一种碳酸锂的除铁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸锂的除铁设备，包括设置在壳体内的除铁件，除铁件包括固定板，固定板底部设置有多个呈线性阵列布置的磁吸棒，固定板的顶部设置有杆件，固定板的四周设置有连接件，壳体的一侧顶部开设有入口槽，入口槽内设置有粗滤网，粗滤网的顶部设置有入口连接板，入口连接板的另一端与连接件相连通，壳体的另一侧底部设置有细滤网，细滤网的顶部设置有出口连接板，出口连接板与连接件相连通。该实用新型专利技术提供的碳酸锂的除铁设备，通过粗滤网和细滤网将浆料内铁颗粒进行吸附，通过锥形斗将铁颗粒进行收集，通过断电失去磁力的方式，将吸附在粗滤网和细滤网上的铁颗粒进行清理。行清理。行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂的除铁设备


[0001]本技术涉及碳酸锂除铁
，具体来说涉及一种碳酸锂的除铁设备。

技术介绍

[0002]锂电池在生产中，制浆中产生的铁颗粒会导致半成品的电池电芯放电过大，影响的电池的性能。目前主要用电磁力棒产生的电磁力来对铁颗粒进行吸附。
[0003]电磁力棒在去除锂电池内的铁颗粒时，在吸附的过程中由于磁力分布不均匀，会导致一些细小的铁颗粒会跟随浆料到达后续的工序中去，并且在对电磁力棒上的铁颗粒的处理时，通常用将铁颗粒从电磁力棒上刮下，可能会导致电磁力棒有刮痕产生沟壑，对铁颗粒的吸附产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种碳酸锂的除铁设备，避免了铁颗粒会跟随浆料到达后续的工序中去。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳酸锂的除铁设备，包括设置在壳体内的除铁件，所述除铁件包括固定板，所述固定板底部设置有多个呈线性阵列布置的磁吸棒，所述固定板的顶部设置有杆件，所述固定板的四周设置有连接件；
[0006]所述壳体的一侧顶部开设有入口槽，所述入口槽内设置有粗滤网，所述粗滤网的顶部设置有入口连接板，所述入口连接板的另一端与所述连接件相连通；
[0007]所述壳体的另一侧底部设置有细滤网，所述细滤网的顶部设置有出口连接板，所述出口连接板与所述连接件相连通。
[0008]作为优选的，所述壳体内的端口处设置有刷板，所述刷板上开设有多个呈线性阵列布置的通孔，所述通孔设置有多个呈圆周阵列布置的刷体，所述磁吸棒位于所述通孔内，所述刷板位于所述固定板的底部。
[0009]作为优选的，所述壳体内的另一端处设置有滤板，所述滤板上开设有多个呈线性阵列布置的密封孔，所述磁吸棒的另一端位于所述密封孔内，所述滤板与所述刷板平行设置。
[0010]作为优选的，所述磁吸棒的另一端设置有密封件，所述密封件与所述密封孔相贴合。
[0011]作为优选的，述粗滤网上网孔的直径为4mm～5mm。
[0012]作为优选的，所述细滤网上网孔的直径为1mm～1.5mm。
[0013]作为优选的，所述密封件为橡胶块。
[0014]作为优选的，所述壳体的底部固定连接有集尘斗，所述集尘斗为“锥”状，且锥口朝下。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的一种碳酸锂的除铁设备，具备以下有益效果：通过入口槽处设置的粗滤网将浆料进行第一步过滤，通过磁吸棒将浆料内的铁颗粒进
进一步的吸附，通过出口处的细滤网对浆料进行最后一步的过滤，通过连接件将粗滤网上的入口连接板和细滤网上的出口连接板相连通，进行通电，通过磁吸棒吸附后的上升，将连接件与入口连接板和出口连接板的电断开，将吸附在磁吸棒、粗滤网和细滤网上的铁颗粒进行脱离。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的外观结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的壳体和除铁件的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例提供的除铁件的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例提供的粗滤网的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例提供的壳体的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例提供的A部结构放大示意图；
