顶板；603、顶出块；604、橡胶软垫；7、第一气缸；8、移动架；9、空心轴；10、海绵块；11、从动齿轮；12、转轴；13、主动齿轮；14、电机；15、储墨箱；16、六通管；17、流量调节阀；18、T型杆；19、进液管；20、密封塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种光学镜片加工用涂墨机，包括支架1，支架1的顶部固定有箱体2，箱体2的正面铰接有箱门3，箱门3的正面设置有可视观察窗，利用设置的可视观察窗，在不打开箱门3的情况下也能够随时对箱体2内部的情况进行查看，箱体2的内部固定有U型板4，U型板4的顶部开设有五个放置槽5，U型板4的下方设置有顶出组件6，箱体2的顶部固定有第一气缸7，第一气缸7的顶出端滑动贯穿箱体2延伸至其内部并固定有移动架8，移动架8的底部通过轴承转动连接有五个空心轴9，空心轴9的底端均固定有海绵块10，空心轴9的表面均固定有从动齿轮11，相邻两个从动齿轮11之间相互啮合连接，移动架8的底部通过轴承转动连接有转轴12，转轴12的表面固定有主动齿轮13，主动齿轮13与其中一个从动齿轮11啮合连接，移动架8的底部内壁固定有电机14，电
机14的输出端与转轴12的顶端固定连接，移动架8的底部内壁通过连接架固定有储墨箱15，储墨箱15的外部设置有液位观察窗，利用设置的液位观察窗，便于对储墨箱15内部墨水的剩余量进行查看，从而便于随时进行添加，储墨箱15的底端连通固定有六通管16，六通管16的五个输出端管道分别延伸至相对应空心轴9的内部，六通管16上安装有五个流量调节阀17，在使用此涂墨机时，可将一定数量的镜片放置在放置槽5的内部，然后开启流量调节阀17，此时储墨箱15内部的墨水会通过六通管16分别流至空心轴9的内部，从而对海绵块10进行湿润，待海绵块10湿润后，启动第一气缸7带动移动架8下移，此时的海绵块10会与镜片的顶部贴合，然后启动电机14，当电机14转动时会带动转轴12转动，然后在主动齿轮13与从动齿轮11的配合下，可同时带动五个空心轴9转动，空心轴9转动时会带动海绵块10转动，从而可对镜片表面均匀的进行涂墨工作，待涂墨完成后，操作第一气缸7复位，此时电机14停止，最后可操作顶出组件6，顶出组件6可将放置槽5内部的镜片顶出，从而方便了工作人员对其进行拿取。
[0024]如图2和图4所示，在一些实施例中，顶出组件6包括固定在箱体2内部的两个第二气缸601，两个第二气缸601的顶出端固定有顶板602，顶板602的顶部固定有五个顶出块603，顶出块603的顶部均固定有橡胶软垫604，在对镜片进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片加工用涂墨机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定有箱体(2)，所述箱体(2)的正面铰接有箱门(3)，所述箱体(2)的内部固定有U型板(4)，所述U型板(4)的顶部开设有五个放置槽(5)，所述U型板(4)的下方设置有顶出组件(6)，所述箱体(2)的顶部固定有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的顶出端滑动贯穿箱体(2)延伸至其内部并固定有移动架(8)，所述移动架(8)的底部通过轴承转动连接有五个空心轴(9)，所述空心轴(9)的底端均固定有海绵块(10)，所述空心轴(9)的表面均固定有从动齿轮(11)，相邻两个从动齿轮(11)之间相互啮合连接，所述移动架(8)的底部通过轴承转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的表面固定有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与其中一个从动齿轮(11)啮合连接，所述移动架(8)的底部内壁固定有电机(14)，所述电机(14)的输出端与转轴(12)的顶端固定连接，所述移动架(8)的底部内壁通过连接架固定有储墨箱(15)，所述储墨箱(15)的底端连通固定有六通管(16)，所述六...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建明，刘菊萍，
申请(专利权)人：丹阳市协瑞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：