超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统技术方案

本发明专利技术提供一种超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，解决超高层装饰线条的风荷载对单元系统影响。通过采用铝饰条与竖框槽口插接和不锈钢螺栓挂接的方式，方便施工，实现了外立面装饰线条对幕墙的安装精度、安全性、可靠性及适应性的要求。及适应性的要求。及适应性的要求。

【技术实现步骤摘要】
超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统


[0001]本专利技术是一种超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统。

技术介绍

[0002]现代化的建筑有着各类独特的外立面造型和效果，大量的建筑采用外立面装饰线条已达到泛光和建筑效果等要求。外立面装饰线条对幕墙的安装精度、安全性、可靠性及适应性要求高，尤其是超高层建筑，普通的装饰线条挑板连接系统已无法满足计算或使用要求。
[0003]CN201320051154.4一种密格式铝板与玻璃组合幕墙，包括钢化中空玻璃层以及位于钢化中空玻璃层外侧的外部槽形铝板层，其中，还包括室内立柱、室内横梁、竖龙骨和横龙骨，外部槽形铝板通过竖龙骨和横龙骨与钢化中空玻璃结合在一起，槽形铝板连接处安装铝饰条。密格式铝板与玻璃组合幕墙，能使铝板与玻璃结合做为幕墙面板使用，使铝板作为装饰铝板使用，不用考虑保温节能与防水，而由玻璃作为幕墙面板使用，并且通过两者完美组合，可实现密格式铝板玻璃组合幕墙，既有利于建筑节能，又使外观新颖，并且能同时解决建筑保温、水密性及幕墙需要的立面效果问题；横纵龙骨隐藏于铝板空隙内，保持幕墙立面干净整齐；铝板缝隙不打密封胶，实现了开缝铝板幕墙效果；每块槽型铝板为单独的板块，方便拆装更换。CN202010663148.9公开了一种单元式幕墙装饰板的挂接结构，包括复合式立柱和装饰板，所述复合式立柱靠近外装饰面一侧贯穿设置有挂接轴，所述挂接轴上挂卡设置有连接件，所述装饰板与连接件插卡连接。还公开了单元式幕墙装饰板的挂接结构的装配方法，通过在复合式立柱上安装挂接轴，并将可挂卡连接挂接轴的连接件与装饰板插卡连接，使得装饰板可通过连接件实现与复合式立柱的快速挂卡连接，有效提升单元式幕墙装饰板的装配效率，而T字型结构的连接件通过第一连接部与复合式立柱连接，通过第二连接部与装饰板连接，结构紧凑，既提高幕墙系统的空间紧凑性，同时避免幕墙装饰板连接处受到风压影响出现松动甚至脱落的安全隐患。
[0004]CN201920889346.X公开了一种用于安装幕墙装饰板的固定组件及幕墙的组合结构，包括幕墙、固定组件安装板、幕墙装饰板、第一上固定组件、第一下固定组件、第二下固定组件以及第二上固定组件，幕墙两侧各设有一个固定组件安装板，一侧固定组件安装板上安装有第一上固定组件，第一上固定组件所对应的固定组件安装板的底部安装有第一下固定组件，另一侧固定组件安装板上安装有第二上固定组件，本技术的有益效果是：本技术操作简单，安装方便，安装后的每个幕墙装饰板均可独立的拆装维护和更换，功能实用。与现有技术相比，有益效果是：本技术通过将第一下固定组件和第二下固定组件通过六角金属板棒插接安装于两个固定组件安装板的底部，并将幕墙装饰板的底部卡接于第一下固定组件和第二下固定组件上的装饰板托槽内部，然后分别将第一上固定组件和第二上固定组件内侧的装饰板限位槽卡在幕墙装饰板上方的两侧，并通过六角金属棒插接安装于两个固定组件安装板的顶部，即完成对幕墙装饰板的固定，操作简单，安装方便，安装
后的每个幕墙装饰板均可独立的拆装维护和更换，功能实用。
[0005]CN202221978550.7涉及幕墙装饰板
，具体涉及一种新型铝合金幕墙装饰板，包括幕墙板，所述幕墙板的侧壁固定连接有框体，所述框体的两侧均匀固定连接有安装板，所述框体的两侧均匀设置有安装槽，所述框体的内壁设置有限位装置，本技术的有益效果是：在幕墙板的一侧设置有隔热矿岩棉可以起到隔热的作用，并且在隔热棉的一侧设置有限位组件和加强筋组件，可以更好地对隔热棉进行限位与固定，并且加强筋组件可以增加装置的强度与硬度，使幕墙装饰板更好地进行安装与固定，而加强筋组件与限位组件均是通过螺柱进行安装固定的，不会对幕墙板造成损害，方便进行拆卸与安装。