[0023]图7为本技术实施例提供的滤板的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例提供的刷板的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、壳体；11、连接件；12、集尘斗；13、入口槽；2、除铁件；20、固定板；21、杆件；22、磁吸棒；221、密封件；3、粗滤网；31、入口连接板；4、细滤网；41、出口连接板；5、刷板；51、通孔；52、刷体；6、滤板；61、密封孔。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]如图1
‑
8所示，一种碳酸锂的除铁设备，包括设置在壳体1内的除铁件2，除铁件2包括固定板20，固定板20底部设置有多个呈线性阵列布置的磁吸棒22，固定板20的顶部设置有杆件21，固定板20的四周设置有连接件11；
[0029]壳体1的一侧顶部开设有入口槽13，入口槽13内设置有粗滤网3，粗滤网3的顶部设置有入口连接板31，入口连接板31的另一端与连接件11相连通；
[0030]壳体1的另一侧底部设置有细滤网4，细滤网4的顶部设置有出口连接板41，出口连接板41与连接件11相连通。
[0031]具体的，使用时将设备通电，然后将浆料从入口槽13处注入，通过粗滤网3进行第一步的吸附，将浆料进行第一步的过滤，然后通过磁吸棒22再对浆料进行吸附，最后通过壳体1底部设置的细滤网4对浆料进行最后一步的过滤，粗滤网3网孔的直径大于细滤网4网孔的直径，吸附结束后将杆件21向上拉动除铁件2向上，然后与连接件11的连接消失，细滤网4、粗滤网3和磁吸棒22上的铁颗粒会掉落。
[0032]上述方案中，通过入口槽13处设置的粗滤网3将浆料进行第一步过滤，通过磁吸棒22将浆料内的铁颗粒进进一步的吸附，通过出口处的细滤网4对浆料进行最后一步的过滤，
通过连接件11将粗滤网3上的入口连接板31和细滤网4上的出口连接板41相连通，进行通电，通过磁吸棒22吸附后的上升，将连接件11与入口连接板31和出口连接板41的电断开，将吸附在磁吸棒22、粗滤网3和细滤网4上的铁颗粒进行脱离。
[0033]作为本实用进一步提供的一个实施例，根据图8和图1所示，壳体1内的端口处设置有刷板5，刷板5上开设有多个呈线性阵列布置的通孔51，通孔51设置有多个呈圆周阵列布置的刷体52，磁吸棒22位于通孔51内，刷板5位于固定板20的底部。
[0034]具体的，当杆件21向上拉动除铁件2向上时，磁吸棒22会在通孔51内上下移动，移动时会被通孔51内的刷体52进行上下刷动，将磁吸棒22上残留的的铁颗粒进行刷除。
[0035]作为本实用更进一步提供的一个实施例，根据图1和图7所示，壳体1内的另一端处设置有滤板6，滤板6上开设有多个呈线性阵列布置的密封孔61，磁吸棒22的另一端位于密封孔61内，滤板6与刷板5平行设置。
[0036]进一步的，磁吸棒22的另一端设置有密封件221，密封件221与密封孔61相贴合。
[0037]具体的，磁吸棒22向下移动时，磁吸棒22另一端的密封件221会抵固在滤板6上的密封孔61内，将滤板6进行密封，当磁吸棒22向上时，密封件221会从密封孔61内脱离。
[0038]作为本实用更进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂的除铁设备，包括设置在壳体(1)内的除铁件(2)，所述除铁件(2)包括固定板(20)，所述固定板(20)底部设置有多个呈线性阵列布置的磁吸棒(22)，所述固定板(20)的顶部设置有杆件(21)，其特征在于，所述固定板(20)的四周设置有连接件(11)；所述壳体(1)的一侧顶部开设有入口槽(13)，所述入口槽(13)内设置有粗滤网(3)，所述粗滤网(3)的顶部设置有入口连接板(31)，所述入口连接板(31)的另一端与所述连接件(11)相连通；所述壳体(1)的另一侧底部设置有细滤网(4)，所述细滤网(4)的顶部设置有出口连接板(41)，所述出口连接板(41)与所述连接件(11)相连通。2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂的除铁设备，其特征在于，所述壳体(1)内的端口处设置有刷板(5)，所述刷板(5)上开设有多个呈线性阵列布置的通孔(51)，所述通孔(51)设置有多个呈圆周阵列布置的刷体(52)，所述磁吸棒(22)位于所述通孔(51)内，所述刷板(5)位于所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾位勇，晏志辉，周春来，周有池，晏健，
申请(专利权)人：江西辉腾新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：