一种排料方便的电池制造用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排料方便的电池制造用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的两端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端之间固定连接有底座，所述罐体的底端安装有排料机构，所述排料机构包括安装盒，所述安装盒的顶端与罐体之间固定连接，所述安装盒的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的顶端贯穿安装盒转动连接，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的两端贯穿安装盒固定连接有第一转动齿，从而当浆料掉入排料管内部时，通过绞龙的转动能够带动浆料快速排出，从而达到快速排料的效果，减少排料速度，大大提高工作效率，给工作人员在使用时带来便捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种排料方便的电池制造用搅拌设备


[0001]本技术涉及锂电池生产设备
，具体涉及一种排料方便的电池制造用搅拌设备。

技术介绍

[0002]锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂金属电池充放电原理，当对电池进行充电时，电池的正极上有锂离子生成，生成的锂离子经过电解液运动到负极，而作为负极的碳呈层状结构，它有很多微孔，到达负极的锂离子就嵌入到碳层的微孔中，嵌入的锂离子越多，充电容量越高。
[0003]中国专利公开了一种高效的锂电池原料搅拌装置(公开号：CN217093045U),该装置通过电机带动第一搅拌轴进行转动，第一搅拌轴转动的同时通过第一斜齿轮带动第二搅拌轴上的第二斜齿轮进行转动，使得第二搅拌轴随着第一搅拌轴同步进行转动，再通过第一搅拌轴上的搅拌叶和第二搅拌轴上的辅助搅拌叶的配合使用，能够有效对搅拌箱中的原料均匀进行搅拌，防止原料堆积在搅拌箱的底部，使原料在搅拌箱中能够充分进行混合，便于提高对原料的搅拌效果，从而有利于提高对锂电池原料的加工质量。
[0004]该装置通过第一搅拌轴上的搅拌叶和第二搅拌轴上的辅助搅拌叶的配合使用，能够有效对搅拌箱中的原料均匀进行搅拌，使原料在搅拌箱中能够充分进行混合，便于提高对原料的搅拌效果，从而有利于提高对锂电池原料的加工质量，但该装置仅通过排料管的设计，无法达到快速排料的效果，由于锂电池原料搅拌时呈浆料状态，从而使得排料管是通过浆料的重力向下排出，因此排料管下料速度较为缓慢，从而大大影响工作效率。<br/>
技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题如下：
[0006]该装置仅通过排料管的设计，无法达到快速排料的效果，由于锂电池原料搅拌时呈浆料状态，从而使得排料管是通过浆料的重力向下排出，因此排料管下料速度较为缓慢，从而大大影响工作效率。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种排料方便的电池制造用搅拌设备，包括罐体，所述罐体的两端对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端之间固定连接有底座，所述罐体的底端安装有排料机构，所述排料机构包括安装盒，所述安装盒的顶端与罐体之间固定连接，所述安装盒的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的顶端贯穿安装盒转动连接，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的两端贯穿安装盒固定连接有第一转动齿，所述第一转动齿的一侧啮合连接有第二转动齿，所述第二转动齿的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端外侧壁上固定连接有第一转轮，所述罐体的底端内部对称固定连接有排料管，所述排料管的内部纵向转动连接有绞龙，所述绞龙的底端贯穿排料管固定连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间套接有第一
皮带。
[0009]进一步的，所述罐体底端与支撑柱之间安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括搭载板，所述搭载板的一端与支撑柱之间固定连接，所述搭载板的顶端固定连接有安装块，所述安装块的一侧对称转动连接有第一转动座，所述第一转动座的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧壁上套接有收缩弹簧，所述伸缩杆远离第一转动座的一端固定连接有第二转动座，所述第二转动座远离安装块的一端与罐体和支撑柱之间转动连接，所述搭载板的底端固定连接有支撑杆。
[0010]进一步的，所述支撑柱的顶部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿支撑柱和罐体转动连接，所述第一转动杆位于罐体内部部位外侧壁上均固定连接有搅拌杆，所述第一转动杆的底部安装有第二转动杆，所述第二转动杆的两端贯穿罐体和支撑柱之间转动连接，所述第二转动杆位于罐体内部部位外侧壁上均固定连接有搅拌叶，所述第一转动杆和第二转动杆靠近第二电机的一端外侧壁之间套接有第二皮带。
