一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置制造方法及图纸

技术编号:38656471 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-02 22:42
本发明专利技术公开了一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,包括:张拉机构,用于张紧幕墙拉索;顶举机构,用于提供张紧力源;其中,所述顶举机构与张拉机构之间设置有支座组件,所述支座组件包括杠杆连接顶举机构与张拉机构的活动支座。采用呈杠杆结构布置的顶举机构与张拉机构对拉索进行张紧,在调节张紧力时仅需调整顶举机构的升降高度,依靠杠杆结构的力臂比例即可实现精确张紧力调节。即可实现精确张紧力调节。即可实现精确张紧力调节。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置


[0001]本专利技术涉及玻璃幕墙安装
,尤其是涉及一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置。

技术介绍

[0002]在目前拉索式玻璃幕墙安装中,利用拉索式点连接全玻璃幕墙,具体是将玻璃面板用钢爪固定在桁架上,玻璃面板由安装在拉索结构上的点驳钢爪件固定,作填缝处理后,最终形成幕墙系统。
[0003]例如现有技术公开了索网支承式玻璃幕墙及施工方法,申请号为CN201811051605.8,包括索网体系、若干预埋铁件、拉索张拉体系和位于主体结构顶部的幕墙吊装体系;拉索张拉体系用于调整索网体系中拉索的张紧力,索网体系用于固定玻璃,通过幕墙吊装体系用于将玻璃吊装;所述预埋铁件包括钢板,固设于钢板上的预埋钢筋;预埋钢筋上固设有螺旋片;钢板底部固设有耳板,拉索张拉体系位于耳板底部;钢板和预埋钢筋预埋进主体结构的楼面板中。
[0004]上述方案中,通过驳接头固定在玻璃上,然后将驳接头连接到驳接爪使其与索网体系组成整体,配合拉索张拉体系进行玻璃幕墙的张紧,但是该方案中对张紧力进行调节是较为困难的,且调节至预设值附近难以进行微调,适用性较差。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中提到的现有技术中玻璃幕墙的拉索预紧力调节施工困难,难以精确调节的问题,本申请提供了一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,采用呈杠杆结构布置的顶举机构与张拉机构对拉索进行张紧,在调节张紧力时仅需调整顶举机构的升降高度,依靠杠杆结构的力臂比例即可实现精确张紧力调节。
[0006]为了实现上述目的,公开了一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,包括:张拉机构,用于张紧幕墙拉索;顶举机构,用于提供张紧力源;其中,所述顶举机构与张拉机构之间设置有支座组件,所述支座组件包括杠杆连接顶举机构与张拉机构的活动支座。通过顶举机构这类常用设备与张拉机构配合形成杠杆,从而将顶举机构提供的稳定力转移至玻璃幕墙的拉索上,从而实现仅单个操作人员即可完成拉索的张紧力调节,操作轻巧便捷,且调节时按照顶举机构的升降高度可量化拉索的张紧长度,确保张紧力的调节程度符合设计预应力值要求。
[0007]进一步的,所述支座组件还包括基座;所述活动支座与基座上分别设置有相向的第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆之间连接设置有第一调节套筒。所述基座作为张拉机构、顶举机构均安置于基座上。所述第二螺杆在基座上的固定点可在顶举机构与张拉机构之间调节,以此改变杠杆结构的两力臂比例,从而根据拉索张紧程度来确定张拉长度范围,有效提升张拉装置的泛用性。所述第一螺杆与第二螺杆通过第一调节套筒连接,通过转动第一调节套筒,可改变第一螺杆与第二螺杆旋入第一调节套筒的长度,从而调
整整个支座组件的高度。当顶举机构如果顶升高度调节过高产生弯矩,可以通过调整整个支座组件的高度使得张拉机构保持卡住拉索进行张紧力调节的状态。
[0008]作为优选,所述顶举机构包括设置于基座上的举重器,所述举重器包括座体和设置于座体上的升降杆,所述升降杆与活动支座铰接。所述举重器包括但不限于千斤顶、液压泵等起重设备,能够精确调节升降杆高度以操控杠杆结构工作。
[0009]作为优选,所述张拉机构包括拉索连接部和张紧部,所述连接部包括设置于活动支座上的过孔,所述过孔靠近基座的一端设置有限位槽;所述张拉机构包括拉索贯穿于过孔后安装于拉索末端的接合筒,接合筒远离基座的一端抵合限位槽。所述连接部用于连接拉索,而张紧部用于连接预埋件。所述接合筒抵于限位槽底部,在顶举机构进行顶升时限位槽下压接合筒,使得拉索被下压拉紧完成拉索张拉。
