一种导轨系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种导轨系统，涉及超精密的移动定位技术领域，导轨系统包括滑板、底座、静压导轨组件和直线导轨抱闸装置。静压导轨组件包括安装于滑板上的静压滑块以及安装于底座两侧的两个导轨盖板。静压滑块与底座滑动连接以带动滑板相对底座运动，静压滑块与底座之间、导轨盖板的底部与静压滑块之间分别形成油膜；直线导轨抱闸装置与静压导轨组件平行布置，直线导轨抱闸装置包括安装于底座上的直线导轨和安装于滑板上的抱闸器，导轨系统工作状态下，抱闸器与直线导轨之间存在间隙；导轨系统停止工作时，抱闸器启动锁紧直线导轨，停止滑板运动。本实用新型专利技术中的导轨系统能够在保持高精度运行的基础上，防止停止工作或断电停机时滑块发生撞击。机时滑块发生撞击。机时滑块发生撞击。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨系统


[0001]本技术涉及超精密的移动定位
，尤其涉及一种导轨系统。

技术介绍

[0002]目前，工业技术迅速发展，对精密设备的设计和制造要求越来越高，静压导轨由于使用接触面之间的压力油浮动移动部件，具有摩擦系数小、功耗低、油膜承载量大、刚度高、良好的耐磨性和减震性等优点，因而被广泛使用于精密设备的进给部件或往复直线运动部件中。
[0003]然而，现有的静压导轨，面临断电或突然停机时，会出现撞击等一系列不确定的问题，传动式的接触式抱闸又存在影响静压导轨精度的问题。因此，研发一种精度高、能够避免撞击等问题的导轨系统，亟待解决。
[0004]因此，需要提供一种导轨系统，以实现精确运动，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供了一种导轨系统，以解决或至少缓解上面存在的问题。
[0006]根据本技术的一个方面，提供了一种导轨系统，包括：滑板；底座；静压导轨组件，包括安装于所述滑板上的静压滑块、安装于所述底座两侧的两个导轨盖板，所述静压滑块与所述底座滑动连接以带动所述滑板相对所述底座运动，所述静压滑块与所述底座之间、所述导轨盖板的底部与所述静压滑块之间分别形成油膜；直线导轨抱闸装置，与所述静压导轨组件平行布置，包括安装于所述底座上的直线导轨、安装于所述滑板上的抱闸器，其中，所述导轨系统工作状态下，所述抱闸器与所述直线导轨之间存在间隙；所述导轨系统停止工作时，所述抱闸器启动，以便锁紧所述直线导轨，停止所述滑板运动。
[0007]可选地，在根据本技术的导轨系统中，还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括：顶块，安装在所述滑板上；缓冲支架，安装在所述底座上；缓冲垫，安装在所述缓冲支架上，以便在所述滑板运动至所述底座的端部时进行缓冲。
[0008]可选地，在根据本技术的导轨系统中，所述导轨系统适于通过进油管道外接供油设备，所述底座上设有进油孔，所述进油孔与所述进油管道连接，以便所述供油设备提供的油液经由所述进油管道和进油孔进入所述底座。
[0009]可选地，在根据本技术的导轨系统中，还包括挡板，与所述底座固定连接，适于与所述底座形成密封空间，以便密封所述油液，防止所述油液溢出。
[0010]可选地，在根据本技术的导轨系统中，所述挡板或底座上设有回油孔。
[0011]可选地，在根据本技术的导轨系统中，还包括：回油接头，与所述回油孔连接，适于与所述供油设备连接，以便所述油液回流至所述供油设备。
[0012]可选地，在根据本技术的导轨系统中，还包括：导轨压块，与所述底座连接，适于压紧所述直线导轨。
[0013]可选地，在根据本技术的导轨系统中，所述静压滑块下部和所述底座之间安
装有驱动部件。
[0014]可选地，在根据本技术的导轨系统中，所述驱动部件为丝杆或直线电机。
[0015]可选地，在根据本技术的导轨系统中，所述导轨系统适于水平或竖直放置使用。
