一种服装纸样切割机用自动收放料装置制造方法及图纸

本申请涉及纸样切割的技术领域，具体是一种服装纸样切割机用自动收放料装置，包括上料辊，切割机出料一端固定安装有下料框，下料框在纸样进给方向的两侧可滑移地安装有压板，压板连接有下压驱动件，下料框内可滑移地安装有取样板，取样板连接有取样驱动件，取样板上矩形阵列有多个取样孔，取样孔均固定连接有一个取样管，取样管远离取样孔的一端连接有气泵。本申请通过在下料框设置取样孔阵列，对纸样形成一个均匀的吸力，便于整体较为同步地从纸张中取下，减少撕坏的可能，提高取样的效率。提高取样的效率。提高取样的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装纸样切割机用自动收放料装置


[0001]本申请涉及纸样切割的
，尤其是涉及一种服装纸样切割机用自动收放料装置。

技术介绍

[0002]服装纸样是服装设计完成后在牛皮纸等纸张上打印切割出的纸质样板，用以确定设计效果，在确认之后通过纸样进行下一步的生产。现在的服装纸样切割机主要为喷墨切绘一体机，通过安装于二维移动架上的工作端，在工作台上放置的牛皮纸上同时完成喷绘与切割。但现有的喷墨切绘一体机，需要人工放置纸张与进行纸样与原纸张的分离工作，工作效率较低，且容易在分离过程中撕坏纸样。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种自动分离纸样的服装纸样切割机用自动收放料装置。
[0004]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种服装纸样切割机用自动收放料装置，包括：
[0006]上料辊，所述上料辊固定安装切割机进料一端，所述上料辊包括辊架，所述辊架上可拆卸地转动连接有辊部；
[0007]下料框，所述下料框固定安装于切割机出料一端，所述下料框在纸样进给方向的两侧可滑移地安装有压板，所述压板连接有下压驱动件；
[0008]取样板，所述取样板可滑移地安装于所述下料框内，所述取样板连接有取样驱动件；
[0009]取样孔，多个所述取样孔矩形阵列于所述取样板；
[0010]取样管，所述取样孔均固定连接有一个所述取样管，所述取样管远离所述取样孔的一端连接有气泵；
[0011]放样框，所述放样框可拆卸地安装于所述下料框远离所述上料辊一侧；
[0012]其中，所述取样板可转动安装于所述下料框，所述取样板连接有下料驱动件，所述取样板转动后，位于低侧的一侧位于所述放样框入口处。
[0013]可选的，所述下料框远离所述上料辊一侧安装有下料辊，所述下料辊连接有驱动电机。
[0014]可选的，所述下料框上端设置有封盖，所述封盖在所述压板位置开设有矩形槽，所述压板在所述矩形槽内滑移。
[0015]可选的，所述下压驱动件为凸轮机构。
[0016]可选的，所述压板下侧为橡胶垫。
[0017]可选的，所述封盖铰接于所述下料框。
[0018]可选的，所述取样板上表面凸出所述下料框。
[0019]可选的，所述下料框上端位于所述压板下方安装有止动开关，所述压板滑移后下压所述止动开关，所述止动开关电连接所述下料辊驱动电机。
[0020]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0021]通过在下料框设置取样孔阵列，对纸样形成一个均匀的吸力，便于整体较为同步地从纸张中取下，减少撕坏的可能，提高取样的效率。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0023]图2是本申请实施例的取样板部分的结构示意图；
[0024]图3是本申请实施例的下料框部分的结构示意图；
[0025]图4是本申请实施例的下料框部分另一视角的结构示意图；
[0026]图5是图4中A部分的放大示意图。
[0027]附图标记：11、上料辊；111、辊架；112、辊部；12、下料辊；
[0028]21、下料框；211、压板；212、下压驱动件；213、止动开关；22、取样板；221、取样驱动件；222、下料驱动件；23、取样孔；24、取样管；241、气泵；25、封盖；
[0029]3、放样框。
实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1
