一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的烘干箱，烘干箱内壁的两侧之间转动设置有烘干筒，且烘干筒表面的顶部开设有进料槽，所述烘干箱的顶部通过支撑架固定连接有存储框，且存储框的表面设置有上料机构，所述上料机构包括驱动组件和水分滤除组件；驱动组件包括通过支撑板分别固定连接于存储框正面和背面的电动推杆，本发明专利技术涉及茶叶生产技术领域。该加热均匀的茶叶生产用烘干设备，通过驱动组件以及配合烘干筒的转动设置，能够实现茶叶的自动上料以及下料工作，能够控制茶叶的烘干量，避免量多造成烘干不均匀的现象，无需人工反复进行上料和下料操作，减轻了劳动力。减轻了劳动力。减轻了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备


[0001]本专利技术涉及茶叶生产
，具体为一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]茶叶在生产的过程中通常都会使用到烘干设备，根据专利申请号为CN201810091817.2的专利显示，本专利技术热风机输出的热风经腔道的引导，穿过干燥灶台到外部，使干燥灶台内的茶叶得到充分干燥，同时通过搅拌杆的翻炒，能使茶叶在运动中动态受热，提高脱水的效率，翻炒的过程中，各茶叶依次经过热风的输出面，达到受热均匀的目的；本专利技术的干燥灶台搭设在灶孔上，同时干燥灶台通过卡扣固定的网面封闭，方便拆卸，取出时能方便茶叶的取放；本专利技术设有温度传感器和计时单元，可通过温度的反馈来调整烘干的速率，通过计时单元来定时启停的功能，自动化程度高；
[0004]上述专利中，需要人工将茶叶装载到干燥灶台内，并且在完成烘干后，需要依次将干燥灶台从灶孔内移出从而对茶叶进行下料操作，十分不便，难以实现茶叶的自动上料以及下料工作，且在上料的过程中，由于茶叶内部还残留有较多水分，直接进行烘干，未能实现内部水分的滤除，降低了烘干效率，增加了经济成本，因此针对上述不足，本专利技术提供了一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备，解决了难以实现茶叶的自动上料以及下料工作，以及未对茶叶中的残留水分进行滤除，从而降低烘干效率，增加经济成本的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的烘干箱，所述烘干箱内壁的两侧之间转动设置有烘干筒，且烘干筒表面的顶部开设有进料槽，所述烘干箱的顶部通过支撑架固定连接有存储框，且存储框的表面设置有上料机构，所述上料机构包括驱动组件和水分滤除组件；
[0009]所述驱动组件包括通过支撑板分别固定连接于存储框正面和背面的电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有滑动板，所述滑动板的底部通过第一连接轴转动连接有推杆，所述存储框底部的正面和背面均滑动连接有密封板，所述推杆的底端通过第二连接轴与密封板的顶部转动连接，两个所述密封板相对的一侧均固定设置有密封垫；
[0010]所述水分滤除组件包括滑动连接于存储框顶部的U形板，且U形板内壁的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆表面的两侧均通过连接块固定连接有拨动板，所述密封板的顶部固
定连接有不锈钢滤板，所述密封板的内部且位于不锈钢滤板的底部滑动连接有接水盒。
[0011]优选的，所述滑动板的表面通过凸块与存储框的表面滑动连接，所述存储框正面顶部的一侧通过连接板固定连接有第一电机，且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮。
[0012]优选的，所述U形板内壁的一侧固定连接有与齿轮相啮合的齿形板。
[0013]优选的，所述烘干箱的一侧通过L形板固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与烘干筒的一端固定连接。
[0014]优选的，所述烘干筒的表面开设有通孔，所述烘干箱的另一侧固定连接有驱动电机。
[0015]优选的，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的一端贯穿烘干筒并延伸至烘干筒的内部，所述搅拌杆位于烘干筒内部的表面固定连接有分散板，且分散板的表面开设有矩形槽。
[0016]优选的，所述烘干箱的正面开设有凹槽，且凹槽内壁的两侧之间固定连接有电加热管。
[0017]优选的，所述底板的顶部且位于烘干箱的底部固定连接有收集框，所述烘干箱的背面固定连接有集风罩，所述烘干箱背面的底部通过安装板固定连接有风机，且风机的出风口连通有出风管，所述出风管的顶端与集风罩的底部相连通。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备。具备以下有益效果：