[0010]作为优选,所述限位槽内设置有装配式卡件,所述装配式卡件包括嵌合安装在限位槽内的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块与第二卡块之间设置有拉索孔,所述接合筒抵接于装配式卡件靠近基座一侧。所述装配式卡件用于对拉索进行限位,确保拉紧过程中,拉索与活动基座的摩擦由装配式卡件承担,在长期使用后可通过更换装配式卡件保持接合筒与装配式卡件的相对距离,从而保证拉索预应力值控制在合适范围内。
[0011]进一步的,所述第二卡块远离第一卡块的一侧设置有楔形面,所述楔形面可楔入限位槽。所述第二卡块在拉索被下压过程中通过拉紧力被楔入限位槽中完成稳定安装,使得第一卡块与第二卡块之间的拉索孔孔径形成预设直径,即与拉索卡合,避免拉索孔过大导致拉索与拉索孔频繁摩擦造成装配式卡件寿命过短的问题出现。
[0012]作为优选,所述第二卡块中的拉索孔远离第一卡块的外孔壁沿楔形面分布。所述拉索孔在活动支座的厚度方向的孔径与拉索直径相同,而拉索孔远离第一卡块的外孔壁呈倾斜向外布置,这种结构能够保证顶举机构顶升工作时,活动基座受杠杆力影响,其设置有限位槽的一端向下摆动时,外孔壁能够对处于竖直状态下的拉索进行让位,确保其依然保持竖直状态,避免对拉索施加拉紧力时造成拉索弯折而出现损伤,保证拉索的质量不受影响。
[0013]作为优选,张紧部包括固定连接于地面的预埋件,所述接合筒与预埋件上分别设置有相向的第三螺杆和第四螺杆,所述第三螺杆和第四螺杆之间设置有第二调节套筒。所述张紧部亦可通过旋转第二调节套筒进行相对位置调整,以此调整预埋件与限位槽之间的高度,使得张拉机构适应于整个张拉装置的调节范围。
[0014]进一步的,所述基座为分体式结构,包括主座和拼合设置于主座一端的固定座,所述主座与固定座之间设置有通孔,所述第四螺杆贯穿于通孔并连接于预埋件。所述基座通过固定座装配于主座来固定第四螺杆,确保拉索具备调节基准,且拆装便捷。
[0015]进一步的,所述第四螺杆靠近基座的一端设置有保护套;所述通孔靠近活动基座的一侧设置有让位槽,所述保护套插合设置于让位槽中。当未设置保护套时,在顶举机构持续顶升过程中,接合筒下端抵接基座时如果被继续下压,那么接合筒会与基座发生挤压造成彼此损伤,进而危及到整个张拉装置的结构,若损伤严重则会导致张拉装置崩坏而造成拉索弹出产生安全事故;因此通过在接合筒与基座之间设置保护套,且保护套能够压入让位槽一定深度,从而及时提醒操作人员停止继续进行拉紧,而是通过调整张拉装置的高度来避免对张拉装置的破坏。
[0016]因此,本专利技术具有如下有益效果:(1)采用呈杠杆结构布置的顶举机构与张拉机构对拉索进行张紧,在调节张紧力时仅需调整顶举机构的升降高度,依靠杠杆结构的力臂比例即可实现精确张紧力调节;(2)改变第一螺杆与第二螺杆旋入第一调节套筒的长度,从而调整整个支座组件的高度;通过旋转第二调节套筒进行相对位置调整,以此调整预埋件与限位槽之间的高度;(3)第二螺杆在基座上的固定点可在顶举机构与张拉机构之间调节,以此改变杠杆结构的两力臂比例,从而根据拉索张紧程度来确定张拉长度范围,有效提升张拉装置的泛用性;(4)拉索与活动基座的摩擦由装配式卡件承担,在长期使用后可通过更换装配式卡件保持接合筒与装配式卡件的相对距离,从而保证拉索预应力值控制在合适范围内;(5)拉索孔远离第一卡块的外孔壁呈倾斜向外布置,在张拉时能避免对拉索施加拉紧力时造成拉索弯折而出现损伤,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,其特征在于,包括:张拉机构,用于张紧幕墙拉索;顶举机构,用于提供张紧力源;其中,所述顶举机构与张拉机构之间设置有支座组件,所述支座组件包括杠杆连接顶举机构与张拉机构的活动支座。2.根据权利要求1所述的一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,其特征在于,所述支座组件还包括基座;所述活动支座与基座上分别设置有相向的第一螺杆与第二螺杆,所述第一螺杆与第二螺杆之间连接设置有第一调节套筒。3.根据权利要求1所述的一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,其特征在于,所述顶举机构包括设置于基座上的举重器,所述举重器包括座体和设置于座体上的升降杆,所述升降杆与活动支座铰接。4.根据权利要求2或3所述的一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,其特征在于,所述张拉机构包括连接部和张紧部,所述连接部包括设置于活动支座上的过孔,所述过孔靠近基座的一端设置有限位槽;所述张拉机构包括拉索贯穿于过孔后安装于拉索末端的接合筒,接合筒远离基座的一端抵合限位槽。5.根据权利要求4所述的一种适用于拉索玻璃幕墙施工的张拉装置,其特征在于,所述限位槽内设置有装配式卡件,所述装配式卡件包括嵌合...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红亮朱永孙亚平蒋高明汪琼张霞李维楼宇浩杨博徐正罡周创马松
申请(专利权)人:浙江省三建建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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