技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于，提供一种超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，解决超高层装饰线条的风荷载对单元系统影响。
[0007]本专利技术的再一目的在于：提供上述超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统的安装方法。
[0008]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案，一种超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，铝饰条纵向固定在单元幕墙框架上，铝饰条与单元幕墙框架的竖框槽口插接，在所述竖框槽口内预埋不锈钢螺栓，铝饰条上设有与不锈钢螺栓位置对应的挂接工艺孔，当铝饰条的挂接工艺孔与预埋不锈钢螺栓的位置对应后，铝饰条挂接在竖框槽口处，铝饰条的顶部和/或底部固定限位构件。
[0009]本专利技术通过采用铝饰条与竖框槽口插接和不锈钢螺栓挂接的方式，方便施工，实现了外立面装饰线条对幕墙的安装精度、安全性、可靠性及适应性的要求。
[0010]进一步的，所述的单元幕墙框架在生产线组装为板块，不锈钢螺栓预埋在单元幕墙框架对应的装配孔上；铝饰条加工出挂接工艺孔后插接于竖框槽口中，使得铝饰条的挂接工艺孔落位在不锈钢螺栓上，限位构件在铝饰条固定在设定好的高度后固定在单元幕墙框架上。使得铝饰条在单元幕墙框架内上、下、左、右方向都受到限制。
[0011]所述的铝饰条采用铝合金格栅；铝饰条表面可以按设计要求进行颜色和造型加工，实现不同的立面效果。
[0012]优选地，竖框槽口与铝饰条插接密配合。即单元幕墙框架的插接槽口与铝饰条的间隙按照高精级标准控制。
[0013]本专利技术还提供了所述的超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统的安装方法，按下述步骤：单元幕墙框架在生产线组装为板块，竖框槽口中等间距开装配孔，并将不锈钢螺栓预埋在单元幕墙框架对应的装配孔上；铝饰条加工出挂接工艺孔，工艺孔间距与装配孔间距相同；安装时，铝饰条插接于竖框槽口中，使得铝饰条的挂接工艺孔落位在不锈钢螺栓上；铝饰条固定在设定好的高度后限位构件固定在单元幕墙框架上。
[0014]本专利技术限制铝饰条的左右摆动，并使大型铝饰条在风荷载作用下均匀的向单元幕墙框架传递受力。同时，通过采用装饰线条与竖框槽口插接和挂接的方式，方便施工，实现
了外立面装饰线条对幕墙的安装精度、安全性、可靠性及适应性的要求。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明，本专利技术保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0016]图1是本专利技术的各种构件安装示意图图2是图1的侧视示意图；图3是图1的俯视示意图；图4是本专利技术的横向安装节点图；图5是本专利技术的竖向安装节点图；图中标号说明：1——单元幕墙框架；2——铝饰条；3——不锈钢螺栓；4——限位件。
具体实施方式
[0017]如图1至3所示，一种超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，铝饰条2纵向固定在单元幕墙框架1上，铝饰条2与单元幕墙框架1的竖框槽口11插接，在所述竖框槽口11内预埋不锈钢螺栓3，铝饰条2上设有与不锈钢螺栓3位置对应的挂接工艺孔21，当铝饰条2的挂接工艺孔21与预埋不锈钢螺栓3的位置对应后，铝饰条3挂接在竖框槽口11处，铝饰条3的顶部固定限位构件4。
[0018]如图1至5所示，按下述步骤安装：首先，单元幕墙框架1在生产线组装为板块，竖框槽口11中等间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，铝饰条纵向固定在单元幕墙框架上，其特征在于：铝饰条与单元幕墙框架的竖框槽口插接，在所述竖框槽口内预埋不锈钢螺栓，铝饰条上设有与不锈钢螺栓位置对应的挂接工艺孔，当铝饰条的挂接工艺孔与预埋不锈钢螺栓的位置对应后，铝饰条挂接在竖框槽口处，铝饰条的顶部和/或底部固定限位构件。2.根据权利要求1所述的超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，其特征在于，所述的铝饰条采用铝合金格栅；铝饰条表面按设计要求进行颜色和造型加工。3.根据权利要求12所述的超高层单元幕墙大型铝饰条挂接系统，其特征在于，竖框槽口与铝饰条插接密配合。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋威，周良锋，李辉，张乃嘉，夏思维，
申请(专利权)人：上海富艺幕墙工程有限公司，
类型：发明
国别省市：