[0016]根据本技术的技术方案，提供了一种导轨系统，包括滑板、底座、静压导轨组件和直线导轨抱闸装置。静压导轨组件包括安装于滑板上的静压滑块以及安装于底座两侧的两个导轨盖板。其中，静压滑块与底座滑动连接，静压滑块与底座之间、导轨盖板的底部与静压滑块之间分别形成油膜；直线导轨抱闸装置与静压导轨组件平行布置，直线导轨抱闸装置包括安装于底座上的直线导轨和安装于滑板上的抱闸器，其中，导轨系统工作状态下，抱闸器与直线导轨之间存在间隙；导轨系统停止工作时，抱闸器启动，以便锁紧直线导轨，停止滑板运动。本技术中的导轨系统，在静压导轨的基础上增加了直线导轨抱闸装置，在系统正常工作时，抱闸器闲置，不与直线导轨接触，不会影响静压导轨的精确运动，而在导轨系统停止工作时，抱闸器启动，锁紧直线导轨，从而停止滑板运动。所以本技术中的导轨系统能够在保持高精度运行的基础上，防止停止工作或断电停机时滑块发生撞击等问题。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0018]为了实现上述以及相关目的，本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面，这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式，并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开，相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。
[0019]图1示出了根据本技术一个实施例的一种导轨系统1000的剖面结构示意图；
[0020]图2示出了根据本技术一个实施例的一种导轨系统1000的立体结构示意图；
[0021]图3示出了根据本技术一个实施例的一种导轨系统1000的主视结构示意图；
[0022]图4示出了图3中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0023]图5示出了图3中B
‑
B处的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0025]图1示出了根据本技术一个实施例的一种导轨系统1000的剖面结构示意图。如图1所示，导轨系统1000包括底座1010、静压滑块1020、导轨盖板1030、滑板1040、抱闸器1050、直线导轨1060、导轨压块1060、顶块1080。
[0026]在本技术的一个实施例中，导轨系统包括：滑板1040、底座1010、静压导轨组件和直线导轨抱闸装置。其中，静压导轨组件包括安装在滑板1040上的静压滑块1020、安装在底座1010两侧的两个导轨盖板1030。静压滑块1020与底座1010滑动连接以带动滑板1020相对底座1010运动，静压滑块1020与底座1010之间、导轨盖板1030的底部与静压滑块1020之间分别形成油膜。直线导轨抱闸装置与静压导轨组件平行布置，包括安装在底座1010上的直线导轨1060和安装在滑板1040上的抱闸器1050。其中，导轨系统1000在工作状态下，抱闸器1050与直线导轨1060之间存在间隙，导轨系统1000停止工作时，抱闸器1050启动，能够锁紧直线导轨1060，进而停止滑板1040运动。在导轨系统1000正常工作时，抱闸器1050不会与直线导轨1060接触，保证了导轨系统1000的运行精度，而导轨系统1000停止工作时，抱闸器1000能够锁紧直线导轨1060，从而防止滑块发生撞击等问题。装在滑板1040上的静压滑块1020与底座1010两底面以及导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨系统，其特征在于，包括：滑板；底座；静压导轨组件，包括安装于所述滑板上的静压滑块、安装于所述底座两侧的两个导轨盖板，所述静压滑块与所述底座滑动连接以带动所述滑板相对所述底座运动，所述静压滑块与所述底座之间、所述导轨盖板的底部与所述静压滑块之间分别形成油膜；直线导轨抱闸装置，与所述静压导轨组件平行布置，包括安装于所述底座上的直线导轨、安装于所述滑板上的抱闸器，其中，所述导轨系统工作状态下，所述抱闸器与所述直线导轨之间存在间隙；所述导轨系统停止工作时，所述抱闸器启动，以便锁紧所述直线导轨，停止所述滑板运动。2.如权利要求1所述的导轨系统，其特征在于，还包括缓冲装置，所述缓冲装置包括：顶块，安装在所述滑板上；缓冲支架，安装在所述底座上；缓冲垫，安装在所述缓冲支架上，以便在所述滑板运动至所述底座的端部时进行缓冲。3.如权利要求1或2所述的导轨系统，其特征在于，所述导轨系统适于通过进油管道外接供油设备，所述底座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹韶辉，刘坚，邱蕾，高云睿，何富裕，
申请(专利权)人：无锡市锡山区半导体先进制造创新中心，
类型：新型
国别省市：