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图5，为本申请实施例公开的一种服装纸样切割机用自动收放料装置，包括上料辊11，上料辊11固定安装切割机进料一端，上料辊11包括辊架111，辊架111上可拆卸地转动连接有辊部112，切割机出料一端固定安装有下料框21，下料框21在纸样进给方向的两侧可滑移地安装有压板211，压板211连接有下压驱动件212，下料框21内可滑移地安装有取样板22，取样板22连接有取样驱动件221，取样板22上矩形阵列有多个取样孔23，取样孔23均固定连接有一个取样管24，取样管24远离取样孔23的一端连接有气泵241，下料框21远离上料辊11一侧可拆卸地安装有放样框3，取样板22可转动安装于下料框21，取样板22连接有下料驱动件222，取样板22转动后，位于低侧的一侧位于放样框3入口处。
[0032]具体的说，设置下料框21，切割完成的纸张进入下料框21，平铺于取样板22上，压板211设置于下料框21两侧，下压压紧纸张两侧，气泵241抽气时，取样孔23对纸张产生吸力，取样板22向下滑移，吸力使切割出的纸样与原纸张分离。
[0033]这样，通过在下料框21设置取样孔23阵列，对纸样形成一个均匀的吸力，便于整体较为同步地从纸张中取下，减少撕坏的可能，提高取样的效率。
[0034]在一些可行的方式中，请参阅图1，辊架111为两个支撑辊部112的支撑片，辊部112为插接在辊架111上端圆柱杆，辊部112用以安装纸卷，为切割机供料；
[0035]请参阅图2与图5，下料框21为矩形框，压板211为矩形片，取样板22为矩形板，取样板22下方设置有气缸取样驱动件221，使取样板22升降滑移，请参阅图3，取样驱动件221固定于一个矩形板上，该矩形板下方设置有一个斜板，矩形板与斜板一侧铰接，矩形板与斜板之间安装有气缸下料驱动件222，该气缸控制取样板22转动卸料。
[0036]下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
[0037]使用时，纸样在切割机切割完成后，进入下料框21，下压驱动件212控制压板211下压在纸张的侧边，气泵241开启纸张被取样孔23吸附在取样板22表面，随后取样板22向下滑移，纸样经过切割，与原纸张仅有若干点连接，通过取样板22下降，吸力使纸样随取样板22下降，纸张则被压在下料框21上，气泵241关闭后，下料驱动件222驱动取样板22转动形成斜面，使纸样滑入放样框3。
[0038]作为申请提供的一种服装纸样切割机用自动收放料装置的一种具体实施方式，请参阅图1，下料框21远离上料辊11一侧安装有下料辊12，下料辊12连接有驱动电机。
[0039]整体而言，原纸张部分切割为纸样，会有一部分矩形状废料，通过下料辊12进行收集，一方面有利于废料的收集，另一方面有利于连续生产，提高
[0040]作为申请提供的一种服装纸样切割机用自动收放料装置的另一种具体实施方式，请参阅图2
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5，下料框21上端设置有封盖25，封盖25在压板211位置开设有矩形槽，压板211在矩形槽内滑移。
[0041]结合具体的使用场景，取样板22通过负压分离纸样，纸样覆盖的范围有限，部分取样孔23处于开放状态，通过设置封盖25，减少异物吸入的可能。
[0042]在一些可行的方式中，封盖25区别于压板211所在侧的两侧，与下料框21上端设置有供纸张通过的开缝。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装纸样切割机用自动收放料装置，其特征在于，包括：上料辊（11），所述上料辊（11）固定安装切割机进料一端，所述上料辊（11）包括辊架（111），所述辊架（111）上可拆卸地转动连接有辊部（112）；下料框（21），所述下料框（21）固定安装于切割机出料一端，所述下料框（21）在纸样进给方向的两侧可滑移地安装有压板（211），所述压板（211）连接有下压驱动件（212）；取样板（22），所述取样板（22）可滑移地安装于所述下料框（21）内，所述取样板（22）连接有取样驱动件（221）；取样孔（23），多个所述取样孔（23）矩形阵列于所述取样板（22）；取样管（24），所述取样孔（23）均固定连接有一个所述取样管（24），所述取样管（24）远离所述取样孔（23）的一端连接有气泵（241）；放样框（3），所述放样框（3）可拆卸地安装于所述下料框（21）远离所述上料辊（11）一侧；其中，所述取样板（22）可转动安装于所述下料框（21），所述取样板（22）连接有下料驱动件（222），所述取样板（22）转动后，位于低侧的一侧位于所述放样框（3）入口处。2.根据权利要求1所述的一种服装纸样切割机用自动收放料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑彦涛，陈静，李春晓，李南南，张春卿，张双华，李朋，刘书平，
申请(专利权)人：河南依尚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：