[0020](1)、该加热均匀的茶叶生产用烘干设备，通过驱动组件以及配合烘干筒的转动设置，能够实现茶叶的自动上料以及下料工作，能够控制茶叶的烘干量，避免量多造成烘干不均匀的现象，无需人工反复进行上料和下料操作，减轻了劳动力，同时也加快了烘干效率。
[0021](2)、该加热均匀的茶叶生产用烘干设备，通过水分滤除组件的设置，能够在茶叶烘干前对存储箱内部茶叶中残留的水分进行滤除，并且统一收集，减少了后续烘干的电力成本，缩短烘干时长。
[0022](3)、该加热均匀的茶叶生产用烘干设备，通过搅拌杆以及分散板的设置，能够对烘干筒内部的茶叶进行分散，且配合矩形槽的设置，能够实现热风快速流通于茶叶内部，使得茶叶烘干均匀，无死角。
[0023](4)、该加热均匀的茶叶生产用烘干设备，通过收集框的设置，可对烘干后的茶叶进行收集，当收集框内部收集足量的茶叶后再统一拿取，省时省力。
附图说明
[0024]图1为本专利技术结构的立体图；
[0025]图2为本专利技术驱动组件的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术烘干筒结构的后视图；
[0027]图4为本专利技术搅拌杆和分散板的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术齿轮和齿形板的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术竖杆和拨动板的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术烘干箱结构的后视图。
[0031]图中：1、烘干箱；2、烘干筒；3、存储框；4、驱动组件；41、电动推杆；42、滑动板；43、推杆；44、密封板；5、水分滤除组件；51、U形板；52、竖杆；53、拨动板；54、不锈钢滤板；55、接水盒；56、第一电机；57、齿轮；58、齿形板；6、通孔；7、驱动电机；8、搅拌杆；9、分散板；10、电加热管；11、集风罩；12、风机；13、出风管；14、收集框；15、第二电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1－图7，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的烘干箱1，烘干箱1内壁的两侧之间转动设置有烘干筒2，且烘干筒2表面的顶部开设有进料槽，烘干箱1的顶部通过支撑架固定连接有存储框3，且存储框3的表面设置有上料机构，上料机构包括驱动组件4和水分滤除组件5；
[0034]驱动组件4包括通过支撑板分别固定连接于存储框3正面和背面的电动推杆41，且电动推杆41的伸出端固定连接有滑动板42，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备，包括底板以及通过支撑腿固定连接于底板顶部的烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)内壁的两侧之间转动设置有烘干筒(2)，且烘干筒(2)表面的顶部开设有进料槽，所述烘干箱(1)的顶部通过支撑架固定连接有存储框(3)，且存储框(3)的表面设置有上料机构，所述上料机构包括驱动组件(4)和水分滤除组件(5)；所述驱动组件(4)包括通过支撑板分别固定连接于存储框(3)正面和背面的电动推杆(41)，且电动推杆(41)的伸出端固定连接有滑动板(42)，所述滑动板(42)的底部通过第一连接轴转动连接有推杆(43)，所述存储框(3)底部的正面和背面均滑动连接有密封板(44)，所述推杆(43)的底端通过第二连接轴与密封板(44)的顶部转动连接，两个所述密封板(44)相对的一侧均固定设置有密封垫；所述水分滤除组件(5)包括滑动连接于存储框(3)顶部的U形板(51)，且U形板(51)内壁的顶部固定连接有竖杆(52)，所述竖杆(52)表面的两侧均通过连接块固定连接有拨动板(53)，所述密封板(44)的顶部固定连接有不锈钢滤板(54)，所述密封板(44)的内部且位于不锈钢滤板(54)的底部滑动连接有接水盒(55)。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的茶叶生产用烘干设备，其特征在于：所述滑动板(42)的表面通过凸块与存储框(3)的表面滑动连接，所述存储框(3)正面顶部的一侧通过连接板固定连接有第一电机(56)，且第一电机(56)输出轴的一端通过联轴器固定连接有齿轮(57)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾昌州，裴善银，裴家先，
申请(专利权)人：含山县官塘石壁茶厂，
类型：发明
国别省市：