[0011]进一步的，所述传动杆的一端与连接杆的外侧壁上卡和转动连接有限位块，所述限位块的一侧与安装盒之间固定连接。
[0012]进一步的，所述罐体底端靠近排料管的一侧内部对称转动连接有操作杆，所述操作杆的顶端固定连接有挡板，所述操作杆的底端固定连接有把手。
[0013]进一步的，所述安装块顶端与罐体之间固定连接有第一橡胶块，所述安装块的一侧与支撑柱之间固定连接有第二橡胶块。
[0014]进一步的，所述支撑杆的底端与底座之间固定连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动传动杆的转动，第二转动齿的转动带动连接杆的转动，连接杆的转动通过第一皮带带动绞龙的转动，从而当浆料掉入排料管内部时，通过绞龙的转动能够带动浆料快速排出，从而达到快速排料的效果，减少排料速度，大大提高工作效率，给工作人员在使用时带来便捷，通过转动把手带动挡板遮住排料管顶端孔洞，从而当浆料搅拌时原料不会掉入排料管内，导致造成浪费，通过限位块的设计，从而使得第一转动齿和第二转动齿之间不易脱齿，且提供支撑力。
[0017]当罐体产生晃动时，此时第一转动座和第二转动座转动，且第一转动座和第二转动座之间角度发生变化，从而使得收缩弹簧和伸缩杆伸缩，通过安装块两侧安装的两组收缩组件，从而使得安装块和支撑柱之间横向缓冲，安装块和罐体之间纵向缓冲，通过纵横向缓冲，层层吸收震感，从而减少罐体的晃动幅度，增加罐体使用寿命。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术整体结构示意图；
[0020]图2是本技术中排料机构局部结构示意图；
[0021]图3是本技术中缓冲机构整体结构示意图；
[0022]图4是本技术中排料管整体俯视结构示意图；
[0023]图5是本技术中排料管整体仰视结构示意图。
[0024]图中：1、罐体；101、支撑柱；102、底座；103、第二电机；104、第一转动杆；105、搅拌杆；106、第二转动杆；107、搅拌叶；108、第二皮带；2、排料机构；201、安装盒；202、第一电机；203、蜗杆；204、蜗轮；205、传动杆；206、第一转动齿；207、第二转动齿；208、连接杆；209、第一转轮；210、排料管；211、绞龙；212、第二转轮；213、第一皮带；214、限位块；215、操作杆；216、挡板；217、把手；3、缓冲机构；301、搭载板；302、安装块；303、第一转动座；304、第二转动座；305、伸缩杆；306、收缩弹簧；307、第一橡胶块；308、第二橡胶块；309、支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排料方便的电池制造用搅拌设备，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的两端对称固定连接有支撑柱(101)，所述支撑柱(101)的底端之间固定连接有底座(102)，所述罐体(1)的底端安装有排料机构(2)，所述排料机构(2)包括安装盒(201)，所述安装盒(201)的顶端与罐体(1)之间固定连接，所述安装盒(201)的底端固定连接有第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出端安装有蜗杆(203)，所述蜗杆(203)的顶端贯穿安装盒(201)转动连接，所述蜗杆(203)的一侧啮合连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的内部固定连接有传动杆(205)，所述传动杆(205)的两端贯穿安装盒(201)固定连接有第一转动齿(206)，所述第一转动齿(206)的一侧啮合连接有第二转动齿(207)，所述第二转动齿(207)的底端固定连接有连接杆(208)，所述连接杆(208)的底端外侧壁上固定连接有第一转轮(209)，所述罐体(1)的底端内部对称固定连接有排料管(210)，所述排料管(210)的内部纵向转动连接有绞龙(211)，所述绞龙(211)的底端贯穿排料管(210)固定连接有第二转轮(212)，所述第一转轮(209)和第二转轮(212)之间套接有第一皮带(213)。2.根据权利要求1所述的一种排料方便的电池制造用搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)底端与支撑柱(101)之间安装有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括搭载板(301)，所述搭载板(301)的一端与支撑柱(101)之间固定连接，所述搭载板(301)的顶端固定连接有安装块(302)，所述安装块(302)的一侧对称转动连接有第一转动座(303)，所述第一转动座(303)的一侧固定连接有伸缩杆(305)，所述伸缩杆(305)的外侧壁上套接有收缩弹簧(306)，所述伸缩杆(305)远离第一转动座(303)的一端固定连接有第二转动座(304)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟，
申请(专利权)人：江苏锂海电池有限公司，
类型：新型
国别省市：